铝合金芯高屏蔽变频器用电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，包括第一缆体，所述第一缆体的一端一体成型设置有弹性缓冲褶皱部，所述弹性缓冲褶皱部的一端一体成型设置有第二缆体，所述弹性缓冲褶皱部的内侧对称设置有导电调节组件，所述第一缆体和第二缆体的内侧分别套接有控制线芯和动力线芯。该铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，在进行变频器连接使用的过程中，可通过设置的弹性缓冲褶皱部随着安装距离的不同进行实时延伸，同时通过调节杆在导电套杆内侧滑动延伸，使第一缆体和第二缆体之间的安装长度能够根据安装距离不同进行实时调节，避免因为电缆长度不合适需要进行截取，降低了资源的浪费，且增加了电缆使用的整体灵活性。且增加了电缆使用的整体灵活性。且增加了电缆使用的整体灵活性。

【技术实现步骤摘要】
铝合金芯高屏蔽变频器用电缆


[0001]本技术涉及变频器
，具体为铝合金芯高屏蔽变频器用电缆。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，变频器在使用过程中需要通过电缆进行连接导电。
[0003]传统的变频器导电连接电缆在安装使用过程中，有时因为安装距离过长需要进行实时截取，这样容易造成资源的浪费，大大增加了电缆安装使用的成本，同时现有的电缆自身强度较差，在长期使用过程中容易因为破损导致内部线芯损坏，且容易受潮造成短路。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的变频器导电连接电缆在安装使用过程中，有时因为安装距离过长需要进行实时截取，这样容易造成资源的浪费，大大增加了电缆安装使用的成本，同时现有的电缆自身强度较差，在长期使用过程中容易因为破损导致内部线芯损坏，且容易受潮造成短路的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，包括第一缆体，所述第一缆体的一端一体成型设置有弹性缓冲褶皱部，所述弹性缓冲褶皱部的一端一体成型设置有第二缆体，所述弹性缓冲褶皱部的内侧对称设置有导电调节组件，所述第一缆体和第二缆体的内侧分别套接有控制线芯和动力线芯，所述控制线芯和动力线芯的内端皆与导电调节组件连接，所述导电调节组件上设置有卡接限位组件。
[0006]优选的，所述导电调节组件包括与控制线芯和动力线芯固定连接的导电套杆，所述导电套杆的内侧活动套接有调节杆，所述调节杆相对的一端皆固定安装有导电盘。
[0007]优选的，所述卡接限位组件包括环绕开设在导电盘外沿的插接槽，所述插接槽对应的另一个导电盘外沿皆固定安装有插接针，且导电盘的内侧皆固定安装有吸盘。
[0008]优选的，所述弹性缓冲褶皱部的内部和导电盘以及导电套杆的外侧皆填充设置有绝缘垫，所述第一缆体和第二缆体的外侧皆粘贴设置有保护套，且保护套和绝缘垫的材质皆为橡胶。
[0009]优选的，所述第一缆体和第二缆体的内侧环绕设置有加强层，且加强层的内侧固定安装有铝合金屏蔽丝网。
[0010]优选的，所述加强层内侧第一缆体和第二缆体的内部环绕设置有防水层，且防水
层的内侧设置有吸水海绵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，在进行变频器连接使用的过程中，可通过设置的弹性缓冲褶皱部随着安装距离的不同进行实时延伸，同时通过调节杆在导电套杆内侧滑动延伸，使第一缆体和第二缆体之间的安装长度能够根据安装距离不同进行实时调节，避免因为电缆长度不合适需要进行截取，降低了资源的浪费，且增加了电缆使用的整体灵活性。
