一种锂电池保护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池保护板，包括保护外壳，所述保护外壳的底部设置有散热铝板，所述散热铝板的上方位于保护外壳的前表面上设置散热孔，所述散热孔的上方设置有保护电路板，所述保护外壳的上表面右端设置有负极柱，所述负极柱的左侧设置有正极柱，所述保护外壳的上表面后端中间位置处设置有警报灯，所述警报灯的左侧设置有充电指示灯；在现有的锂电池保护板上加装散热风扇和散热铝板，提高了保护板的散热能力，能将温度控制在保护电路板的工作区间，同时给完全暴露的电池保护板加装保护外壳，保护了保护电路板的工作环境，同时也方便锂电池保护板的运输和存放，保护外壳为绝缘防火材料，进一步减少锂电池保护板的安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池保护板


[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池保护板。

技术介绍

[0002]锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路以及超高温充放电，因此需要锂电池保护板对其进行充电保护，锂电池保护板同时检测各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池的使用寿命。
[0003]锂电池保护板工作温度一般在零下40摄氏度到60摄氏度之间，但现有的锂电池保护板的散热能力一般，在夏天以及高温环境中使用时容易导致保护板过热，产生安全隐患，同时现在锂电池保护板的保护电路板均是暴露在外部环境中，保护电路板的排线以及电路十分精细，暴露在外部环境中容易损坏，同时不便于运输和存放。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池保护板，以解决上述
技术介绍
中提出锂电池保护板工作温度一般在零下40摄氏度到60摄氏度之间，但现有的锂电池保护板的散热能力一般，在夏天以及高温环境中使用时容易导致保护板过热，产生安全隐患，同时现在的锂电池保护板的保护电路板均是暴露在外部环境中，保护电路板的排线以及电路十分精细，暴露在外部环境中容易损坏，同时不便于运输和存放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池保护板，包括保护外壳，所述保护外壳的底部设置有散热铝板，所述散热铝板的上方位于保护外壳的前表面上设置散热孔，所述散热孔的上方设置有保护电路板，所述保护外壳的上表面右端设置有负极柱，所述负极柱的左侧设置有正极柱，所述保护外壳的上表面后端中间位置处设置有警报灯，所述警报灯的左侧设置有充电指示灯，所述散热孔的左侧位于保护外壳的左侧表面上设置有散热风扇，所述散热风扇的上方设置有充电接口，所述充电接口的右侧位于保护电路板上设置有电阻，所述电阻的下方设置有控制IC芯片，所述控制IC芯片的右侧设置有锂电池正极接口，所述锂电池正极接口的右侧设置有锂电池负极接口，所述电阻的右侧设置有电容，所述散热风扇、充电指示灯、警报灯、电容、控制IC芯片和电阻均与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述保护外壳一体成型的长方体结构，所述保护外壳的材料为绝缘防火材料。
[0007]优选的，所述锂电池正极接口与锂电池负极接口均设置有三个，所述三个锂电池正极接口与锂电池负极接口均通过锡焊固定在保护电路板上。
[0008]优选的，所述正极柱与负极柱均设置有三个，所述三个正极柱与三个锂电池正极接口分别通过排线对应连接，所述三个负极柱与三个锂电池负极接口分别通过排线对应连接。
[0009]优选的，所述散热风扇共设置有两个，所述两个散热风扇对称分布在保护外壳的
两侧表面上，所述散热铝板通过卡合连接固定在保护外壳的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在现有的锂电池保护板上加装散热风扇和散热铝板，提高了保护板的散热能力，能将温度控制在保护电路板的工作区间，同时给完全暴露的电池保护板加装保护外壳，保护了保护电路板的工作环境，同时也方便锂电池保护板的运输和存放，保护外壳为绝缘防火材料，进一步减少锂电池保护板的安全隐患。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的右侧表面侧视图和正视图；
