一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的系统，利用常规技术难以利用的循环流化床粉煤灰，同时利用废弃油脂，可以得到VOCs吸附剂和复合化肥副产品，从而实现以废治废，且环境友好，产品比表面积大，吸附效果好，成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的系统


[0001]本技术属于废弃物综合利用领域，具体涉及一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的系统。

技术介绍

[0002]挥发性有机化合物(volatile organic compounds，简称VOCs)是室温下具有高蒸汽压的有机化学物质，一般指沸点小于250℃的有机物质，例如苯、甲醛、乙醇、丙酮等。VOCs种类繁多，主要来源于装修、涂料、工业生产、燃料燃烧、油品储运、汽车、烹饪，大多数气味都是VOCs。很多VOCs会对人的健康带来不利影响，例如对眼睛和呼吸系统的刺激，造成头痛、恶心、鼻出血、过敏、记忆障碍、疲劳乏力等症状，损害肝、肾和中枢神经系统，其中一些VOCs还与癌症密切相关。除此之外，VOCs也是造成雾霾、光化学烟雾等大气污染的主要污染物之一。
[0003]去除VOCs的常用方法包括吸附法、吸收法、冷凝法、催化燃烧法、生物转化法等，其中吸附法应用最为广泛，能够去除其他方法难以处理的低浓度VOCs。吸附法常用的吸附剂有活性炭、沸石分子筛、硅藻土等。其中活性炭价格低廉，但再生操作安全性较差，再生使用恢复的性能差，因此全生命周期成本较高。而沸石分子筛耐高温，寿命长，以沸石转轮为代表的分子筛吸附法在VOCs处理领域应用广泛，但沸石分子筛的造价通常较高。近年来粉煤灰合成分子筛的技术有所发展，以粉煤灰为原料合成沸石分子筛有望降低沸石分子筛的成本，使高吸附性、高可再生性和高再生安全性的沸石分子筛经济地大规模应用于VOCs吸附成为可能。
[0004]粉煤灰是指燃煤锅炉烟气经除尘器收集后获得的细小飞灰，广义上的粉煤灰还包括炉底灰。我国是煤炭大国，中国消费了全球半数的煤炭，同时每年产生约5亿吨粉煤灰。大量的粉煤灰如果不加处理而只是简单存放，不仅占用大量土地，还会产生环境危害。粉煤灰多用于水泥、建材和道路施工等低附加值领域，因此开发粉煤灰利用的新途径及利用粉煤灰制备高附加值的产品迫在眉睫。近年来，产生了一批粉煤灰合成分子筛的技术。
[0005]中国专利CN201710393382.2申请了一种以粉煤灰为原料制备VOCs分子筛吸附材料的方法，粉煤灰碱熔煅烧后，加入CTAB等结构导向剂水热处理，得到比表面积最高达67.52m2/g的吸附材料，但昂贵的结构导向剂限制了这种方法的大规模应用。
[0006]中国专利CN201911057138.4和CN201911057140.1提出了一种针对 VOCs的改性粉煤灰吸附剂制备方法和一种改性粉煤灰处理VOCs的新工艺，粉煤灰经酸洗、水洗、干燥、研磨、60℃微波碱溶得到改性粉煤灰吸附剂，通过吸附和高温氧化法处理了VOCs。但是该技术使用了20％盐酸溶液，酸消耗量大，产生废液量比较大，对VOCs气体的处理效果也有待进一步提高。
[0007]废弃油脂通常指废弃食用油脂，包括餐饮、食品行业产生的泔水油、煎炸废弃油、油烟机凝析油、油料加工储运中产生的不符合使用标准的油脂及城市下水道油脂漂浮物等，俗称地沟油。废弃油脂如经不法商家加工后重新流入食品用市场，会对人体健康产生严
重危害。
[0008]废弃油脂的利用也引起了人们的重视，除了常规的制肥皂技术，研究人员还开发出一些新的应用。CN 201410468577.5提出了一种废弃油脂制备多元醇的方法，采用具有大疏水表面的兼具磺酸基和羧酸基的固体酸催化剂催化废弃油脂与甲醇进行酯化及酯交换反应，经分离、酸催化环氧化、开环、过滤回收催化剂，减压蒸馏除水后即得生物油基多元醇。CN 201710839683.3 公开了一种利用废弃油脂制备高纯度生物烷烃的方法，对废弃油脂脱除水杂，在改性催化剂的作用下加氢脱氧、脱氮改质，油水分离后，得到生物质长链直链烷烃油品。CN 201310245928.1公开了一种热等离子体裂解废弃油脂制备乙炔的方法，将废弃油脂经过滤、雾化，与输送气体混合后进入等离子体发生器的热等离子体射流中，经毫秒级裂解和淬冷后，得到含乙炔裂解气。 CN 201910976259.2提出了一种利用废弃油脂制备环保增塑剂的方法及其应用，采用废弃油脂提纯的高级脂肪酸、甲醇、50％过氧化氢、偏苯三酸酐和乙酸酐为主要原料，通过酯化、环氧化、开环酯化和乙酰化四步反应制得环保增塑剂产品乙酰脂肪酸甲酯-偏苯三酸酯。CN 201410166050.7提出了一种油基钻井液用乳化剂，将废弃油脂与碱反应得到皂化物，与有机胺在碱的催化条件下反应得到酰胺化物，作为乳化剂的成分。尽管近年来废弃油脂的利用取得了不少进展，其在吸附剂领域特别是VOCs气体吸附剂的应用未见报道。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的系统，以克服现有技术的缺陷，本技术解决了粉煤灰废弃物和废弃油脂的利用问题，同时处理VOCs大气污染物，以废治废。
