一种采用磁吸装配结构的机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用磁吸装配结构的机箱，包括有机箱框架、侧板、前板、后板、顶板和底板，机箱框架包括有横框，横框包括有上面的横框和下面的横框，上下的横框分别通过磁铁与侧板、顶板及底板形成磁吸装配结构。在侧板、顶板及底板各自对应横框的位置分别设有卡扣结构，而横框上设有扣座，通过卡扣结构插设在扣座中，侧板、顶板及底板分别与横框通过卡扣结构进一步固定。本实用新型专利技术通过在上下的横框上均设置磁铁，而侧板、顶板及底板均与磁铁实现磁吸装配固定，从而使得整个机箱需要装配的主体结构都能通过磁吸固定，从而能够极大地提高装配的方便性和装配效率；而通过设置卡扣结构与磁吸进行配合，既装配方便，又稳定性高。又稳定性高。又稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种采用磁吸装配结构的机箱


[0001]本技术涉及电脑机箱结构
，具体涉及一种采用磁吸安装结构的机箱。

技术介绍

[0002]电脑机箱一般包括有机箱框架、侧板、前板、后板、顶板、底板等，传统的电机机箱通常采用螺丝、插卡、铆合等方式来装配侧板、顶板及底板，前板及后板则一般与框架做成一体，这种安装方式导致整个机箱的装配和拆卸都比较麻烦，并且需要使用螺丝刀等工具才能完成。为此，有人采用了磁吸结构来解决机箱的装配问题，但目前的此类机箱通常只是将侧板采用磁吸结构来安装，顶板和底板还是采用传统的螺丝等装配方式，这样对机箱的改进效果并不是很明显。另外，目前广泛采用直接在侧板或机箱框架上装磁铁，然后通过磁铁吸合来实现固定。然而，通常的磁铁虽然有些磁性更强，但通过磁铁固定还是不够牢固，尤其是在搬运过程仅有磁铁固定还是容易造成脱落。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计更合理、装配更方便、结构更稳固，侧板、顶板及底板均采用磁吸装配结构的机箱。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种采用磁吸装配结构的机箱，包括有机箱框架、侧板、前板、后板、顶板和底板，机箱框架包括有横框，前板前面装有面板，其特征在于：所述横框（类似角铁结构）包括有上面的横框和下面的横框，上面的横框和下面的横框分别通过磁铁与侧板、顶板及底板形成磁吸装配结构。上面的横框沿上表面和侧面各设置有若干磁铁，下面的横框沿下表面和侧面亦各设置有若干磁铁，侧板、顶板及底板分别与磁铁形成磁吸装配结构；在横框中对应各磁铁分别设置有磁铁槽，磁铁嵌入固定在磁铁槽中。
[0005]进一步地，在侧板、顶板及底板各自对应横框的位置分别设置有卡扣结构，而横框上设置有与卡扣结构相配的扣座，通过卡扣结构插设在扣座中，分别形成侧板与横框、顶板与横框及底板与横框的可拆卸式锁定结构。通过卡扣结构与磁铁相互配合，在装配方便的基础上又能实现装配结构稳固的效果。
[0006]进一步地，所述卡扣结构包括有蘑菇头形状的卡扣头，卡扣头通过双面贴与对应的侧板、顶板、底板粘结固定；在上面的横框中设置有朝上开口和朝外侧开口的扣座槽，在下面的横框中设置有朝下开口和朝外侧开口的扣座槽，扣座嵌固在扣座槽中；在扣座中具有朝卡扣头开口的扣槽，扣槽的内部空间大于开口宽度，使卡扣头插入扣槽后能被扣紧。扣座采用塑胶制成。
[0007]进一步地，所述磁铁采用螺丝固定或粘胶固定的方式装配在磁铁槽中，优选粘胶固定，所述侧板、顶板及底板均为铁板，分别直接与磁铁吸合固定。
[0008]进一步地，在侧板、顶板及底板的内侧表面还分别固定有定位柱（前端为锥状结
构），横框上则设置有与定位柱相配的定位孔，在装配侧板、顶板及底板时，分别通过各自的定位柱插入对应的定位孔实现装配过程的定位。这样一是可以提高对位过程的效率和准确性，定位柱一插入即实现了准确的定位；二是定位柱还具有一定的支撑能力，可提高侧板、顶板及底板的装配稳固性。
[0009]进一步地，在侧板的下部内侧面设置有具有朝下开口的挂条，在装配侧板时先将挂条对准下面的横框，使下面的横框顶端卡入挂条，形成侧板具有一定摇摆幅度的结构，同时通过下面的横框及挂条支撑起整个侧板。这样一是可以提高侧板安装的方便性，因挂条与横框结合后实际上就实现了侧板的初步定位；二是可以提高侧板的安装稳固性，挂条负责支撑，磁铁负责上部的吸合。
[0010]优选地，在前板或后板的底部内侧设置有呈卷曲结构的卷槽条，底板的前端或后端则设有与卷槽条相配的卡合条，在装配底板时先将卡合条卡入卷槽条内形成可上下旋转的结构，同时通过卷槽条及卡合条固定以支撑底板的一侧。这样先装好一边的卡合条后，整个底板就实现了定位，再进行磁吸固定就更为方便快捷，并且顶板也可以采用这种安装方式。
