一种机械零组件表面快速烘干加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零组件表面快速烘干加工设备，包括分隔连接管道，所述分隔连接管道的一侧外部连接有降温管道主体，且降温管道主体的上下两端均连接有散热风机，所述分隔连接管道的另一侧外部连接有烘干管道，且烘干管道的内壁上均连接有加热烘干灯管，所述分隔连接管道为倾斜结构，且分隔连接管道近降温管道主体端高度大于分隔连接管道近烘干管道端高度，所述降温管道主体、分隔连接管道和烘干管道内部均安装有机械零组件输送带，且机械零组件输送带的折角角度与降温管道主体、分隔连接管道和烘干管道的折角角度相等。该机械零组件表面快速烘干加工设备能够有效减小设备两侧空气的流通总量，有效提高独立烘干和降温的效率。温的效率。温的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零组件表面快速烘干加工设备


[0001]本技术涉及机械零组件
，具体为一种机械零组件表面快速烘干加工设备。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件、机械零部件、机械零组件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零组件在生产过程中，常需要使用烘干加工设备对机械零组件表面的喷漆上釉进行加速烘干处理。
[0003]现有的机械零组件表面烘干时常会使用网带式箱式烘干机，但箱式烘干机两侧高度相等，容易出现分别烘干和降温的设备两侧之间的空气串流较多，影响烘干效果的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械零组件表面快速烘干加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的机械零组件表面烘干时容易出现分别烘干和降温的设备两侧之间的空气串流较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零组件表面快速烘干加工设备，包括分隔连接管道，所述分隔连接管道的一侧外部连接有降温管道主体，且降温管道主体的上下两端均连接有散热风机，所述分隔连接管道的另一侧外部连接有烘干管道，且烘干管道的内壁上均连接有加热烘干灯管，所述分隔连接管道为倾斜结构，且分隔连接管道近降温管道主体端高度大于分隔连接管道近烘干管道端高度，所述降温管道主体、分隔连接管道和烘干管道内部均安装有机械零组件输送带，且机械零组件输送带的折角角度与降温管道主体、分隔连接管道和烘干管道的折角角度相等。
[0006]优选的，所述降温管道主体、分隔连接管道和烘干管道底端外部均连接有加工设备支撑立柱，且加工设备支撑立柱底部均为圆形结构。
[0007]优选的，所述隔连接管道两侧内壁中均贯穿连接有连接转动柱，且连接转动柱内端为螺纹结构。
[0008]优选的，所述机械零组件输送带为网状输送带，且机械零组件输送带表面安装有零件限位板。
[0009]优选的，所述连接转动柱内端连接有固定凹槽，且固定凹槽开设于遮挡板内部。
[0010]优选的，所述遮挡板的宽度不小于分隔连接管道内部宽度的4/5，且遮挡板外壁与分隔连接管道内壁和机械零组件输送带外壁互不干涉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械零组件表面快速烘干加工设备能够有效减小设备两侧空气的流通总量，有效提高独立烘干和降温的效率，更加方便进行使用。本机械零组件表面快速烘干加工设备的降温管道主体和烘干管道之间连接有倾斜结构的分隔连接管道，令分隔连接管道能够有效改变降温管道主体和烘干管道之间的高度
差，减小内部空气的流动，提高独立烘干和降温的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种机械零组件表面快速烘干加工设备的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种机械零组件表面快速烘干加工设备的左视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种机械零组件表面快速烘干加工设备的右视结构示意图；
