一种试漏机用机械密封试漏工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试漏机用机械密封试漏工装，包括连接架，连接架两端均固定连接有支撑块，其中一组支撑块上表面固定连接有带座轴承，其中一组支撑块通过带座轴承固定连接有丝杆，丝杆一端贯穿有滑动板且延伸至外部，丝杆螺纹连接于滑动板内，丝杆远离带座轴承一端固定连接有第一电机输出轴端，滑动板上表面通过电机架固定连接有第二电机，第二电机输出轴端固定连接有转动轴，旋转板底部环形等距设置有L型支撑板，滑动板两端分别滑动连接有固定架和滑杆，本实用新型专利技术的目的在于提供一种试漏机用机械密封试漏工装，通过本设计，在对油箱试漏检测时通过电机转动调节油箱，可全方位关注油箱有否漏洞。关注油箱有否漏洞。关注油箱有否漏洞。

【技术实现步骤摘要】
一种试漏机用机械密封试漏工装


[0001]本技术涉及试漏机
，具体为一种试漏机用机械密封试漏工装。

技术介绍

[0002]油箱是燃油汽车不可缺少的一部分，油箱质量的好坏关系到汽车安全性，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡；吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板；为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器；油箱底部应距地面l50mm以上；对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意，油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用，油箱中安装有很多辅件，如冷却器、加热器、空气滤清器及液位计等。
[0003]油箱在生产过程中需要进行气密性检测，现有的油箱水下泄漏试验机，选将油箱内充入一定压力的气体，将油箱夹持在夹具上，并通过驱动装置送入到液体下，在一定时间内，通过观察液体中的有无气泡判断是否漏气和漏气的位置，这种装置在检测油箱不同侧面时，不便于检测人员改变视角，甚至有部分死角无法检测到，因此我们需要提出一种试漏机用机械密封试漏工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种试漏机用机械密封试漏工装，通过本装置的设计，在对油箱试漏检测时通过电机转动调节油箱，可全方位关注油箱有否漏洞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试漏机用机械密封试漏工装，包括连接架，所述连接架两端均固定连接有支撑块，其中一组所述支撑块上表面固定连接有带座轴承，其中一组所述支撑块通过带座轴承固定连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿有滑动板且延伸至外部，所述丝杆螺纹连接于滑动板内，所述丝杆远离带座轴承一端固定连接有第一电机输出轴端，所述滑动板上表面通过电机架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接有转动轴，所述转动轴一端贯穿滑动板且延伸至外部，所述转动轴远离第二电机一端固定连接有旋转板，所述旋转板底部环形等距设置有L型支撑板，所述滑动板两端分别滑动连接有固定架和滑杆，所述固定架一端固定连接于其中一组支撑块上表面，所述滑杆一端固定连接于其中另一组支撑块上表面。
[0006]优选的，所述滑动板内位于丝杆贯穿位置开设有螺纹孔。
[0007]优选的，所述滑动板内位于转动轴贯穿位置设置有轴承套。
[0008]优选的，所述滑动板一端固定连接有滑块，所述固定架内开设有第一滑槽，所述第一滑槽与滑块间隙配合。
[0009]优选的，所述滑动板内开设有第二滑槽，所述滑杆与第二滑槽间隙配合。
[0010]优选的，两组所述支撑块底部均固定连接有支腿，所述支腿底部均设置有自锁式万向轮。
