用于金属塔的光伏太阳能板支架制造技术

一种用于金属塔的光伏太阳能板支架，包括基梁，所述基梁的左右两端安装有基板，两个所述基板之间安装有主轴，所述基板安装于滑道上，所述主轴上设有用于安装光伏太阳能板的安装架，所述基梁上安装有气缸，所述基梁的底部安装有丝杠。其有益效果是：在恶劣天气时收入到功能塔的金属框架结构内，同时水平放置，防止由于强风暴雨造成太阳能板及其支架的掀翻坠落甚至功能塔的倒覆，充分利用能源，整体结构简单，维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
用于金属塔的光伏太阳能板支架


[0001]本技术涉及太阳能配件领域，特别是一种用于金属塔的光伏太阳能板支架。

技术介绍

[0002]太阳能板用于将太阳能转换成热能、电能等其他可利用能源。现有太阳能板采用水平铺设的方式，该方式可以保证太阳能板之间不会互相遮挡，但是会占用较大面积。输电塔、信号塔等功能塔设备广泛运用与电网中，其一般为金属框架的塔状结构，一是减轻重量，二是透风，方式倒覆，其结构可以满足太阳能板的垂直放置，而且逐层分布不会互相遮挡。但是在时间中，现有太阳能板支架的结构设计无法运用于上述功能塔中，主要是由于随着高度的增加，对太阳能板的检修会变得更加的不便，对太阳能板支架的耐候性要求较高，同时高出风力较大，在遇到强风时，太阳能板有被掀翻的风险，若太阳能板过多，堵死功能塔中的漏空位置造成整个功能塔倒覆。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于金属塔的光伏太阳能板支架。具体设计方案为：
[0004]一种用于金属塔的光伏太阳能板支架，包括基梁，所述基梁的左右两端安装有基板，两个所述基板之间安装有主轴，所述基板安装于滑道上，所述主轴上设有用于安装光伏太阳能板的安装架，所述基梁上安装有气缸，所述基梁的底部安装有丝杠。
[0005]所述基梁为水平方向放置的金属板，所述基梁与基板与所述基梁焊接连接，所述主轴与所述基板轴承连接，所述主轴位于所述基梁的上方。
[0006]所述滑道与基板之间连接有滑块，所述滑块与所述滑道适配，所述滑块的底部与所述滑道滑动连接，所述基板与所述滑块焊接连接，所述滑道、滑块用于在所述基梁沿前后方向移动时提供导向。
[0007]所述安装架与所述主轴通过卡箍固定连接，所述安装架的数量为多个，多个所述安装架之间互相平行，多个所述安装架沿所述主轴的轴向方向呈直线阵列分布，相邻的每两个所述安装架用于固定一个太阳能板，所述安装架之间的距离取决于所述太阳能板的规格。
[0008]所述气缸的缸体固定于基梁上，所述气缸的杆轴与所述安装架连接，所述气缸与所述基梁、安装架均为转动连接，具体的，所述安装架、基梁上均安装有与所述气缸型号适配的轴座，所述气缸的缸体、缸轴分别与所述安装架、基梁上的轴座轴销连接。
[0009]所述丝杠的两端均与轴承座轴承连接，所述丝杠的一端与电机通过联轴器连接，所述电机为双向伺服电机，所述丝杠上套有滑台，所述滑台与所述丝杠螺纹连接，所述滑台的顶面与所述基梁螺栓连接。
[0010]通过本技术的上述技术方案得到的用于金属塔的光伏太阳能板支架，其有益效果是：
[0011]在恶劣天气时收入到功能塔的金属框架结构内，同时水平放置，防止由于强风暴雨造成太阳能板及其支架的掀翻坠落甚至功能塔的倒覆，充分利用能源，整体结构简单，维护成本低。
附图说明
[0012]图1是本技术所述用于金属塔的光伏太阳能板支架的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述气缸与安装架连接的侧视结构示意图；
[0014]图3是本技术所述气缸与安装架连接后所述安装架放平的结构示意图；
[0015]图4是本技术所述丝杠的结构示意图；
