一种预装式箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预装式箱式变电站，包括安装有顶板的箱体，所述箱体内并排设置有低压室、变压室及高压室，所述低压室、变压室及高压室之间通过隔板分隔，所述变压室内的底部水平设置有安装板，所述安装板底端面的四角处均通过支撑杆与箱体底端壁连接；所述支撑杆由上下对称的两段组成，两段所述支撑杆之间设置有连接座，且两段所述支撑杆靠近连接座的一端均开设有安装槽，两组所述安装槽内均水平固定有齿条，两组所述齿条对称设置且与另一组所述安装槽内壁滑动抵接，位于两组所述齿条之间的连接座上安装有调节齿轮。该预装式箱式变电站，结构合理，具有散热效果好及便于安装有的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种预装式箱式变电站


[0001]本技术属于变电站
，具体涉及一种预装式箱式变电站。

技术介绍

[0002]预装箱式变电站将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、可靠性等优点，广泛应用于住宅小区、商业中心、车站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所；预装箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成，安装在一个全封闭的钢结构防护箱体内。
[0003]目前，现有的预装式箱式变电站散热效果一般，且变压器安装工位固定，当遇到变压器与连接导线之间从在高低位差时，将导致其接线安装不便，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预装式箱式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预装式箱式变电站，包括安装有顶板的箱体，所述箱体内并排设置有低压室、变压室及高压室，所述低压室、变压室及高压室之间通过隔板分隔，所述变压室内的底部水平设置有安装板，所述安装板底端面的四角处均通过支撑杆与箱体底端壁连接；
[0006]所述支撑杆由上下对称的两段组成，两段所述支撑杆之间设置有连接座，且两段所述支撑杆靠近连接座的一端均开设有安装槽，两组所述安装槽内均水平固定有齿条，两组所述齿条对称设置且与另一组所述安装槽内壁滑动抵接，位于两组所述齿条之间的连接座上安装有调节齿轮，位于两组所述齿条之间的安装槽内安装有限位齿轮，所述限位齿轮与调节齿轮均与两组所述齿条啮合，且所述连接座的一侧设置有固定所述调节齿轮的锁止扳手。
[0007]优选的，所述箱体外壁由钢板层、真空层及降温层组成，所述钢板层位于最外层，所述真空层位于钢板层与降温层之间，所述降温层内穿置有冷却水管，且所述降温层靠近箱体内的一侧涂覆有绝缘防水层。
[0008]优选的，所述箱体下方通过支柱水平连接有底座，所述底座底端面上设置有水箱，所述水箱与冷却水管的进水端及出水端接通，且所述底座与箱体之间设置有供水箱与冷却水管连接的套管。
[0009]优选的，所述箱体左侧壁的底部及右侧壁的顶端均开设有排气口，所述排气口内安装有排风扇，所述排风扇远离箱体一侧的排气口内安装有滤网，所述排气口的外端设有挡雨板，所述隔板的顶端均开设通孔。
[0010]优选的，所述冷却水管呈S状盘绕设置，且所述冷却水管横截面为矩形结构。
[0011]本技术的技术效果和优点：该预装式箱式变电站，在支撑杆、安装槽、调节齿
轮、限位齿轮及齿条的配合下，既能达到调节安装板高度的目的，又可对安装板进行校平，以便于变压器的安装；在水箱、降温层及冷却水管的配合下，能够在箱体侧壁内形成水循环冷却系统，从而提高该变电站的降温散热效果；在两组排气口及排气扇的配合下，可使箱体内外形成气流循环，从而达到将箱体内的热量快速散发的目的。该预装式箱式变电站，结构合理，具有散热效果好及便于安装有的优点，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图；
[0013]图2为本技术的图1中A部放大图；
[0014]图3为本技术的箱体侧壁剖视图
[0015]图4为本技术的支撑杆剖视图