[0013]图3为本技术的保护电路板结构示意图；
[0014]图中：1-负极柱、2-正极柱、3-保护电路板、4-散热铝板、5-散热孔、6-散热风扇、7-充电接口、8-保护外壳、9-充电指示灯、10-警报灯、11-电容、12-锂电池负极接口、13-锂电池正极接口、14-控制IC芯片、15-电阻。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-图3，本技术提供一种锂电池保护板技术方案：包括保护外壳8，保护外壳8的底部设置有散热铝板4，散热铝板4的上方位于保护外壳8的前表面上设置散热孔5，散热孔5的上方设置有保护电路板3，保护外壳8的上表面右端设置有负极柱1，负极柱1的左侧设置有正极柱2，保护外壳8的上表面后端中间位置处设置有警报灯10，警报灯10的左侧设置有充电指示灯9，散热孔5的左侧位于保护外壳8的左侧表面上设置有散热风扇6，散热风扇6的上方设置有充电接口7，充电接口7的右侧位于保护电路板3上设置有电阻15，电阻15的下方设置有控制IC芯片14，控制IC芯片14的右侧设置有锂电池正极接口13，锂电池正极接口13的右侧设置有锂电池负极接口12，电阻15的右侧设置有电容11，散热风扇6、充电指示灯9、警报灯10、电容11、控制IC芯片14和电阻15均与外部电源电性连接。
[0017]为了使得锂电池保护板不直接暴露在外部环境中，方便锂电池保护板的运输和存放，同时杜绝锂电池保护板起火的风险，本实施例中，优选的保护外壳8一体成型的长方体结构，保护外壳8的材料为绝缘防火材料。
[0018]为了使得锂电池保护板能同时为3个锂电池充电提供保护，本实施例中，优选的锂电池正极接口13与锂电池负极接口12均设置有三个，三个锂电池正极接口13与锂电池负极接口12均通过锡焊固定在保护电路板3上。
[0019]为了使得锂电池保护板使用更加安全便利，现有的锂电池保护板的锂电池正极接口13与锂电池负极接口12，一般通过排线直接与锂电池的正负极连接，使用不便而且不够安全，现设计正极柱2与负极柱1与锂电池正负极连接，使用更便利而且更加安全，本实施例中，优选的正极柱2与负极柱1均设置有三个，三个正极柱2与三个锂电池正极接口13分别通
过排线对应连接，三个负极柱1与三个锂电池负极接口12分别通过排线对应连接。
[0020]为了使得锂电池保护板的散热效果更好，保证保护电路板3在夏天或者高温环境下的工作温度适宜，本实施例中，优选的散热风扇6共设置有两个，两个散热风扇6对称分布在保护外壳8的两侧表面上，散热铝板4通过卡合连接固定在保护外壳8的底部。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，充电接口7接上外部电源，正极柱2接到锂电池的正极，负极柱1接到锂电池的负极，开始充电，控制IC芯片14监控调节充电的电流和电压，当充电完成，充电指示灯亮起9，当锂电池充电过程中出现过充、过放、过流、短路以及超高温时，控制IC芯片14断开充电电路，警告灯10亮起，同时两个散热风扇6和散热铝板4为锂电池保护板提高良好的散热能力，保证保护电路板3正常工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池保护板，包括保护外壳(8)，其特征在于：所述保护外壳(8)的底部设置有散热铝板(4)，所述散热铝板(4)的上方位于保护外壳(8)的前表面上设置散热孔(5)，所述散热孔(5)的上方设置有保护电路板(3)，所述保护外壳(8)的上表面右端设置有负极柱(1)，所述负极柱(1)的左侧设置有正极柱(2)，所述保护外壳(8)的上表面后端中间位置处设置有警报灯(10)，所述警报灯(10)的左侧设置有充电指示灯(9)，所述散热孔(5)的左侧位于保护外壳(8)的左侧表面上设置有散热风扇(6)，所述散热风扇(6)的上方设置有充电接口(7)，所述充电接口(7)的右侧位于保护电路板(3)上设置有电阻(15)，所述电阻(15)的下方设置有控制IC芯片(14)，所述控制IC芯片(14)的右侧设置有锂电池正极接口(13)，所述锂电池正极接口(13)的右侧设置有锂电池负极接口(12)，所述电阻(15)的右侧设置有电容(11)，所述散热风扇(6)、充电指示灯(9)、警报灯(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：位其华，
申请(专利权)人：深圳市英美信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：