[0016]图中，1、基梁；2、基板；3、主轴；4、滑道；5、安装架；6、气缸； 7、丝杠；8、滑块；9、卡箍；10、轴座；11、轴承座；12、电机；13、滑台。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0018]一种用于金属塔的光伏太阳能板支架，包括基梁1，所述基梁1的左右两端安装有基板2，两个所述基板2之间安装有主轴3，所述基板 2安装于滑道4上，所述主轴3上设有用于安装光伏太阳能板的安装架 5，所述基梁1上安装有气缸6，所述基梁1的底部安装有丝杠7。
[0019]所述基梁1为水平方向放置的金属板，所述基梁1与基板2与所述基梁1焊接连接，所述主轴3与所述基板2轴承连接，所述主轴3 位于所述基梁1的上方。
[0020]所述滑道4与基板2之间连接有滑块8，所述滑块8与所述滑道4 适配，所述滑块8的底部与所述滑道4滑动连接，所述基板2与所述滑块8焊接连接，所述滑道4、滑块8用于在所述基梁1沿前后方向移动时提供导向。
[0021]所述安装架5与所述主轴3通过卡箍9固定连接，所述安装架5 的数量为多个，多个所述安装架5之间互相平行，多个所述安装架5 沿所述主轴3的轴向方向呈直线阵列分布，相邻的每两个所述安装架5 用于固定一个太阳能板，所述安装架5之间的距离取决于所述太阳能板的规格。
[0022]所述气缸6的缸体固定于基梁1上，所述气缸6的杆轴与所述安装架5连接，所述气缸6与所述基梁1、安装架5均为转动连接，具体的，所述安装架5、基梁1上均安装有与所述气缸6型号适配的轴座 10，所述气缸6的缸体、缸轴分别与所述安装架5、基梁1上的轴座轴 10销连接。
[0023]所述丝杠7的两端均与轴承座11轴承连接，所述丝杠7的一端与电机12通过联轴器连接，所述电机12为双向伺服电机，所述丝杠7 上套有滑台13，所述滑台13与所述丝杠7螺纹连接，所述滑台13的顶面与所述基梁1螺栓连接。
[0024]安装时，将滑道4、丝杠7以及电机12安装在功能塔的金属框架结构内，根据塔基的结构和材质可以采用焊接、螺栓或者通过与电机 12适配的电机座、与滑道4适配的轴承座11固定，然后基于所述滑道 4、丝杠7上的滑台8对其他元件进行安装，最后在所述安装架5上安装太阳能板。由于功能塔的各方向都具备安装条件，为了节省成本，充分利用太阳能，只在朝阳的一侧安装支架以及太阳能板即可。
[0025]当气候条件适宜时，启动电机12，将基梁1向前移动，具体为从功能塔框架结构的内部移向边缘，由于多个支架安装在所述功能塔的不同高度，之间不会相互遮挡，充分利用能源。
[0026]当风力较大时，所述太阳能板会增加风力对功能塔的影响，此时需要启动所述气缸6，使安装架5沿主轴3的轴心转动，同时带动太阳能板放平，减小风力对功能塔的影响，防止太阳能板以及支架被掀翻，避免功能塔由于风力较强而倒覆。
[0027]所述气缸6调整所述安装架5，还可以用于调整太阳能板的朝向，使其更好的接收太阳光。
[0028]当出现雨雪等降水天启时，启动所述电机12，将基梁1收入到功能塔的框架结构内部。
[0029]若只是高出的风力较强，可以只放平上方的太阳能板，下方的太阳能板可以继续工作。
[0030]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属塔的光伏太阳能板支架，包括基梁(1)，其特征在于，所述基梁(1)的左右两端安装有基板(2)，两个所述基板(2)之间安装有主轴(3)，所述基板(2)安装于滑道(4)上，所述主轴(3)上设有安装架(5)，所述基梁(1)上安装有气缸(6)，所述基梁(1)的底部安装有丝杠(7)。2.根据权利要求1中所述的用于金属塔的光伏太阳能板支架，其特征在于，所述基梁(1)与基板(2)与所述基梁(1)焊接连接，所述主轴(3)与所述基板(2)轴承连接。3.根据权利要求1中所述的用于金属塔的光伏太阳能板支架，其特征在于，所述滑道(4)与基板(2)之间连接有滑块(8)。4.根据权利要求1中所述的用于金属塔的光伏太阳能板支...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传国，魏立峰，
申请(专利权)人：天津沃达尔工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：