本实用新型专利技术提供的一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，所述防抱死制动系统轮速传感器测试仪包括安装底板，设置在安装底板上的外壳机箱，设置在外壳机箱内的主板和设置在外壳机箱内的功能模块，所述功能模块上设置有插件板与电气接口，所述主板上设置有电气插口，所述外壳机箱相设置有插件卡槽，所述插件板与插件卡槽相互配合进行滑动，所述电气接口与电气插口相互配合进行电气连接，所述功能模块包括供电模块、模拟模块、状态显示模块、DIO模块和网络接口模块。本实用新型专利技术提供了自检功能，使用者可以随时通过自检功能判断是否满足工作要求，无需使用特定的第三方设备。无需使用特定的第三方设备。无需使用特定的第三方设备。
【技术实现步骤摘要】
一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪
[0001]本技术涉及一种防抱死制动系统轮速传感器，具体涉及一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪。
技术介绍
[0002]防抱死制动系统轮速传感器的性能检测，一般包括防抱死制动系统轮速传感器的供电模块、信号处理模块、信号采集模块，信号分析软件、计算机显示和存储、通讯模块等部分组成。通常的系统集成商将以上几个模块单独采购和开发，导致系统庞大、连线复杂、额外误差引入等不良情况。
[0003]防抱死制动系统轮速传感器性能测试设备的校正和标定方法复杂，需要特定的第三方进行标定，设备使用者无法随时检验设备是否正常工作。
技术实现思路
[0004]鉴于目前空调存在的上述不足，本技术提供一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，能够达到使用者可以随时通过自检功能判断是否满足工作要求，无需使用特定的第三方设备的效果。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，所述防抱死制动系统轮速传感器测试仪包括安装底板，设置在安装底板上的外壳机箱，设置在外壳机箱内的主板和设置在外壳机箱内的功能模块，所述功能模块上设置有插件板与电气接口，所述主板上设置有电气插口，所述外壳机箱相设置有插件卡槽，所述插件板与插件卡槽相互配合进行滑动，所述电气接口与电气插口相互配合进行电气连接，所述功能模块包括供电模块、模拟模块、状态显示模块、DIO模块和网络接口模块。
[0007]依照本技术的一个方面，所述外壳机箱上设置有透气孔，所述插件板上设置有插件透气孔。
[0008]依照本技术的一个方面，所述供电模块上设置有供电线和开关，所述供电模块采用GPCS9010可插拔式模块。
[0009]依照本技术的一个方面，所述状态显示模块采用GPCS9401可插拔式模块，所述状态显示模块上设置有高分辨率编码器的电气接口和旋钮。
[0010]依照本技术的一个方面，所述网络接口模块采用GPCS9810可插拔式模块，所述网络接口模块上设置有以太网通讯接口和RS232通讯接口，所述网络接口模块采用on可插拔式模块。
[0011]依照本技术的一个方面，所述模拟模块采用GPCS9203可插拔式模块。
[0012]依照本技术的一个方面，所述功能模块和外壳机箱上设置有相互配合的螺纹孔。
[0013]依照本技术的一个方面，所述安装底板上设置有安装孔。
[0014]本技术实施的优点：
[0015]本技术提供的一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，所述防抱死制动系统轮速传感器测试仪包括安装底板，设置在安装底板上的外壳机箱，设置在外壳机箱内的主板和设置在外壳机箱内的功能模块，所述功能模块上设置有插件板与电气接口，所述主板上设置有电气插口，所述外壳机箱相设置有插件卡槽，所述插件板与插件卡槽相互配合进行滑动，所述电气接口与电气插口相互配合进行电气连接，所述功能模块包括供电模块、模拟模块、状态显示模块、DIO模块和网络接口模块。本技术将防抱死制动系统轮速传感器性能检测必须的供电模块、信号处理模块、信号采集模块，信号分析软件、通讯模块等组件集成在一个仪表内，减少了系统的体积、电气连线和额外干扰和误差引入。本技术提供了自检功能，使用者可以随时通过自检功能判断是否满足工作要求，无需使用特定的第三方设备。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所述的一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪的结构图；
[0018]图2本技术所述的一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪的安装结示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，所述防抱死制动系统轮速传感器测试仪包括安装底板2，设置在安装底板2上的外壳机箱1，设置在外壳机箱2内的主板3和设置在外壳机箱2内的功能模块，所述功能模块上设置有插件板12与电气接口10，所述主板3上设置有电气插口9，所述外壳机箱2相设置有插件卡槽11，所述插件板12与插件卡槽11相互配合进行滑动，所述电气接口10与电气插口9相互配合进行电气连接，所述功能模块包括供电模块4、模拟模块5、状态显示模块6、DIO模块7 和网络接口模块8。
[0022]在本实施例中，所述外壳机箱1上设置有透气孔，所述插件板12 上设置有插件透气孔。
[0023]在本实施例中，所述供电模块4上设置有供电线和开关，所述供电模块4采用GPCS9010可插拔式模块。
[0024]在本实施例中，所述状态显示模块6采用GPCS9401可插拔式模块，所述状态显示模块6上设置有高分辨率编码器的电气接口和旋钮。
[0025]在实际实用中，旋钮用于调控使用状态。
[0026]在本实施例中，所述网络接口模块8采用GPCS9810可插拔式模块，所述网络接口模块8上设置有以太网通讯接口和RS232通讯接口。
[0027]在本实施例中，所述模拟模块5采用GPCS9203可插拔式模块。
[0028]在本实施例中，所述功能模块和外壳机箱2上设置有相互配合的螺纹孔。
[0029]在本实施例中，所述安装底板1上设置有安装孔。
[0030]本技术实施的优点：
[0031]本技术提供的一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，所述防抱死制动系统轮速传感器测试仪包括安装底板，设置在安装底板上的外壳机箱，设置在外壳机箱内的主板和设置在外壳机箱内的功能模块，所述功能模块上设置有插件板与电气接口，所述主板上设置有电气插口，所述外壳机箱相设置有插件卡槽，所述插件板与插件卡槽相互配合进行滑动，所述电气接口与电气插口相互配合进行电气连接，所述功能模块包括供电模块、模拟模块、状态显示模块、DIO模块和网络接口模块。本技术将防抱死制动系统轮速传感器性能检测必须的供电模块、信号处理模块、信号采集模块，信号分析软件、通讯模块等组件集成在一个仪表内，减少了系统的体积、电气连线和额外干扰和误差引入。本技术提供了自检功能，使用者可以随时通过自检功能判断是否满足工作要求，无需使用特定的第三方设备。
[0032]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，其特征在于：所述防抱死制动系统轮速传感器测试仪包括安装底板，设置在安装底板上的外壳机箱，设置在外壳机箱内的主板和设置在外壳机箱内的功能模块，所述功能模块上设置有插件板与电气接口，所述主板上设置有电气插口，所述外壳机箱相设置有插件卡槽，所述插件板与插件卡槽相互配合进行滑动，所述电气接口与电气插口相互配合进行电气连接，所述功能模块包括供电模块、模拟模块、状态显示模块、DIO模块和网络接口模块。2.根据权利要求1所述的一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，其特征在于，所述外壳机箱上设置有透气孔，所述插件板上设置有插件透气孔。3.根据权利要求1所述的一种防抱死制动系统轮速传感器测试仪，其特征在于，所述供电模块上设置有供电线和开关，所述供电模块采用GPCS9010可插拔...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶江，后续，张金平，陶剑，
申请(专利权)人：上海奥传检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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