一种生物质锅炉除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27341249 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-10 12:50
本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉除尘装置,包括机身,通过在机身内设置三块第一隔板和三块第二隔板等,使得本实用新型专利技术的机身被分隔成若干个小腔室;通过在机身上设置供水箱、第一水管和喷淋头等,使得本实用新型专利技术可以对机身内的烟气进行喷淋,从而对烟气进行降温除尘;通过设置第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉并在其上面设置第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,使得烟气得到进一步的过滤;综上所述:本实用新型专利技术解决了现有的除尘装置结构较为复杂、除尘效率较低、烟气温度过高容易引起除尘装置损坏的问题。损坏的问题。损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉除尘装置


[0001]本技术属于锅炉除尘装置
,具体涉及一种生物质锅炉除尘装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。生物质锅炉是锅炉的一种,是按照锅炉燃料来进行划分的,生物质锅炉的燃料就是指生物质颗粒,生物质颗粒包含很多材质,比如花生壳、秸秆、木屑等等。生物质锅炉按照用途可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉和生物质开水锅炉,生物质锅炉按照体型可分为立式生物质锅炉和卧式生物质锅炉。
[0003]然而锅炉在运行过程中必然会产生大量的高温烟气,这些烟气中不乏SO2、NO2、NO和CO等有害气体,所以需要对锅炉产生的高温烟气进行除尘处理,现有的除尘装置结构较为复杂、除尘效率较低、烟气温度过高容易引起除尘装置损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质锅炉除尘装置,以解决现有的除尘装置结构较为复杂、除尘效率较低、烟气温度过高容易引起除尘装置损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质锅炉除尘装置,包括机身,其中:所述机身上设置有进烟口,所述机身上设置有抽风机,所述抽风机上设置有排烟口,所述机身的侧边设置有若干疏水阀;
[0006]所述机身内阵列设置有三块第一隔板和三块第二隔板,三块所述第一隔板均与机身内壁的顶壁和两个侧壁相连接,三块所述第一隔板均与机身内的底部之间留有间隙,三块所述第二隔板均与机身内的顶部之间留有间隙;
[0007]所述机身上设置有供水箱,所述供水箱连接设置有第一水管,所述第一水管上连接设置有第二水管,所述第二水管上连接设置有七根第三水管,七根所述第三水管上均设置有若干第四水管,若干所述第四水管的底部均设置有若干喷淋头;
[0008]所述机身内设置有第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉,所述第一抽屉内设置有第一过滤网,所述第二抽屉内设置有第二过滤网,所述第三抽屉内设置有第三过滤网,所述第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉内均开设有通孔,所述第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉上均设置有把手,所述第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉底部的机身两内侧壁上均对称设置有限位块。
[0009]优选的,三块所述第一隔板与机身内的底部之间的距离为15-20cm,三块所述第二隔板与机身内的顶部之间的距离为15-20cm。
[0010]优选的,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均与第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉的内部尺寸适配,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网放置在所述第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉内,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的过滤效率递增。
[0011]优选的,所述疏水阀可排出机身内积累的水排出,而不排出机身内烟气。
[0012]优选的,所述第一抽屉、第二抽屉、第三抽屉和若干疏水阀关闭时,所述机身上除进烟口和排烟口两处外,其他地方均保持一定的密封性。
