隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜泵，包括提供动力的马达、泵室、进水管道及出水管道，流体自所述进水管道经所述泵室流向所述出水管道，其特征在于，还包括连动件和鼓动件，所述鼓动件设置有若干个所述泵室，所述泵室彼此隔离，所述马达通过连动件改变所述泵室的体积。本实用新型专利技术设置三个泵室，对比其他单隔膜片的隔膜泵，在流量相同的情况下，振动频率一致，但形成的压力均分在三个鼓动件上，有利于延长鼓动件的使用寿命，减小鼓动件损害的概率，同时鼓动件呈杯状设计，较片状的隔膜片而言，使用寿命更长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵


[0001]本技术涉及一种隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵借助隔膜片将被输液体和泵体进行隔离的一种柱塞泵，通过隔膜片来回鼓动以改变泵室的容积，从而吸入和排出液体。
[0003]现有的隔膜泵隔膜片易发生损坏，是隔膜泵中经常需要维护的重要零部件。其中隔膜泵隔膜片经常性损坏有若干个原因，基本上存在问题有：因进料不稳定，压力低，导致泵内料浆分离造成空隙，对隔膜片造成空锤等冲击；隔膜片自身振动频率高，材料弹性不足等等。而在隔膜泵的隔膜片损坏后，因现有的隔膜泵的泵体通常处于封闭状态，难以拆卸维护。若将已损坏的泵体丢弃，其中的马达往往还有相当长的使用寿命，造成浪费。
[0004]以上不足，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种隔膜泵。
[0006]本技术技术方案如下所述：
[0007]隔膜泵，包括提供动力的马达、泵室、进水管道及出水管道，流体自所述进水管道经所述泵室流向所述出水管道，其特征在于，
[0008]还包括连动件和鼓动件，所述鼓动件设置有若干个所述泵室，所述泵室彼此隔离，所述马达通过连动件改变所述泵室的体积。
[0009]上述的隔膜泵，所述进水管道通过进水阀片连通其中一个所述泵室，所述泵室之间通过连通环道连通。
[0010]上述的隔膜泵，所述泵室由同一壳体密封。
[0011]上述的隔膜泵，所述鼓动件的材料为弹性材料。
[0012]上述的隔膜泵，所述鼓动件固定在所述壳体内部，所述鼓动件向下延伸形成支杆，所述支杆设置有上定位环和下定位环，所述连动件固定在所述上定位环和所述下定位环之间，所述连动件摆动改变所述泵室的体积。
[0013]进一步的，所述鼓动件还包括定位板，所述定位板与壳体嵌合连接，所述支杆插入所述壳体的底部固定。
[0014]上述的隔膜泵，包括分体式的壳体，所述壳体表面设置有若干道凹槽，卡簧嵌入所述凹槽内部固定所述壳体。
[0015]进一步的，所述卡簧下端向上勾起，上端呈向下倾斜的L字形，所述凹槽的下端设置有斜向的插槽，上端设置有插孔，所述卡簧上下两端分别插入所述插槽和插孔内部以固定在所述壳体上。
[0016]上述的隔膜泵，所述马达带动转动部转动，所述转动部通过斜轴带动所述连动件摆动，所述连动件拉伸或挤压所述泵室的底部，从而改变所述泵室的体积。
[0017]进一步的，所述斜轴一端固定在所述转动部上表面非圆心处，一端固定在所述连动件的下表面圆心处，使所述斜轴在所述转动部的带动下转动，其运动轨迹呈圆锥面。.
