本实用新型专利技术涉及一种核电站用无手轮气动阀行程限位装置，包括两块支撑板以及连接在两块支撑板之间的连接板，在所述行程限位装置使用时，所述两块支撑板支撑在核电站用无手轮气动阀的联轴器和阀盖之间的空隙中。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，材料易得，制作成本低，在同类阀门中具有通用性。该装置适用范围广，可根据阀门的实际情况，设计不同的尺寸，来适应不同的开度需求，也可以采用具有延长板形式的行程限位装置。式的行程限位装置。式的行程限位装置。
【技术实现步骤摘要】
核电站用无手轮气动阀行程限位装置
[0001]本技术涉及气动阀限位装置，尤其是涉及一种核电站用无手轮气动阀行程限位装置。
技术介绍
[0002]核电站或核电厂里涉及许多的无手轮气动阀机构。现有的无手轮气动阀机构，在发生气动元件故障进行在线进行更换时，需要避免气动机构意外失控，导致阀门关闭或打开，造成机组运行风险。
[0003]现场无手轮机构的气动机构较多，其中还包括一些SPV级阀门，如(SGS-PL-V250A/B)，这种关键级的阀门在维修气动机构元器件的过程中，一旦造成意外关闭、介质断流，有直接导致跳堆跳机(跳机就是汽轮机跳闸，但是反应堆不一定会停运，而跳堆是反应堆停运，此时汽轮机也会跳机)的风险。
[0004]目前，需要开发针对无手轮控制的气动机构限位装置。
技术实现思路
[0005]为实现对无手轮气动阀机构在线维护过程中有效的限制阀位，避免其不会意外开关，本技术提供一种核电站用无手轮气动阀行程限位装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术提供一种核电站用无手轮气动阀行程限位装置，包括两块支撑板以及连接在两块支撑板之间的连接板，在所述行程限位装置使用时，所述两块支撑板支撑在核电站用无手轮气动阀的联轴器和阀盖之间的空隙中。
[0008]在本技术的一个实施方式中，所述支撑板为矩形钢板，两侧面平滑。
[0009]在本技术的一个实施方式中，两块支撑板平行间隔设置，两块支撑板结构尺寸相同。
[0010]在本技术的一个实施方式中，所述连接板连接在两个支撑板的端部，且分别与两个支撑板垂直。
[0011]在本技术的一个实施方式中，所述支撑板、连接板均为钢板，所述连接板与支撑板的连接方式为焊接。均采用钢板结构具有很强的抗压能力，在受压后，不会对阀门的其它部件造成损坏。安放后可以阀门异常失气过程中，将气动机构的联轴器或连接块顶住，从而有效阻止阀门关闭或开启，实现对系统运行工况的保护。
[0012]在本技术的一个实施方式中，所述连接板上开设有内螺纹孔，内螺纹孔上螺纹连接有长螺杆，所述长螺杆作为手柄。由于具有长螺杆，因此便于安装与拆除，减少作业时间，安放时间仅需几秒钟，同时减少因设备温度过高而导致的人员烫伤风险。
[0013]在本技术的一个实施方式中，所述长螺杆的端部设置螺帽或手柄，方便抓握。
[0014]在本技术的一个实施方式中，所述支撑板上铰接有用于加长其宽度的延长板，当不需要延长其宽度时，所述延长板收回紧靠在支撑板的侧面，当需要延长其宽度时，
所述延长板打开，并位于支撑板宽度方向的延长面上。
[0015]进一步地，所述延长板设有两个，分别铰接在支撑板宽度方向的两侧，这样就能够实现3个宽度的变化，一种宽度为支撑板自身的宽度，第二种宽度为支撑板自身的宽度加一个延长板的宽度，第三种宽度为支撑板自身的宽度加两个延长板的宽度，这样方便适用于三种不同核电站用无手轮气动阀的联轴器和阀盖之间，可以根据核电站用无手轮气动阀的联轴器和阀盖之间的间隙选择不同的使用方式，这种结构可以不用更换不同的行程限位装置，使用同一个行程限位装置就能适用多种核电站用无手轮气动阀，使用更为方便。
[0016]进一步地，所述支撑板的侧面转动连接有档条，当所述延长板位于支撑板宽度方向的延长面上，转动档条，使档条挡住延长板，这样延长板位于支撑板宽度方向的延长面的状态更为温度，不会回落至紧靠支撑板侧面的状态。
[0017]本技术核电站用无手轮气动阀行程限位装置主要利用支撑板作为阻挡装置，将其放置在核电站用无手轮气动阀的联轴器和阀盖之间，以实现限位，从而防止阀门突然打开或关闭造成运行风险。