[0013]本技术的技术效果和优点:本技术通过在机身内设置三块第一隔板和三块第二隔板等,使得本技术的机身被分隔成若干个小腔室;通过在机身上设置供水箱、第一水管和喷淋头等,使得本技术可以对机身内的烟气进行喷淋,从而对烟气进行降温除尘;通过设置第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉并在其上面设置第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,使得烟气得到进一步的过滤;综上所述:本技术解决了现有的除尘装置结构较为复杂、除尘效率较低、烟气温度过高容易引起除尘装置损坏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视示意图一;
[0016]图3为本技术的剖视示意图二;
[0017]图4为本技术抽屉的结构示意图。
[0018]图中:1-机身,2-进烟口,3-第二水管,4-供水箱,5-排烟口,6-抽风机,7-第三过滤网,8-第三抽屉,9-第二过滤网,10-第二抽屉,11-第一过滤网,12-第一抽屉,13-把手,14-疏水阀,15-第一隔板,16-第二隔板,17-限位块,18-第三水管,19-第一水管,20-第四水管,21-喷淋头,22-通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图1-4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-4中所示的一种生物质锅炉除尘装置,包括机身1,其中:所述机身1上设置有进烟口2,所述机身1上设置有抽风机6,所述抽风机6上设置有排烟口5,所述机身1的侧边设置有若干疏水阀14;
[0021]所述机身1内阵列设置有三块第一隔板15和三块第二隔板16,三块所述第一隔板15均与机身1内壁的顶壁和两个侧壁相连接,三块所述第一隔板15均与机身1内的底部之间留有间隙,三块所述第二隔板16均与机身1内的顶部之间留有间隙;
[0022]所述机身1上设置有供水箱4,所述供水箱4连接设置有第一水管19,所述第一水管19上连接设置有第二水管3,所述第二水管3上连接设置有七根第三水管18,七根所述第三水管18上均设置有若干第四水管20,若干所述第四水管20的底部均设置有若干喷淋头21;
[0023]所述机身1内设置有第一抽屉12、第二抽屉10和第三抽屉8,所述第一抽屉12内设置有第一过滤网11,所述第二抽屉10内设置有第二过滤网9,所述第三抽屉8内设置有第三过滤网7,所述第一抽屉12、第二抽屉10和第三抽屉8内均开设有通孔22,所述第一抽屉12、第二抽屉10和第三抽屉8上均设置有把手13,所述第一抽屉12、第二抽屉10和第三抽屉8底部的机身1两内侧壁上均对称设置有限位块17。
[0024]具体的,三块所述第一隔板15与机身1内的底部之间的距离为15-20cm,三块所述第二隔板16与机身1内的顶部之间的距离为15-20cm。
[0025]具体的,所述第一过滤网11、第二过滤网9和第三过滤网7均与第一抽屉12、第二抽屉10和第三抽屉8的内部尺寸适配,所述第一过滤网11、第二过滤网9和第三过滤网7放置在所述第一抽屉12、第二抽屉10和第三抽屉8内,所述第一过滤网11、第二过滤网9和第三过滤网7的过滤效率递增。
[0026]具体的,所述疏水阀14可排出机身1内积累的水排出,而不排出机身1内烟气。
[0027]具体的,所述第一抽屉12、第二抽屉10、第三抽屉8和若干疏水阀14关闭时,所述机身1上除进烟口2和排烟口5两处外,其他地方均保持一定的密封性。
[0028]工作原理:本实用新本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉除尘装置,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)上设置有进烟口(2),所述机身(1)上设置有抽风机(6),所述抽风机(6)上设置有排烟口(5),所述机身(1)的侧边设置有若干疏水阀(14);所述机身(1)内阵列设置有三块第一隔板(15)和三块第二隔板(16),三块所述第一隔板(15)均与机身(1)内壁的顶壁和两个侧壁相连接,三块所述第一隔板(15)均与机身(1)内的底部之间留有间隙,三块所述第二隔板(16)均与机身(1)内的顶部之间留有间隙;所述机身(1)上设置有供水箱(4),所述供水箱(4)连接设置有第一水管(19),所述第一水管(19)上连接设置有第二水管(3),所述第二水管(3)上连接设置有七根第三水管(18),七根所述第三水管(18)上均设置有若干第四水管(20),若干所述第四水管(20)的底部均设置有若干喷淋头(21);所述机身(1)内设置有第一抽屉(12)、第二抽屉(10)和第三抽屉(8),所述第一抽屉(12)内设置有第一过滤网(11),所述第二抽屉(10)内设置有第二过滤网(9),所述第三抽屉(8)内设置有第三过滤网(7),所述第一抽屉(12)、第二抽屉(10)和第三抽屉(8)内均开设有通孔(22),所述第一抽屉(12)、第二抽屉(10)和第三抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:申科科
申请(专利权)人:威施特科技南京有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1