一种可调高度的电机底座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机底座技术领域，具体地说，涉及一种可调高度的电机底座结构。其包括底部升降装置、顶部升降装置、控制轴、减震装置、承托板以及电机，所述底部升降装置包括底板，所述底板两侧一端开设有滑动槽，所述底板两侧另一端开设有固定孔，所述滑动槽内适配有滑动轴，所述滑动轴两端一体成型头有凸块，所述固定孔内适配有固定轴，所述固定轴结构与滑动轴相同，所述底部升降装置包括升降杆，所述升降杆设置有左右两组，两组所述升降杆位X形，两组所述升降杆交叉处开设有交叉孔，该可调高度的电机底座结构中，通过设置的升降装置可以对电机进行不同高度的调节，还通过设置的减震装置，便于减缓电机在工作过程中产生的震动。便于减缓电机在工作过程中产生的震动。便于减缓电机在工作过程中产生的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种可调高度的电机底座结构


[0001]本技术涉及电机底座
，具体地说，涉及一种可调高度的电机底座结构。

技术介绍

[0002]电机，作为工业制造体系里的直接动力，被固定在设备特定位置，无法改动其结构布置，然而，电机位置的调整是最有效且直接提高设备加工能力的手段，用来满足日常的产品制造所需，且由于制造设备购置金额较大，导致企业制造设备的更新换代远远滞后于产品的升级改造和更新换代的速度，使企业无法积极应对产品升级改造和更新换代的加工制造需求，同时，在电机位置调整的过程中，由于制造设备经常更换，导致电机要经常调整高度，而现在基本都是在电机底部放置板凳、桌子等东西来调高的电机的高度，而板凳、桌子的高度是固定的，容易导致电机高度与制造设备不匹配，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种电机高度调整装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调高度的电机底座结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种可调高度的电机底座结构，包括底部升降装置、顶部升降装置、控制轴、减震装置、承托板以及电机，所述底部升降装置包括底板，所述底板两侧一端开设有滑动槽，所述底板两侧另一端开设有固定孔，所述滑动槽内适配有滑动轴，所述滑动轴两端一体成型头有凸块，所述固定孔内适配有固定轴，所述固定轴结构与滑动轴相同，所述底部升降装置包括升降杆，所述升降杆设置有左右两组，两组所述升降杆位X形，两组所述升降杆交叉处开设有交叉孔，所述交叉孔内适配有缩杆螺栓，两组所述升降杆四端开设有第一连接孔，所述第一连接孔与所述凸块相适配，所述第一连接孔套接在凸块外壁，两组所述升降杆底部两端分别套接在所述滑动轴与所述固定轴的两端，所述滑动轴滑动连接在所述滑动槽内壁，所述固定轴固定连接在固定孔内壁，所述凸块顶部安装有第一限位块，所述顶部升降装置结构与所述底部升降装置结构相同，所述顶部升降装置镜像安装在所述底部升降装置正上方，所述第一连接孔与第二连接孔相贴合，所述第一连接孔与所述第二连接孔内壁适配有所述控制轴，所述控制轴结构与所述滑动轴结构相同，所述控制轴设置有两组。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，两组所述控制轴中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁适配有控制把手，所述控制把手外壁开设有螺纹，所述控制把手与所述控制轴转动连接，所述控制把手一端螺纹连接有螺帽。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述减震装置包括底筒，所述顶部升降装置包括顶板，所述底筒与所述顶板固定连接，所述底筒外壁设置有弹簧，所述弹簧内壁滑动连接有顶筒，所述顶筒顶部固定连接有所述承托板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述承托板与所述电机固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述控制把手呈Z形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]1、该可调高度的电机底座结构中，通过设置的升降装置可以对电机进行不同高度的调节，还通过设置的减震装置，便于减缓电机在工作过程中产生的震动。
附图说明
