本实用新型专利技术提供一种电气柜的自动维护设备，涉及xx领域。该电气柜的自动维护设备，包括机箱，所述机箱的内部开设有工作仓，所述工作仓的底端开设有若干组进风口，每组进风口的内部均活动安装有风扇，所述工作仓的两端均开设有若干组出风口，每组出风口的内部均固定安装有防护隔离网，所述机箱的前端活动安装有防护隔离门，所述防护隔离门的左端活动安装有两组定位转轴。该电气柜的自动维护设备，通过每组限位滑块均位于对应的限位滑槽的内部，且每组限位滑块均与对应的限位滑槽设置为相匹配，每组支撑机架的前端均开设有若干组与对应的手动拨块相匹配的限位导向槽孔，使电气柜具备快速安装接线端，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电气柜的自动维护设备
[0001]本技术涉及电气柜
，具体为一种电气柜的自动维护设备。
技术介绍
[0002]电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
[0003]目前现有的电气柜，结构简单，安装元件时间较长，且不带有电气元件上黏附的灰尘进行自动清理功能，导致提高了电气柜进行人工维护的频率，减少断电损失，从而降低了工作效率和使用寿命，因此专利技术一种电气柜的自动维护设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种电气柜的自动维护设备，通过自动清理电气元件上黏附的灰尘，且快速安装电气元件的接线端，以达到了提高了工作效率和使用寿命的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电气柜的自动维护设备，包括机箱，所述机箱的内部开设有工作仓，所述工作仓的底端开设有若干组进风口，每组进风口的内部均活动安装有风扇，所述工作仓的两端均开设有若干组出风口，每组出风口的内部均固定安装有防护隔离网，所述机箱的前端活动安装有防护隔离门，所述防护隔离门的左端活动安装有两组定位转轴，所述防护隔离门远离定位转轴的一端固定安装有开门把柄，所述工作仓的内部固定安装有两组支撑机架，每组支撑机架的上下两端均固定安装有若干组接触固定块，每组支撑机架的上下两端均开设有若干组调节工作槽孔，每组调节工作槽孔的内部均开设有限位滑槽，每组限位滑槽的下端均固定安装有支撑底块，每组支撑底块的上端均固定安装有受力弹簧，每组受力弹簧远离对应的支撑底块的一端均活动安装有限位滑块，每组限位滑块的前端均固定安装有手动拨块，每组接触固定块的内部均开设有接线夹槽，每组接线夹槽的一端均开设有限位槽孔，每组限位槽孔的内部均活动安装有定位转轴，每组定位转轴上均活动安装有接线夹块，每组接线夹块的一端均固定安装有导向转块，每组导向转块远离对应的接线夹块的一端活动安装有连接块。
[0008]进一步，每组限位滑块均位于对应的限位滑槽的内部，且每组限位滑块均与对应的限位滑槽设置为相匹配。
[0009]进一步，每组连接块远离对应的导向转块的一端均与对应的限位滑块活动安装。
[0010]进一步，每组调节工作槽孔均与对应的连接块设置为相匹配，且每组限位槽孔均与对应的连接块设置为相匹配。
[0011]进一步，每组导向转块均位于对应的限位槽孔的内部，且每组导向转块均与对应的限位槽孔设置为相匹配。
[0012]进一步，每组支撑机架的前端均开设有若干组与对应的手动拨块相匹配的限位导向槽孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种电气柜的自动维护设备。具备以下有益效果：
[0015]1、该电气柜的自动维护设备，通过每组限位滑块均位于对应的限位滑槽的内部，且每组限位滑块均与对应的限位滑槽设置为相匹配，每组支撑机架的前端均开设有若干组与对应的手动拨块相匹配的限位导向槽孔，使电气柜具备快速安装接线端，从而提高了工作效率。
[0016]2、该电气柜的自动维护设备，通过工作仓的底端开设有若干组进风口，每组进风口的内部均活动安装有风扇，工作仓的两端均开设有若干组出风口，每组出风口的内部均固定安装有防护隔离网，使电气柜具备自动清理功能，从而提高了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的A处放大图。
[0020]图中：1机箱、2工作仓、3进风口、4风扇、5出风口、6防护隔离网、 7防护隔离门、8定位转轴、9开门把柄、10支撑机架、11接触固定块、12 调节工作槽孔、13限位滑槽、14支撑底块、15受力弹簧、16限位滑块、17 手动拨块、18接线夹槽、19限位槽孔、20定位转轴、21接线夹块、22导向转块、23连接块。