[0018]更进一步的，所述连动件的下表面设置有圆形的滑道，所述斜轴转动时在所述滑道中滑动。
[0019]更进一步的，所述斜轴的上端较所述连动件的重心高，连动件上所述斜轴抵住的一端抬高，另一端下沉，使所述连动件摆动。
[0020]上述的隔膜泵，所述进水管道设置有进水阀片，所述出水管道设置有出水阀片；所述泵室体积增大，所述进水阀片打开，所述出水阀片关闭；所述泵室体积减小，所述进水阀片关闭，所述出水阀片打开。
[0021]上述的隔膜泵，所述进水管道和所述出水管道均设置有密封圈。
[0022]上述的隔膜泵，包括分体式的壳体，所述壳体自上而下包括第一壳体、第二壳体、第三壳体及第四壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间设置连通环道，所述第一壳体和所述第二壳体之间设置有密封圈，所述鼓动件分别与所述第三壳体、所述第四壳体固定连接。
[0023]根据上述方案的本技术，其有益效果在于，
[0024]1.本技术设置三个泵室，对比其他单隔膜片的隔膜泵，在流量相同的情况下，振动频率一致，但形成的压力分散在三个鼓动件上，有利于延长鼓动件的使用寿命，减小鼓动件损害的概率，同时鼓动件呈杯状设计，较片状的隔膜片而言，使用寿命更长；
[0025]2.本技术在泵室和进水管道之间设置有圆环状的连通环道，一方面可以连通三个泵室，另一方面对进入泵室的流体起缓冲作用，降低不稳定的进料压力对鼓动件的冲击，令进入泵室的流体压力尽可能稳定，有利于延长鼓动件的使用寿命，减小鼓动件损害的概率；
[0026]3.本技术将泵体和电动马达分离，壳体呈分离式设计，有利于零部件的维护、更换，减少零部件因使用寿命不同而整体丢弃所造成的浪费；
[0027]4.本技术通过卡簧固定分体式外壳，除了能够更好地固定壳体之间的上下位置，同时还能够防止分体式壳体因电动马达转动的反作用力下造成的角度偏转，从而令壳体内部零部件的位置固定，尤其是鼓动件的位置，以保持泵室的密封环境。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的结构分解示意图。
[0030]图2为隔膜泵泵体的剖视图。
[0031]图3为鼓动件的结构示意图。
[0032]图4为连动件的结构示意图。
[0033]图5为出水阀片的结构示意图。
[0034]图6为第一壳体的结构示意图。
[0035]其中，图中各附图标记：
[0036]1.电动马达；
[0037]2.壳体；21.第一壳体；22.第二壳体；23.第三壳体；24.第四壳体；25.连通环道；26. 集水室；27.密封垫圈；28.卡簧；
[0038]3.转动部；
[0039]4.斜轴；
[0040]5.连动件；51.圆形端部；52.圆孔；
[0041]6.鼓动件；61.泵室；62.支杆；621.上定位环；622.下定位环；63.定位板；
[0042]7.进水管道；71.进水阀片；
[0043]8.出水管道；81.出水阀片；811.固定爪。
具体实施方式
[0044]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0045]需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0046]隔膜泵，如图1、图2所示，包括可分离的电动马达1和泵体，泵体上端设置进水管道 7和出水管道8，电动马达1经转动部3带动连动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔膜泵，包括提供动力的马达、泵室、进水管道及出水管道，流体自所述进水管道经所述泵室流向所述出水管道，其特征在于，还包括连动件和鼓动件，所述鼓动件设置有若干个所述泵室，所述泵室彼此隔离，所述马达通过连动件改变所述泵室的体积。2.根据权利要求1中所述的隔膜泵，其特征在于，所述进水管道通过进水阀片连通其中一个所述泵室，所述泵室之间通过连通环道连通。3.根据权利要求1中所述的隔膜泵，其特征在于，所述鼓动件固定在壳体内部，所述鼓动件向下延伸形成支杆，所述支杆设置有上定位环和下定位环，所述连动件固定在所述上定位环和所述下定位环之间，所述连动件摆动改变所述泵室的体积。4.根据权利要求3中所述的隔膜泵，其特征在于，所述鼓动件还包括定位板，所述定位板与壳体嵌合连接，所述支杆插入所述壳体的底部固定。5.根据权利要求1中所述的隔膜泵，其特征在于，所述马达带动转动部转动，所述转动部通过斜轴带动所述连动件摆动，所述连动件拉伸或挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑育平，
申请(专利权)人：深圳市华匠技术有限公司，
类型：新型
国别省市：