[0013]该铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，在进行变频器连接使用的过程中，可通过设置的铝合金屏蔽丝网和加强层能够增加电缆整体的强度，使电缆在长期使用过程中的自身防护性更高，同时通过吸水海绵的设置可防止日常受潮，导致水分渗入到电缆内部，导致线芯发生短路损坏，提高了电缆使用的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的导电盘连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、第一缆体；2、保护套；3、弹性缓冲褶皱部；4、第二缆体；5、绝缘垫；6、导电盘；7、调节杆；8、导电套杆；9、插接针；10、插接槽；11、吸盘；12、卡接限位组件；13、加强层；14、动力线芯；15、吸水海绵；16、防水层；17、铝合金屏蔽丝网；18、控制线芯；19、导电调节组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，包括第一缆体1，第一缆体1的一端一体成型设置有弹性缓冲褶皱部3，弹性缓冲褶皱部3的一端一体成型设置有第二缆体4，弹性缓冲褶皱部3的内侧对称设置有导电调节组件19，第一缆体1和第二缆体4的内侧分别套接有控制线芯18和动力线芯14，控制线芯18和动力线芯14的内端皆与导电调节组件19连接，导电调节组件19上设置有卡接限位组件12，导电调节组件19包括与控制线芯18和动力线芯14固定连接的导电套杆8，导电套杆8的内侧活动套接有调节杆7，调节杆7相对的一端皆固定安装有导电盘6，通过设置的弹性缓冲褶皱部3随着安装距离的不同进行实时延伸，同时通过调节杆7在导电套杆8内侧滑动延伸，使第一缆体1和第二缆体4之间的安装长度能够根据安装距离不同进行实时调节，避免因为电缆长度不合适需要进行截取。
[0021]卡接限位组件12包括环绕开设在导电盘6外沿的插接槽10，插接槽10对应的另一个导电盘6外沿皆固定安装有插接针9，且导电盘6的内侧皆固定安装有吸盘11，可通过插接
针9和插接槽10相互卡接以及吸盘11之间相互吸附，使导电盘6、导电套杆8和调节杆能够连接更加稳定，方便实时进行导电避免发生自动脱落断开电路，弹性缓冲褶皱部3的内部和导电盘6以及导电套杆8的外侧皆填充设置有绝缘垫5，第一缆体1和第二缆体4的外侧皆粘贴设置有保护套2，且保护套2和绝缘垫5的材质皆为橡胶，第一缆体1和第二缆体4的内侧环绕设置有加强层13，且加强层13的内侧固定安装有铝合金屏蔽丝网17，能够增加电缆整体的强度，使电缆在长期使用过程中的自身防护性更高，加强层13内侧第一缆体1和第二缆体4的内部环绕设置有防水层16，且防水层16的内侧设置有吸水海绵15，通过吸水海绵15的设置可防止日常受潮，导致水分渗入到电缆内部，导致线芯发生短路损坏。
[0022]工作原理：当需要进行变频器连接使用本电缆时，首先通过设置的弹性缓冲褶皱部3随着安装距离的不同进行实时延伸，同时通过调节杆7在导电套杆8内侧滑动延伸，使第一缆体1和第二缆体4之间的安装长度能够根据安装距离不同进行实时调节，避免因为电缆长度不合适需要进行截取，同时在进行变频器连接使用的过程中，通过设置的铝合金屏蔽丝网17和加强层13能够增加电缆整体的强度，使电缆在长期使用过程中的自身防护性更高，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，包括第一缆体(1)，其特征在于：所述第一缆体(1)的一端一体成型设置有弹性缓冲褶皱部(3)，所述弹性缓冲褶皱部(3)的一端一体成型设置有第二缆体(4)，所述弹性缓冲褶皱部(3)的内侧对称设置有导电调节组件(19)，所述第一缆体(1)和第二缆体(4)的内侧分别套接有控制线芯(18)和动力线芯(14)，所述控制线芯(18)和动力线芯(14)的内端皆与导电调节组件(19)连接，所述导电调节组件(19)上设置有卡接限位组件(12)。2.根据权利要求1所述的铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，其特征在于：所述导电调节组件(19)包括与控制线芯(18)和动力线芯(14)固定连接的导电套杆(8)，所述导电套杆(8)的内侧活动套接有调节杆(7)，所述调节杆(7)相对的一端皆固定安装有导电盘(6)。3.根据权利要求2所述的铝合金芯高屏蔽变频器用电缆，其特征在于：所述卡接限位组件(12)包括环绕开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，侯远利，黎晓祥，
申请(专利权)人：广西网联电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：