具体实施方式
[0021]根据本技术的第一方面，本技术提供一种电气柜的自动维护设备，如图1-3所示，包括机箱1，机箱1的内部开设有工作仓2，工作仓2的底端开设有若干组进风口3，每组进风口3的内部均活动安装有风扇4，工作仓2的两端均开设有若干组出风口5，每组出风口5的内部均固定安装有防护隔离网6，机箱1的前端活动安装有防护隔离门7，防护隔离门7的左端活动安装有两组定位转轴8，防护隔离门7远离定位转轴8的一端固定安装有开门把柄9，工作仓2的内部固定安装有两组支撑机架10，每组支撑机架10的上下两端均固定安装有若干组接触固定块11，每组支撑机架10的上下两端均开设有若干组调节工作槽孔12，每组调节工作槽孔12的内部均开设有限位滑槽 13，每组限位滑槽13的下端均固定安装有支撑底块14，每组支撑底块14的上端均固定安装有受力弹簧15，每组受力弹簧15远离对应的支撑底块14的一端均活动安装有限位滑块16，每组限位滑块16的前端均固定安装有手动拨块17，每组接触固定块11的内部均开设有接线夹槽18，每组接线夹槽18的一端均开设有限位槽孔19，每组限位槽孔19的内部均活动安装有定位转轴 20，每组定位转轴20上均活动安装有接线夹块21，每组接线夹块21的一端均固定安装有导向转块22，每组导向转块22远离对应的接线夹块21的一端活动安装有连接块23，每组限位滑块16均位于对应的限位滑槽13的内部，且每组限位滑块16均与对应的限位滑槽13设置为相匹配，每组连接块23远离对
应的导向转块22的一端均与对应的限位滑块16活动安装，每组调节工作槽孔12均与对应的连接块23设置为相匹配，且每组限位槽孔19均与对应的连接块23设置为相匹配，每组导向转块22均位于对应的限位槽孔19的内部，且每组导向转块22均与对应的限位槽孔19设置为相匹配，每组支撑机架10的前端均开设有若干组与对应的手动拨块17相匹配的限位导向槽孔，该电气柜的自动维护设备，通过工作仓2的底端开设有若干组进风口3，每组进风口3的内部均活动安装有风扇4，工作仓2的两端均开设有若干组出风口 5，每组出风口5的内部均固定安装有防护隔离网6，使电气柜具备自动清理功能，从而提高了使用寿命，该电气柜的自动维护设备，通过每组限位滑块 16均位于对应的限位滑槽13的内部，且每组限位滑块16均与对应的限位滑槽13设置为相匹配，每组支撑机架10的前端均开设有若干组与对应的手动拨块17相匹配的限位导向槽孔，使电气柜具备快速安装接线端，从而提高了工作效率。
[0022]工作原理：使用时，需要清理灰尘时，启动进风口3内部的风扇4，将工作仓2内部的灰尘从出风口5内部的防护隔离网6中排出，当需要接线时，移动手动拨块17，限位滑块16在限位滑槽13的内部滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气柜的自动维护设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部开设有工作仓(2)，所述工作仓(2)的底端开设有若干组进风口(3)，每组进风口(3)的内部均活动安装有风扇(4)，所述工作仓(2)的两端均开设有若干组出风口(5)，每组出风口(5)的内部均固定安装有防护隔离网(6)，所述机箱(1)的前端活动安装有防护隔离门(7)，所述防护隔离门(7)的左端活动安装有两组定位转轴(8)，所述防护隔离门(7)远离定位转轴(8)的一端固定安装有开门把柄(9)，所述工作仓(2)的内部固定安装有两组支撑机架(10)，每组支撑机架(10)的上下两端均固定安装有若干组接触固定块(11)，每组支撑机架(10)的上下两端均开设有若干组调节工作槽孔(12)，每组调节工作槽孔(12)的内部均开设有限位滑槽(13)，每组限位滑槽(13)的下端均固定安装有支撑底块(14)，每组支撑底块(14)的上端均固定安装有受力弹簧(15)，每组受力弹簧(15)远离对应的支撑底块(14)的一端均活动安装有限位滑块(16)，每组限位滑块(16)的前端均固定安装有手动拨块(17)，每组接触固定块(11)的内部均开设有接线夹槽(18)，每组接线夹槽(18)的一端均开设有限位槽孔(19)，每组...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖博智，
申请(专利权)人：无锡逊捷自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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