一种双注塑口注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双注塑口注塑机，包括机架，机架通过导柱连接有下支撑板，下支撑板通过连杆连接有上支撑板，上支撑板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有螺杆，螺杆位于料筒的内侧，料筒的出料口处设置有储料仓，储料仓上设置有注塑口A和注塑口B，注塑口A和注塑口B上均设置有推拉式遮挡机构，注塑口A和注塑口B均延伸至定模板内，定模板的下方设置有动模板，推拉式遮挡机构包括固定座、伸缩弹簧A、伸缩导向柱A、滑块、导向块、遮挡板和推拉手柄，遮挡板插入注塑口A和注塑口B上且遮挡注塑口A和注塑口B的出料口。本实用新型专利技术的双注塑口注塑机，通过注塑口A和注塑口B可同时进行注塑，提高了生产速度，使注塑效率高。使注塑效率高。使注塑效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双注塑口注塑机


[0001]技术涉及注塑机
，具体为一种双注塑口注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。目前，注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机注。
[0003]现有技术中，注塑机在使用时能够对模具内注入原料，使塑料制品成型，但是在使用时，单次只能通过注塑口注塑一次，其生产速度慢进而导致注塑效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双注塑口注塑机，通过注塑口A和注塑口B可同时进行注塑，提高了生产速度，使注塑效率高，从而解决了现有技术中其生产速度慢进而导致注塑效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双注塑口注塑机，包括机架，所述机架的上端通过导柱连接有下支撑板，所述下支撑板通过连杆 连接有上支撑板，所述上支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有螺杆，所述螺杆位于料筒的内侧，所述料筒的出料口处设置有储料仓，所述储料仓的下端设置有注塑口A和注塑口B，所述注塑口A和注塑口B上均设置有推拉式遮挡机构，所述注塑口A和注塑口B均延伸至定模板内，所述定模板通过固定板安装在导柱上，所述定模板的下方设置有动模板，所述动模板通过滑座也安装在导柱上，所述滑座还连接在气缸的活塞杆上；
[0006]所述推拉式遮挡机构包括固定座、伸缩弹簧A、伸缩导向柱A、滑块、导向块、遮挡板和推拉手柄，所述固定座安装在注塑口A和注塑口B上，所述固定座的内壁通过伸缩弹簧A和伸缩导向柱A连接有滑块，所述滑块通过导向块安装在固定座上，所述滑块上安装有遮挡板，所述遮挡板插入注塑口A和注塑口B上且遮挡注塑口A和注塑口B的出料口，所述滑块上还安装有推拉手柄，所述推拉手柄穿过固定座延伸至固定座的外侧。
[0007]优选的，所述固定座的外壁上安装有限位机构，所述限位机构包括支撑座、伸缩弹簧B、伸缩导向柱B、推拉块和限位杆，所述支撑座安装在固定座的外壁上，所述支撑座通过伸缩弹簧B和伸缩导向柱B连接有推拉块，所述推拉块上安装有限位杆，所述限位杆可插入推拉手柄内。
[0008]优选的，所述推拉手柄上设置有供限位杆插入的限位槽。
[0009]优选的，所述推拉块上设置有提手。
[0010]优选的，所述伸缩弹簧B和伸缩导向柱B处于压缩状态。
[0011]优选的，所述固定座上设置有供导向块水平运动的导向槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的双注塑口注塑机，通过推拉手柄带动滑块和遮挡板移动，此时伸缩弹簧A和伸缩导向柱A均收缩，直至遮挡板不再遮挡注塑口A和注塑口B且推拉手柄上设置的限位槽位于限位杆的正上方，此时限位杆由于不再受到推拉手柄的遮挡而使伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均伸长，进而推动限位杆插入推拉手柄内，使限位杆对推拉手柄进行限位，此时注塑口A和注塑口B均处于打开状态，通过注塑口A和注塑口B可同时进行注塑，提高了生产速度，使注塑效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的双注塑口注塑机的示意图；
[0015]图2为本技术的储料仓的示意图；
[0016]图3为本技术的注塑口A上安装推拉式遮挡机构的剖面图；
[0017]图4为本技术的推拉手柄的剖面图；