[0011]或者，底板的前端或后端与前板或后板之间通过旋转轴装配固定形成可旋转打开的结构，通过旋转轴支撑底板的一侧。这样底板平时可以不需要整体拆下，装配时就更方便快捷，顶板也可以采用这种方式。
[0012]进一步地，在前板和后板的顶面及底面分别固定有磁铁，以辅助吸合固定顶板及底板，使顶板及底板的前后两端固定更牢固。
[0013]本技术通过在上下的横框上均设置磁铁，而侧板、顶板及底板均与磁铁实现磁吸装配固定，从而使得整个机箱需要装配的主体结构都能通过磁吸固定，从而能够极大地提高装配的方便性和装配效率；而通过设置卡扣结构与磁吸进行配合，可弥补磁吸装配稳固性不够高的缺陷，从而达到既装配方便，又稳定性高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构图；
[0015]图2为本技术分解结构图；
[0016]图3为本技术机箱框架的结构图；
[0017]图4为卡扣结构与扣座的分解结构图。
[0018]图中，1为横框，2为侧板，21为挂条，3为前板，31为卷槽条，4为面板，5为顶板，6为底板，61为卡合条，7为磁铁，8为卡扣结构，81为卡扣头，82为双面贴，9为扣座，91为扣槽，10为定位柱，11为磁铁槽，12为扣座槽。
具体实施方式
[0019]本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述采用磁吸装配结构的机箱，包括有机箱框架、侧板2、前板3、后板、顶板5和底板6，机箱框架包括有横框1，前板3前面装有面板4；所述横框1包括有上面的横框1和下面的横框2，上面的横框1沿上表面和侧面各设置有若干磁铁7，下面的横框1沿下表面和侧面亦各设置有若干磁铁7，侧板2、顶板5及底板6分别与磁铁7形成磁吸装配结构；在横框1中对应各磁铁7分别设置有磁铁槽11，磁铁7嵌入固定在磁铁
槽11中。
[0020]在侧板2、顶板5及底板6各自对应横框1的位置分别设置有卡扣结构8，而横框1上设置有与卡扣结构8相配的扣座9，通过卡扣结构8插设在扣座9中，分别形成侧板2与横框1、顶板5与横框1及底板6与横框1的可拆卸式锁定结构。通过卡扣结构8与磁铁7相互配合，在装配方便的基础上又能实现装配结构稳固的效果。
[0021]所述卡扣结构8包括有蘑菇头形状的卡扣头81，卡扣头81通过双面贴82与对应的侧板2、顶板5、底板6粘结固定；在上面的横框1中设置有朝上开口和朝外侧开口的扣座槽12，在下面的横框1中设置有朝下开口和朝外侧开口的扣座槽12，扣座9嵌固在扣座槽12中；在扣座9中具有朝卡扣头81开口的扣槽91，扣槽91的内部空间大于开口宽度，使卡扣头81插入扣槽91后能被扣紧。扣座9采用塑胶制成，使扣槽91具有弹性，使插拔过程更方便顺畅，且不易损坏卡扣头81。
[0022]所述磁铁7采用螺丝固定或粘胶固定的方式装配在磁铁槽11中，优选粘胶固定，所述侧板2、顶板5及底板6均为铁板，分别直接与磁铁7吸合固定。
[0023]在侧板2、顶板5及底板6的内侧表面还分别固定有定位柱10（前端为锥状结构），横框1上则设置有与定位柱10相配的定位孔，在装配侧板2、顶板5及底板6时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用磁吸装配结构的机箱，包括有机箱框架、侧板、前板、后板、顶板和底板，机箱框架包括有横框，其特征在于：所述横框包括有上面的横框和下面的横框，上面的横框和下面的横框分别通过磁铁与侧板、顶板及底板形成磁吸装配结构。2.根据权利要求1所述的采用磁吸装配结构的机箱，其特征在于：上面的横框沿上表面和侧面各设置有若干磁铁，下面的横框沿下表面和侧面亦各设置有若干磁铁，侧板、顶板及底板分别与磁铁形成磁吸装配结构；在横框中对应各磁铁分别设置有磁铁槽，磁铁嵌入固定在磁铁槽中。3.根据权利要求2所述的采用磁吸装配结构的机箱，其特征在于：在侧板、顶板及底板各自对应横框的位置分别设置有卡扣结构，而横框上设置有与卡扣结构相配的扣座，扣座采用塑胶制成，通过卡扣结构插设在扣座中，分别形成侧板与横框、顶板与横框及底板与横框的可拆卸式锁定结构。4.根据权利要求3所述的采用磁吸装配结构的机箱，其特征在于：所述卡扣结构包括有蘑菇头形状的卡扣头，卡扣头通过双面贴与对应的侧板、顶板、底板粘结固定；在上面的横框中设置有朝上开口和朝外侧开口的扣座槽，在下面的横框中设置有朝下开口和朝外侧开口的扣座槽，扣座嵌固在扣座槽中；在扣座中具有朝卡扣头开口的扣槽，扣槽的内部空间大于开口宽度，使卡扣头插入扣槽后能被扣紧。5.根据权利要求2所述的采用磁吸装配结构的机箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少雄，
申请(专利权)人：广州澳捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：