一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统，先将一层支架平放在地面上，然后将支腿放在支架上的正反面钢板上方处，支腿下方的下锁止装置拉住凸起栓钉一纵向锁紧定位，再将第二层支架平吊放在四个支腿上方，十字导向键插入支腿方管管口内进行纵向粗定位，然后移动锁紧手柄一，使卡勾一横向移动卡住第二层支架上的凸起栓钉二，进行横向锁紧定位，以此循环完成搭建，本发明专利技术结构新颖，每层有三种锁止结构，安装方便快捷，每层安装时间只需要1分钟左右，通过三种锁止结构，能够堆高码垛，为叠合板码放及运输提供可靠安全保证。为叠合板码放及运输提供可靠安全保证。为叠合板码放及运输提供可靠安全保证。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统


[0001]本专利技术属于叠合板码放及运输领域，具体涉及一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统。

技术介绍

[0002]随着绿色建筑施工技术的不断完善和市场的推广力度加大，现在在建筑、交通、水利等领域，已经开始广泛应用混凝土预制件，品种有：预制钢筋混凝土叠合楼板、墙板、楼梯、阳台、管廊、空调板及围墙等建筑预制产品，装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，其有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑。与现浇施工工法相比，装配式施工更符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。
[0003]托盘作为混凝土预制构件在装卸、运输、配送过程中不可或缺的物流器具，在物流、仓储行业应用广泛。目前大多砼预制构件制造企业使用的叠合板托盘都是单层，由于有关标准的限制，每盘叠合板只能叠放6-8块，故需占用大量的堆放场地。据统计叠合板在构件厂占用成品堆场面积近2/3。并且所有砼预制构件制造企业都存在构件堆放场地严重不足的共性问题。
[0004]部分砼预制构件制造企业开发使用了二层的叠合板托盘，将二层托盘的支腿与底层托盘焊接于一体。此类托盘上下层不能通用，使用不够灵活。并且支腿随着底层托盘运输到工地，不能拆卸下来在工厂循环使用，造成企业投资增大。
[0005]目前许多企业的托盘在堆场内摆放，是通过标线方式，没有精确定位装置；企业为达到管理要求，需耗费较多的人力及工时方可使物料摆放整齐有序，要不然就会有安全隐患，需要做进一步的改进。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术公开了一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统，结构新颖，安装方便，能够堆高码垛，为叠合板码放及运输提供可靠安全保证。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0008]一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统，包括支架（托盘）、支腿，所述支架为H型钢焊接而成的方形框架结构，支架前后两端的H型钢两侧设有正、反面钢板，所述正反面钢板上方设有两个水平方向的凸起栓钉一，下方设有一个凸起栓钉二，所述凸起栓钉一与凸起栓钉二呈三角形设置，H型钢下方设有四个十字导向键，所述支腿为四个/组，每个支腿包括上锁止装置、方管、下锁止装置，所述上锁止装置与下锁止装置分别设置在方管的上下方，所述上锁止装置包括方盒一、锁紧手柄一、锁紧钢板一、连接杆一、连接杆二，所述方盒一上方与外侧开口，方盒一前后端设有水平长孔，所述连接杆一设置在水平长孔内，连接杆一两端连接锁紧钢板一，所述十字导向键插入方管管口，锁紧手柄一设置在外侧开
口处，锁紧手柄一通过连接杆二连通连接杆一，连接杆二设置在连接杆一的下方外侧，所述锁紧钢板一上方设有水平向内的卡勾一，所述卡勾一与凸起栓钉二相配套，所述卡勾一高度高于方盒一高度，所述下锁止装置包括方盒二、锁紧钢板二、锁紧手柄二、连接杆三、连接杆四，所述方盒二前后端设有对称的竖直长孔一，方盒二左右两侧设有对称的竖直长孔二，所述连接杆三设置在竖直长孔一内，连接杆三两端连接锁紧钢板二，锁紧钢板二下方设有水平向内的卡勾二，所述卡勾二与凸起栓钉一相配套，所述卡勾二高度低于方盒二高度，锁紧手柄二设置在竖直长孔二内，锁紧手柄二通过连接杆四连通连接杆三，连接杆四设置在连接杆三的外侧。
[0009]作为本专利技术的一种改进，所述支架内部设有加强杆与吊板。
[0010]作为本专利技术的一种改进，所述锁紧手柄一包括两根辅助杆与中间横杆组成，两根辅助杆通过连接杆二连通连接杆一。
[0011]作为本专利技术的一种改进，所述锁紧手柄二为竖直设置的铁板。