[0018]图5为本技术的限位机构的示意图。
[0019]图中：1、机架；2、导柱；3、下支撑板；4、连杆；5、上支撑板；51、驱动电机；511、螺杆；6、料筒；7、储料仓；71、注塑口A；72、注塑口B；8、推拉式遮挡机构；81、固定座；811、导向槽；82、伸缩弹簧A；83、伸缩导向柱A；84、滑块；85、导向块；86、遮挡板；87、推拉手柄；871、限位槽；9、定模板；10、固定板；11、动模板；12、滑座；13、气缸；14、限位机构；141、支撑座；142、伸缩弹簧B；143、伸缩导向柱B；144、推拉块；145、限位杆；15、提手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2，一种双注塑口注塑机，包括机架1，机架1的上端通过导柱2连接有下支撑板3，下支撑板3通过连杆4 连接有上支撑板5，上支撑板5上安装有驱动电机51，驱动电机51的输出轴通过联轴器安装有螺杆511，螺杆511位于料筒6的内侧，料筒6的出料口处设置有储料仓7，储料仓7的下端设置有注塑口A71和注塑口B72，注塑口A71和注塑口B72上均设置有推拉式遮挡机构8，注塑口A71和注塑口B72均延伸至定模板9内，定模板9通过固定板10安装在导柱2上，定模板9的下方设置有动模板11，动模板11通过滑座12也安装在导柱2上，滑座12还连接在气缸13的活塞杆上。
[0022]请参阅图3-4，推拉式遮挡机构8包括固定座81、伸缩弹簧A82、伸缩导向柱A83、滑块84、导向块85、遮挡板86和推拉手柄87，固定座81安装在注塑口A71和注塑口B72上，固定座81的内壁通过伸缩弹簧A82和伸缩导向柱A83连接有滑块84，滑块84通过导向块85安装在固定座81上，固定座81上设置有供导向块85水平运动的导向槽811，滑块84上安装有遮挡板86，遮挡板86插入注塑口A71和注塑口B72上且遮挡注塑口A71和注塑口B72的出料口，滑块84上还安装有推拉手柄87，推拉手柄87穿过固定座81延伸至固定座81的外侧。
[0023]请参阅图5，固定座81的外壁上安装有限位机构14，限位机构14包括支撑座141、伸
缩弹簧B142、伸缩导向柱B143、推拉块144和限位杆145，支撑座141安装在固定座81的外壁上，支撑座141通过伸缩弹簧B142和伸缩导向柱B143连接有推拉块144，伸缩弹簧B142和伸缩导向柱B143处于压缩状态，通过推拉手柄87带动滑块84和遮挡板86移动，此时伸缩弹簧A82和伸缩导向柱A83均收缩，直至遮挡板86不再遮挡注塑口A71和注塑口B72且推拉手柄87上设置的限位槽871位于限位杆145的正上方，此时限位杆145由于不再受到推拉手柄87的遮挡而使伸缩弹簧B142和伸缩导向柱B143均伸长，进而推动限位杆145插入推拉手柄87内，使限位杆145对推拉手柄87进行限位，此时注塑口A71和注塑口B72均处于打开状态，通过注塑口A71和注塑口B7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双注塑口注塑机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端通过导柱（2）连接有下支撑板（3），所述下支撑板（3）通过连杆（4）连接有上支撑板（5），所述上支撑板（5）上安装有驱动电机（51），所述驱动电机（51）的输出轴通过联轴器安装有螺杆（511），所述螺杆（511）位于料筒（6）的内侧，所述料筒（6）的出料口处设置有储料仓（7），所述储料仓（7）的下端设置有注塑口A（71）和注塑口B（72），所述注塑口A（71）和注塑口B（72）上均设置有推拉式遮挡机构（8），所述注塑口A（71）和注塑口B（72）均延伸至定模板（9）内，所述定模板（9）通过固定板（10）安装在导柱（2）上，所述定模板（9）的下方设置有动模板（11），所述动模板（11）通过滑座（12）也安装在导柱（2）上，所述滑座（12）还连接在气缸（13）的活塞杆上；所述推拉式遮挡机构（8）包括固定座（81）、伸缩弹簧A（82）、伸缩导向柱A（83）、滑块（84）、导向块（85）、遮挡板（86）和推拉手柄（87），所述固定座（81）安装在注塑口A（71）和注塑口B（72）上，所述固定座（81）的内壁通过伸缩弹簧A（82）和伸缩导向柱A（83）连接有滑块（84），所述滑块（84）通过导向块（85）安装在固定座（81）上，所述滑块（84）上安装有遮挡板（86），所述遮挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈好，
申请(专利权)人：南昌铁路通信信号厂有限公司，
类型：新型
国别省市：