[0018]此外，本技术核电站用无手轮气动阀行程限位装置还适用于对核电站用无手轮气动阀的仪控附件拆除或更换操作上，拆除仪控附件前，将行程限位装置安放在核电站用无手轮气动阀机械连接块的下部或上部，然后更换部件，完毕后取下该限位装置。安放时间仅需几秒钟，装置具用抗压强度，安放后可以在阀门异常动作过程中，将气动机构的连接块顶住，从而有效阻止阀门开关，实现对系统运行工况的保护。
[0019]与现有技术相比，本技术结构简单，材料易得，制作成本低，在同类阀门中具有通用性。该装置适用范围广，可根据阀门的实际情况，设计不同的尺寸，来适应不同的开度需求，也可以采用具有延长板形式的行程限位装置。
附图说明
[0020]图1为实施例1中核电站用无手轮气动阀行程限位装置的立体结构示意图；
[0021]图2为实施例1中核电站用无手轮气动阀行程限位装置的主视结构示意图；
[0022]图3为实施例1中核电站用无手轮气动阀行程限位装置使用状态示意图；
[0023]图4为实施例2中核电站用无手轮气动阀行程限位装置延长板未打开时支撑板侧面结构示意图；
[0024]图5为实施例2中核电站用无手轮气动阀行程限位装置延长板打开时支撑板侧面结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0026]实施例1
[0027]参考图1、图2、图3，本实施例提供一种核电站用无手轮气动阀行程限位装置，包括两块支撑板1以及连接在两块支撑板1之间的连接板2，在所述行程限位装置使用时，所述两块支撑板1支撑在核电站用无手轮气动阀6的联轴器61和阀盖62之间的空隙中。
[0028]本实施例中，所述支撑板1为矩形钢板，两侧面平滑。两块支撑板1平行间隔设置，两块支撑板1结构尺寸相同。所述连接板2连接在两个支撑板1的端部，且分别与两个支撑板
1垂直。
[0029]本实施例中，所述支撑板1、连接板2均为钢板，所述连接板2与支撑板1的连接方式为焊接。均采用钢板结构具有很强的抗压能力，在受压后，不会对阀门的其它部件造成损坏。安放后可以阀门异常失气过程中，将气动机构的联轴器或连接块顶住，从而有效阻止阀门关闭或开启，实现对系统运行工况的保护。
[0030]本实施例中，所述连接板2上开设有内螺纹孔，内螺纹孔上螺纹连接有长螺杆3，所述长螺杆3作为手柄。由于具有长螺杆3，因此便于安装与拆除，减少作业时间，安放时间仅需几秒钟，同时减少因设备温度过高而导致的人员烫伤风险。所述长螺杆3的端部设置螺帽或手柄，方便抓握。
[0031]本实施例核电站用无手轮气动阀行程限位装置主要利用支撑板作为阻挡装置，将其放置在核电站用无手轮气动阀的联轴器和阀盖之间，以实现限位，从而防止阀门突然打开或关闭造成运行风险。
[0032]此外，本实施例核电站用无手轮气动阀行程限位装置还适用于对核电站用无手轮气动阀的仪控附件拆除或更换操作上，拆除仪控附件前，将行程限位装置安放在核电站用无手轮气动阀机械连接块的下部或上部，然后更换部件，完毕后取下该限位装置。安放时间仅需几秒钟，装置具用抗压强度，安放后可以在阀门异常动作过程中，将气动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电站用无手轮气动阀行程限位装置，其特征在于，包括两块支撑板(1)以及连接在两块支撑板(1)之间的连接板(2)，在所述行程限位装置使用时，所述两块支撑板(1)支撑在核电站用无手轮气动阀的联轴器和阀盖之间的空隙中。2.根据权利要求1所述核电站用无手轮气动阀行程限位装置，其特征在于，所述支撑板(1)为矩形钢板，两侧面平滑。3.根据权利要求1所述核电站用无手轮气动阀行程限位装置，其特征在于，两块支撑板(1)平行间隔设置，两块支撑板(1)结构尺寸相同。4.根据权利要求1所述核电站用无手轮气动阀行程限位装置，其特征在于，所述连接板(2)连接在两个支撑板(1)的端部，且分别与两个支撑板(1)垂直。5.根据权利要求1所述核电站用无手轮气动阀行程限位装置，其特征在于，所述支撑板(1)、连接板(2)均为钢板，所述连接板(2)与支撑板(1)的连接方式为焊接。6.根据权利要求1所述核电站用无手轮气动阀行程限位装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏光，田勇，宋旭，王超，刘博，齐超英，陈昌盛，
申请(专利权)人：中电华元核电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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