导风条、出风组件、空调室内机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开一种导风条、出风组件、空调室内机及空调器，其中，所述导风条包括：导风条主体，呈长条状或片状结构；转动部，设于所述导风条主体上，所述转动部与所述导风条主体为聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯中的至少一种材质整体注塑成型。本实用新型专利技术通过采用将导风条主体与转动部整体注塑成型，方便导风条的加工，不需要单独在导风条上安装转轴，有助于降低导风条的加工成本；通过上述材料中的至少一种材质整体注塑成型，在将导风条用于出风组件时，不需要涂抹润滑油脂或单独安装轴套，不需要增加零件数量，提高空调器成本和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
导风条、出风组件、空调室内机及空调器


[0001]本技术涉及家电设备领域，特别涉及一种导风条、出风组件、空调室内机及空调器。

技术介绍

[0002]空调器导风条用于对空调器出风进行导流，以改变出风方向。由于调整导风条的角度时，导风条会相对空调器转动，导风条与空调器的连接部位存在摩擦，导致调整导风条角度时会产生摩擦异音。为了减小摩擦异音，现有的空调器的导风条的转动部位通常需要涂抹润滑油脂，以提高润滑性能；部分空调器导风条会在转动部位安装轴套，以减小导风条的转动部位的摩擦阻力。采用涂抹润滑油脂的方式，需要定期对导风条的转动部位涂抹润滑油脂，以使导风条的转动部位保持润滑性能；采用安装轴套方式，会增加空调零件数量，从而增加空调器成本，同时由于增加了轴套零件也降低了空调器的生产装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种导风条、出风组件、空调室内机及空调器，旨在改善现有空调器的导风条需要单独涂抹润滑油脂或单独安装轴套的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种导风条，包括：
[0005]导风条主体，呈长条状或片状结构；
[0006]转动部，设于所述导风条主体上，所述转动部与所述导风条主体为聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯中的一种材质整体注塑成型。
[0007]本技术在上述导风条的基础上，提出一种出风组件，包括上述所述的导风条，以及
[0008]出风框，具有供气流流动的开口，所述开口的内壁上设有安装部，所述转动部可转动地装设于所述安装部，以使所述导风条能够相对所述出风框转动。
[0009]可选地，所述导风条主体呈长条状结构，所述转动部分别设于所述导风条主体的长度方向的两端。
[0010]可选地，所述出风组件还包括：
[0011]支撑部，设于所述开口内，所述支撑部将所述开口内部分隔形成两个出风区域，所述导风条组件装设于所述出风区域内；
[0012]所述支撑部设有定位孔，位于所述导风条的其中一端的所述转动部可转动地装设于所述安装部，位于所述导风条的另一端的所述转动部可转动地装设于所述定位孔内。
[0013]可选地，所述定位孔的内壁上凸设有凸出部，靠近所述支撑部的一端的所述转动部上沿轴向间隔设有第一限位凸块和第二限位凸块，所述凸出部嵌于所述第一限位凸块和所述第二限位凸块之间。
[0014]可选地，远离所述支撑部的一端的所述转动部上设有第四限位凸块，所述第四限
位凸块设于所述转动部靠近所述导风条主体的一端，所述安装部上设有与所述转动部同轴的安装孔，所述转动部插接在所述安装孔内，所述第四限位凸块的最大外周直径大于所述安装孔的内径。
[0015]可选地，所述支撑部可拆卸地装设于所述开口内。
[0016]可选地，所述支撑部为聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯中的一种材质整体注塑成型。
[0017]可选地，所述开口内设有支架，所述支架上设有平行于所述转动部的轴向的限位孔，所述导风条主体贯穿所述限位孔设置，以使所述导风条主体能够相对所述支架转动。
[0018]可选地，所述导风条主体的外壁上凸设有第三限位凸块，所述第三限位凸块为沿所述导风条主体的长度方向间隔设置的两组，所述支架设于两组所述第三限位凸块之间。
[0019]可选地，所述支架可拆卸地装设于所述开口内。
[0020]本技术在上述出风组件的基础上，提出一种空调室内机，包括上述所述的出风组件。
[0021]本技术在上述空调室内机的基础上，提出一种空调器，包括空调室外机，还包括上述所述的空调室内机，其中，所述空调室内机与所述空调室外机通过冷媒管连接。
[0022]本技术技术方案通过采用将导风条主体与转动部整体注塑成型，方便导风条的加工，不需要单独在导风条上安装转轴，有助于降低导风条的加工成本；通过采用聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯中的一种材质整体注塑成型，减小导风条的加工难度，导风条在使用过程中，摩擦阻力小，转动噪音也会降低；在将导风条用于出风组件时，不需要涂抹润滑油脂或单独安装轴套，因而不需要增加零件数量，从而提高空调器成本和生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术导风条一实施例结构示意图；
[0025]图2为本技术出风组件一实施例右视图；
[0026]图3为图2中A-A向剖视图；
[0027]图4为图3中B部位局部放大图；
[0028]图5为图3中C部位局部放大图。
[0029]附图标号说明：
[0030][0031][0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]请参阅图1，本技术提出一种导风条，包括：导风条主体21，呈长条状或片状结构；转动部22，设于所述导风条主体21上，所述转动部22与所述导风条主体21为聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯中的一种材质整体注塑成型。所述转动部22作为转轴，所述导风条主体21以所述转动部22为轴转动。
[0037]所述转动部22与所述导风条主体21形成整体结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风条，其特征在于，包括：导风条主体，呈长条状或片状结构；转动部，设于所述导风条主体上，所述转动部与所述导风条主体为聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯中的一种材质整体注塑成型。2.一种出风组件，其特征在于，包括如权利要求1所述的导风条，以及出风框，具有供气流流动的开口，所述开口的内壁上设有安装部，所述转动部可转动地装设于所述安装部，以使所述导风条能够相对所述出风框转动。3.如权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述导风条主体呈长条状结构，所述转动部分别设于所述导风条主体的长度方向的两端。4.如权利要求3所述的出风组件，其特征在于，所述出风组件还包括：支撑部，设于所述开口内，所述支撑部将所述开口内部分隔形成两个出风区域，所述导风条组件装设于所述出风区域内；所述支撑部设有定位孔，位于所述导风条的其中一端的所述转动部可转动地装设于所述安装部，位于所述导风条的另一端的所述转动部可转动地装设于所述定位孔内。5.如权利要求4所述的出风组件，其特征在于，所述定位孔的内壁上凸设有凸出部，靠近所述支撑部的一端的所述转动部上沿轴向间隔设有第一限位凸块和第二限位凸块，所述凸出部嵌于所述第一限位凸块和所述第二限位凸块之间。6.如权利要求4所述的出风组件，其特征在于，远离所述支撑部的一端的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翔敏，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：