[0012]作为本专利技术的一种改进，所述水平长孔、竖直长孔一上设有瘦身凹槽。
[0013]作为本专利技术的一种改进，所述方管表面设有反光条。
[0014]作为本专利技术的一种改进，所述十字导向键是由两块铁板垂直组合而成的，十字导向键下方设有倒角。
[0015]一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统的安装方法，包括以下步骤：
[0016]（1）将一层支架平放在地面上，
[0017]（2）将支腿放在正反面钢板上方处，锁紧手柄二上提将锁紧钢板二往下落，横向移动支腿，将卡勾二横向卡住凸起栓钉一，然后将锁紧手柄二往下压使锁紧钢板二上提，卡勾二与凸起栓钉一纵向锁紧定位；
[0018]（3）再将第二层支架平吊放在四个支腿上方，十字导向键插入支腿方管管口内进行纵向粗定位，
[0019]（4）移动锁紧手柄一，使卡勾一横向移动卡住第二层支架上的凸起栓钉二，进行横向锁紧定位；
[0020]（5）然后将第二层的支腿放在第二层支架上，重复步骤（2）—（4），以此循环完成搭建。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术所述的一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统，结构新颖，每层有三种锁止结构：
[0023]1、支架下方的十字导向键插入下一层支腿方管管口内进行纵向粗定位，
[0024]2、两组对称的卡勾一横向向内移动卡住上一层支架上的凸起栓钉二，进行横向锁紧定位；防止上层支架向上移动，从而形成“瞬铰”。其作用在于a、确保上层柱底弯矩不向下层柱传递，避免最底层柱柱底不利弯矩的叠加；b、当上层支架受到水平作用力时，在确保不传递次生弯矩的前提下，当变形到一定程度时，也可起到嵌固作用，分担柱底弯矩；c、支架在起吊与落位两种工况下，H型钢内力是不同的。由于“瞬铰”的存在，使得支架在起吊及落位两种工况下引起的H型钢梁“内力重分布”不会影响到支腿的受力。
[0025]3、支腿方盒下的四个卡勾二上移与支架上的凸起栓钉一纵向锁紧定位；形成嵌固端，将支腿柱底弯矩、剪力及竖向力传至下层支架H型钢梁。
[0026]整体安装方便快捷，每层安装时间只需要1分钟左右，通过三种锁止结构，使支架、支腿、锁止机构、十字键承插组成的货架体系，成为一种超静定的结构体系，能够堆高码垛，可以确保安全。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的结构示意图。
[0028]图2为本专利技术所述的支架示意图。
[0029]图3为本专利技术所述的上锁止装置示意图。
[0030]图4为本专利技术所述的下锁止装置方盒二示意图。
[0031]图5为本专利技术所述的下锁止装置示意图。
[0032]附图标记列表：
[0033]1、支架，2、支腿，3、H型钢，4、正面钢板，5、反面钢板，6、凸起栓钉一，7、凸起栓钉二，8、十字导向键，9、上锁止装置，10、方管，11、下锁止装置，12、方盒一，13、锁紧手柄一，14、锁紧钢板一，15、连接杆一，16、连接杆二，17、水平长孔，18、卡勾一，19、方盒二，20、锁紧钢板二，21、锁紧手柄二，22、连接杆三，23、连接杆四，24、竖直长孔一，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆卸组装的砼预制构件货架式托盘系统，其特征在于：包括支架、支腿，所述支架为H型钢焊接而成的方形框架结构，支架前后两端的H型钢两侧设有正、反面钢板，所述正反面钢板上方设有两个水平方向的凸起栓钉一，下方设有一个凸起栓钉二，所述凸起栓钉一与凸起栓钉二呈三角形设置，H型钢下方设有四个十字导向键，所述支腿为四个/组，每个支腿包括上锁止装置、方管、下锁止装置，所述上锁止装置与下锁止装置分别设置在方管的上下方，所述上锁止装置包括方盒一、锁紧手柄一、锁紧钢板一、连接杆一、连接杆二，所述方盒一上方与外侧开口，方盒一前后端设有水平长孔，所述连接杆一设置在水平长孔内，连接杆一两端连接锁紧钢板一，所述十字导向键插入方管管口，锁紧手柄一设置在外侧开口处，锁紧手柄一通过连接杆二连通连接杆一，连接杆二设置在连接杆一的下方外侧，所述锁紧钢板一上方设有水平向内的卡勾一，所述卡勾一与凸起栓钉二相配套，所述卡勾一高度高于方盒一高度，所述下锁止装置包括方盒二、锁紧钢板二、锁紧手柄二、连接杆三、连接杆四，所述方盒二前后端设有对称的竖直长孔一，方盒二左右两侧设有对称的竖直长孔二，所述连接杆三设置在竖直长孔一内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凯，刘建石，王涛，陈国财，赵洪波，
申请(专利权)人：南京长江都市建筑设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：