[0011]优选的，所述L型支撑板底部均设置有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一电机和第二电机和L型夹板的设计，在对油箱试漏过程中，通过四组L型夹板对从油箱底部对其固定，通过第二电机对油箱转动，全方位实时查看测试过程，通过第一电机实现对油箱的升降进而放入水中测试。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖视的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0016]图3为本技术L型支撑板部分侧视的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑块；2、带座轴承；3、旋转板；4、转动轴；5、滑杆；6、L型支撑板；7、滑块；8、固定架；9、第一滑槽；10、第一电机；11、第二电机；12、滑动板；13、橡胶垫；14、第二滑槽；15、支腿；16、丝杆；17、螺纹孔；18、轴承套；20、连接架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种试漏机用机械密封试漏工装，包括连接架20，连接架20两端均固定连接有支撑块1，两组支撑块1底部均固定连接有支腿15，支腿15底部均设置有自锁式万向轮，其中一组支撑块1上表面固定连接有带座轴承2，其中一组支撑块1通过带座轴承2固定连接有丝杆16，丝杆16一端贯穿有滑动板12且延伸至外部，丝杆16螺纹连接于滑动板12内，滑动板12内位于丝杆16贯穿位置开设有螺纹孔17，通过螺纹连接的设置，实现第一电机10带动滑动板12升降，进而带动L型支撑板6升降；
[0020]丝杆16远离带座轴承2一端固定连接有第一电机10输出轴端，第一电机10的设置为滑动板12升降提供动力，滑动板12上表面通过电机架固定连接有第二电机11，第二电机11的设置为L型支撑板6旋转提供动力，进而带动油箱的转动；
[0021]第二电机11输出轴端固定连接有转动轴4，转动轴4一端贯穿滑动板12且延伸至外部，滑动板12内位于转动轴4贯穿位置设置有轴承套18，转动轴4远离第二电机11一端固定连接有旋转板3，旋转板3底部环形等距设置有L型支撑板6，L型支撑板6从油箱底部对油箱进行支撑，L型支撑板6底部均设置有橡胶垫13，通过第一电机10进行对油箱升降，滑动板12两端分别滑动连接有固定架8和滑杆5，滑动板12一端固定连接有滑块7，固定架8内开设有第一滑槽9，第一滑槽9与滑块7间隙配合，固定架8一端固定连接于其中一组支撑块1上表面，滑杆5一端固定连接于其中另一组支撑块1上表面，滑动板12内开设有第二滑槽14，滑杆5与第二滑槽14间隙配合,且第二滑槽14与滑杆5的滑动连接位置设置有直线轴承，利用直线轴承，既可以保证滑杆5对滑动板12起到支撑的作用，且不与滑动板12的升降产生干涉
[0022]工作原理：本装置使用，确保油箱底部留有空隙，使L型支撑板6和橡胶垫13可以从油箱底部对其支撑，在水箱内底面放置有钢板使油箱在水中测试时L型夹板和橡胶垫13可以分离出，工作使，通过开启第一电机10对滑动板12升降，通过四组L型支撑板6从油箱底部对油箱进行支撑，把油箱放入水中测试，一定时间后升起油箱，此时开启第二电机11，通过转动轴4转动带动油箱一起转动，此时再通过第一电机10把油箱放入水中测试，以此类推对油箱多次试漏，通过转动设置，可对油箱多方位查看试漏结果，最后试漏时，把油箱放入水中，此时可通过自锁式万向轮移动装置更换L型支撑板6与油箱底部接触面位置，确保在多次试漏时，油箱漏洞存在于L型支撑板6与油箱接触面位置，进而整体的试漏失败。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试漏机用机械密封试漏工装，包括连接架(20)，其特征在于：所述连接架(20)两端均固定连接有支撑块(1)，其中一组所述支撑块(1)上表面固定连接有带座轴承(2)，其中一组所述支撑块(1)通过带座轴承(2)固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)一端贯穿有滑动板(12)且延伸至外部，所述丝杆(16)螺纹连接于滑动板(12)内，所述丝杆(16)远离带座轴承(2)一端固定连接有第一电机(10)输出轴端，所述滑动板(12)上表面通过电机架固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)一端贯穿滑动板(12)且延伸至外部，所述转动轴(4)远离第二电机(11)一端固定连接有旋转板(3)，所述旋转板(3)底部环形等距设置有L型支撑板(6)，所述滑动板(12)两端分别滑动连接有固定架(8)和滑杆(5)，所述固定架(8)一端固定连接于其中一组支撑块(1)上表面，所述滑杆(5)一端固定连接于其中另一组支撑块(1)上表面。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙娟，
申请(专利权)人：大连阿雷捷达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：