[0010]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0011]一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的系统，包括用于对循环流化床粉煤灰进行研磨的气流磨床，气流磨床的出口设置有磨床料斗，磨床料斗的出口通过振动筛连接至第一搅拌釜，第一搅拌釜上连接有用于输送氢氧化钾溶液的碱液泵和用于输送尿素溶液的缓冲液泵，第一搅拌釜的出口连接至第二搅拌釜，第二搅拌釜的出口分为两路，一路连接至第三搅拌釜，另一路通过换热器连接至强力搅拌混料釜，强力搅拌混料釜上连接有用于输送含水率<10％的废弃油脂的废弃油脂输送转子泵以及用于检测表观粘度的表观粘度探头，强力搅拌混料釜的出口连接至胶体磨，胶体磨的出口和第三搅拌釜的出口共同连接至高压晶化釜，高压晶化釜上连接有二氧化硫气体分布器，高压晶化釜的出口连接至离心过滤机，离心过滤机的液相出口连接至第四搅拌釜，第四搅拌釜上连接有中和泵，第四搅拌釜的出口连接至第一干燥塔，第一干燥塔的出口连接有复合肥收料斗，离心过滤机的固相出口连接至乳化剪切均质釜，乳化剪切均质釜上连接有载体和粘结剂输送泵，乳化剪切均质釜的出口连接至第二干燥塔，第二干燥塔的出口连接有VOCs吸附剂收料斗。
[0012]进一步地，所述振动筛和第一搅拌釜之间设置有粉煤灰细粉皮带传输机。
[0013]进一步地，所述离心过滤机的固相出口和乳化剪切均质釜之间设置有 VOCs吸附剂前驱体皮带传输机。
[0014]进一步地，所述复合肥收料斗的出口连接有复合肥包装机。
[0015]进一步地，所述VOCs吸附剂收料斗的出口连接有VOCs吸附剂包装机。
[0016]进一步地，第一搅拌釜的出口设置有第一输送泵，第二搅拌釜的出口设置有第二输送泵，强力搅拌混料釜的出口设置有第三输送泵，第三搅拌釜的出口设置有第四输送泵，高压晶化釜的出口设置有第五输送泵。
[0017]进一步地，所述第一输送泵与第二搅拌釜之间设置有第一程控阀，第二输送泵与第三搅拌釜之间设置有第二程控阀，第二输送泵与换热器之间设置有第三程控阀，第三输送泵与胶体磨之间设置有第四程控阀，第四输送泵与高压晶化釜之间设置有第五程控阀，第五输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的系统，其特征在于，包括用于对循环流化床粉煤灰进行研磨的气流磨床(1)，气流磨床(1)的出口设置有磨床料斗(2)，磨床料斗(2)的出口通过振动筛(3)连接至第一搅拌釜(7)，第一搅拌釜(7)上连接有用于输送氢氧化钾溶液的碱液泵(5)和用于输送尿素溶液的缓冲液泵(6)，第一搅拌釜(7)的出口连接至第二搅拌釜(10)，第二搅拌釜(10)的出口分为两路，一路连接至第三搅拌釜(13)，另一路通过换热器(15)连接至强力搅拌混料釜(16)，强力搅拌混料釜(16)上连接有用于输送含水率<10％的废弃油脂的废弃油脂输送转子泵(17)以及用于检测表观粘度的表观粘度探头(19)，强力搅拌混料釜(16)的出口连接至胶体磨(22)，胶体磨(22)的出口和第三搅拌釜(13)的出口共同连接至高压晶化釜(25)，高压晶化釜(25)上连接有二氧化硫气体分布器(26)，高压晶化釜(25)的出口连接至离心过滤机(29)，离心过滤机(29)的液相出口(31)连接至第四搅拌釜(33)，第四搅拌釜(33)上连接有中和泵(32)，第四搅拌釜(33)的出口连接至第一干燥塔(34)，第一干燥塔(34)的出口连接有复合肥收料斗(35)，离心过滤机(29)的固相出口(30)连接至乳化剪切均质釜(39)，乳化剪切均质釜(39)上连接有载体和粘结剂输送泵(38)，乳化剪切均质釜(39)的出口连接至第二干燥塔(40)，第二干燥塔(40)的出口连接有VOCs吸附剂收料斗(41)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的系统，其特征在于，所述振...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，李旭，张兴营，程阿超，刘练波，刘蓉，邱会哲，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：