[0015]图4为本技术一种机械零组件表面快速烘干加工设备的图1中A-A剖视结构示意图。
[0016]图中：1、散热风机，2、降温管道主体，3、遮挡板，4、分隔连接管道，5、烘干管道，6、机械零组件输送带，7、加热烘干灯管，8、加工设备支撑立柱，9、零件限位板，10、连接转动柱，11、固定凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械零组件表面快速烘干加工设备，包括分隔连接管道4，分隔连接管道4的一侧外部连接有降温管道主体2，且降温管道主体2的上下两端均连接有散热风机1，降温管道主体2、分隔连接管道4和烘干管道5底端外部均连接有加工设备支撑立柱8，且加工设备支撑立柱8底部均为圆形结构，此结构使得加工设备支撑立柱8底部具有较大的占地面积以对降温管道主体2、分隔连接管道4和烘干管道5进行平稳支撑，分隔连接管道4两侧内壁中均贯穿连接有连接转动柱10，且连接转动柱10内端为螺纹结构，此结构使得连接转动柱10能够方便的在分隔连接管道4两侧内壁中转动，连接转动柱10内端连接有固定凹槽11，且固定凹槽11开设于遮挡板3内部，此结构使得连接转动柱10能够通过固定凹槽11方便的与遮挡板3进行拆卸，遮挡板3的宽度不小于分隔连接管道4内部宽度的4/5，且遮挡板3外壁与分隔连接管道4内壁和机械零组件输送带6外壁互不干涉，此结构使得遮挡板3能够有效遮挡气流，减少降温管道主体2和烘干管道5内的空气流通，且遮挡板3不会影响机械零组件输送带6输送零件，分隔连接管道4的另一侧外部连接有烘干管道5，且烘干管道5的内壁上均连接有加热烘干灯管7，分隔连接管道4为倾斜结构，且分隔连接管道4近降温管道主体2端高度大于分隔连接管道4近烘干管道5端高度，降温管道主体2、分隔连接管道4和烘干管道5内部均安装有机械零组件输送带6，且机械零组件输送带6的折角角度与降温管道主体2、分隔连接管道4和烘干管道5的折角角度相等，此结构使得降温管道主体2和烘干管道5之间通过分隔连接管道4形成高度差，能够有效减小降温管道主体2和烘干管道5之间的空气流通，提高加工效率，机械零组件输送带6为网状输送带，且机械零组件输送带6表面安装有零件限位板9，此结构使得零件限位板9能够有效防止机械零部件在输送时滑落，且机械零组件输送带6的网状输送带不会过度遮挡零件底面。
[0019]工作原理：在使用该机械零组件表面快速烘干加工设备时，首先使用者可以将加
工设备支撑立柱8摆放在加工地的合适位置之上，然后使用者可以将待烘干的机械零组件摆放在烘干管道5内的机械零组件输送带6之上，然后通过加热烘干灯管7对机械零组件进行烘干，然后机械零组件通过分隔连接管道4进入降温管道主体2之中，机械零组件在上升的过程中会被零件限位板9限制，防止滑动，进入降温管道主体2内的机械零组件会通过散热风机1进行降温，分隔连接管道4内通过连接转动柱10和固定凹槽11连接的遮挡板3能够有效的对风流进行遮挡，防止降温管道主体2和烘干管道5内的空气过度串通影响加工效果，从而完成一系列工作。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零组件表面快速烘干加工设备，包括分隔连接管道(4)，其特征在于：所述分隔连接管道(4)的一侧外部连接有降温管道主体(2)，且降温管道主体(2)的上下两端均连接有散热风机(1)，所述分隔连接管道(4)的另一侧外部连接有烘干管道(5)，且烘干管道(5)的内壁上均连接有加热烘干灯管(7)，所述分隔连接管道(4)为倾斜结构，且分隔连接管道(4)近降温管道主体(2)端高度大于分隔连接管道(4)近烘干管道(5)端高度，所述降温管道主体(2)、分隔连接管道(4)和烘干管道(5)内部均安装有机械零组件输送带(6)，且机械零组件输送带(6)的折角角度与降温管道主体(2)、分隔连接管道(4)和烘干管道(5)的折角角度相等。2.根据权利要求1所述的一种机械零组件表面快速烘干加工设备，其特征在于：所述降温管道主体(2)、分隔连接管道(4)和烘干管道(5)底端外部均连接有加工设备支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉兰，
申请(专利权)人：李玉兰，
类型：新型
国别省市：