[0016]图5为本技术的冷却水管结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2底座、3水箱、4套管、5安装板、6支撑杆、7隔板、8排气口、9滤网、10排风扇、11挡雨板、12降温层、13真空层、14钢板层、15安装槽、16齿条、17连接座、18调节齿轮、19限位齿轮、20冷却水管、21低压室、22变压室、23高压室、24绝缘防水层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-5所示的一种预装式箱式变电站，包括安装有顶板的箱体1，所述箱体1内并排设置有低压室21、变压室22及高压室23，所述低压室21、变压室22及高压室23之间通过隔板7分隔，所述变压室22内的底部水平设置有安装板5，所述安装板5底端面的四角处均通过支撑杆6与箱体1底端壁连接；
[0020]所述支撑杆6由上下对称的两段组成，两段所述支撑杆6之间设置有连接座17，且两段所述支撑杆6靠近连接座17的一端均开设有安装槽15，两组所述安装槽15内均水平固定有齿条16，两组所述齿条16对称设置且与另一组所述安装槽15内壁滑动抵接，位于两组所述齿条16之间的连接座17上安装有调节齿轮18，位于两组所述齿条16之间的安装槽15内安装有限位齿轮19，所述限位齿轮19与调节齿轮18均与两组所述齿条16啮合，且所述连接座17的一侧设置有固定所述调节齿轮18的锁止扳手，两组齿条16相互远离的一端应设置有限位块，防止齿条16从安装槽15内滑脱。
[0021]具体的，所述箱体1外壁由钢板层14、真空层13及降温层12组成，所述钢板层14位于最外层，所述真空层13位于钢板层14与降温层12之间，所述降温层12内穿置有冷却水管20，且所述降温层12靠近箱体1内的一侧涂覆有绝缘防水层24，以达到绝缘、防水及隔热的效果。
[0022]具体的，所述箱体1下方通过支柱水平连接有底座2，所述底座2底端面上设置有水箱3，所述水箱3与冷却水管20的进水端及出水端接通，且所述底座2与箱体1之间设置有供水箱3与冷却水管20连接的套管4，在该变电站安装时，水箱3应埋置与下，从而将热量散发
至地下。
[0023]具体的，所述箱体1左侧壁的底部及右侧壁的顶端均开设有排气口8，所述排气口8内安装有排风扇10，所述排风扇10远离箱体1一侧的排气口8内安装有滤网9，所述排气口8的外端设有挡雨板11，所述隔板7的顶端均开设通孔。
[0024]具体的，所述冷却水管20呈S状盘绕设置，且所述冷却水管20横截面为矩形结构，起到增加了冷却水管20与箱体1的接触面积的作用。
[0025]工作原理：该预装式箱式变电站，在使用时，松动连接座17一侧的锁止扳手，随后拧动调节齿轮18，在两组限位齿轮19的配合下即可驱使两组齿条16分别带动两段支撑杆6相互靠近或远离移动，通过此方式依次对四组支撑杆6进行调节，既能达到调节安装板5高度的目的，又可对安装板5进行校平，以便于变压器的安装，在调节完毕后通过锁止扳手将调节齿轮18锁定，以防调节齿轮18转动；进一步的，通过水泵驱使水箱3内的水输送至降温层12内的冷却水管20内，在对箱体1降温后通过冷却水管20回流至水箱3内，从而形成水循环降温系统，可有效提高该变电站散热降温效果，由于冷却水管20呈S状盘绕且横截面为矩形结构，进而增加了冷却水管20与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预装式箱式变电站，包括安装有顶板的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内并排设置有低压室(21)、变压室(22)及高压室(23)，所述低压室(21)、变压室(22)及高压室(23)之间通过隔板(7)分隔，所述变压室(22)内的底部水平设置有安装板(5)，所述安装板(5)底端面的四角处均通过支撑杆(6)与箱体(1)底端壁连接；所述支撑杆(6)由上下对称的两段组成，两段所述支撑杆(6)之间设置有连接座(17)，且两段所述支撑杆(6)靠近连接座(17)的一端均开设有安装槽(15)，两组所述安装槽(15)内均水平固定有齿条(16)，两组所述齿条(16)对称设置且与另一组所述安装槽(15)内壁滑动抵接，位于两组所述齿条(16)之间的连接座(17)上安装有调节齿轮(18)，位于两组所述齿条(16)之间的安装槽(15)内安装有限位齿轮(19)，所述限位齿轮(19)与调节齿轮(18)均与两组所述齿条(16)啮合，且所述连接座(17)的一侧设置有固定所述调节齿轮(18)的锁止扳手。2.根据权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于：所述箱体(1)外壁由钢板层(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯秀君，
申请(专利权)人：浙江天贺电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：