[0011]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0012]图2为实施例1的底部升降装置结构示意图；
[0013]图3为实施例1的顶部升降装置结构示意图；
[0014]图4为实施例1的控制轴结构示意图；
[0015]图5为实施例1的控制把手结构示意图；
[0016]图6为实施例1的减震装置结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]100、底部升降装置；110、底板；120、滑动槽；130、固定孔；140、滑动轴；150、凸块；160、固定轴；170、升降杆；
[0019]180、第一连接孔；181、交叉孔；182、缩杆螺栓；
[0020]190、第一限位块；
[0021]200、顶部升降装置；210、顶板；220、第二连接孔；
[0022]300、控制轴；310、螺纹孔；340、控制把手；350、螺纹；360、螺帽；
[0023]400、减震装置；410、底筒；420、弹簧；430、顶筒；
[0024]500、承托板；
[0025]600、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种可调高度的电机底座结构，包括底部升降装置100、顶部升降装置200、控制轴300、减震装置400、承托板500以及电机600，底部升降装置100包括底板110，底板110两侧一端开设有滑动槽120，便于滑动轴140的滑动，底板110两侧另一端开设有固定孔130，滑动槽120内适配有滑动轴140，滑动轴140两端一体成型头有
凸块150，固定孔130内适配有固定轴160，固定轴160结构与滑动轴140相同，底部升降装置100包括升降杆170，升降杆170设置有左右两组，两组升降杆170位X形，两组升降杆170交叉处开设有交叉孔181，交叉孔181内适配有缩杆螺栓182，两组升降杆170四端开设有第一连接孔180，第一连接孔180与凸块150相适配，第一连接孔180套接在凸块150外壁，两组升降杆170底部两端分别套接在滑动轴140与固定轴160的两端，滑动轴140滑动连接在滑动槽120内壁，固定轴160固定连接在固定孔130内壁，凸块150顶部安装有第一限位块190，顶部升降装置200结构与底部升降装置100结构相同，顶部升降装置200镜像安装在底部升降装置100正上方，第一连接孔180与第二连接孔220相贴合，第一连接孔180与第二连接孔220内壁适配有控制轴300，控制轴300结构与滑动轴140结构相同，控制轴300设置有两组，便于控制底板110与顶板210之间的高度。
[0030]除此之外，两组控制轴300中间开设有螺纹孔310，螺纹孔310内壁适配有控制把手340，控制把手340外壁开设有螺纹350，控制把手340与控制轴300转动连接，控制把手340一端螺纹连接有螺帽360，通过控制把手340，可以轻松的对底板110与顶板210之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调高度的电机底座结构，包括底部升降装置(100)、顶部升降装置(200)、控制轴(300)、减震装置(400)、承托板(500)以及电机(600)，其特征在于：所述底部升降装置(100)包括底板(110)，所述底板(110)两侧一端开设有滑动槽(120)，所述底板(110)两侧另一端开设有固定孔(130)，所述滑动槽(120)内适配有滑动轴(140)，所述滑动轴(140)两端一体成型头有凸块(150)，所述固定孔(130)内适配有固定轴(160)，所述固定轴(160)结构与滑动轴(140)相同，所述底部升降装置(100)包括升降杆(170)，所述升降杆(170)设置有左右两组，两组所述升降杆(170)位X形，两组所述升降杆(170)交叉处开设有交叉孔(181)，所述交叉孔(181)内适配有缩杆螺栓(182)，两组所述升降杆(170)四端开设有第一连接孔(180)，所述第一连接孔(180)与所述凸块(150)相适配，所述第一连接孔(180)套接在凸块(150)外壁，两组所述升降杆(170)底部两端分别套接在所述滑动轴(140)与所述固定轴(160)的两端，所述滑动轴(140)滑动连接在所述滑动槽(120)内壁，所述固定轴(160)固定连接在固定孔(130)内壁，所述凸块(150)顶部安装有第一限位块(190)，所述顶部升降装置(200)结构与所述底部升降装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜学哲，
申请(专利权)人：杭州百骏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：