本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下掘进设备的掘进机构，包括掘进钻头，所述掘进钻头的外表面安装有螺旋固定带，所述螺旋固定带的一侧安装有若干组煤截齿，所述掘进钻头的一侧安装有钻臂，所述钻臂的一侧安装有固定箱，所述钻臂的外表面靠一侧安装有四组卡块，所述钻臂的内部安装有振捣器，所述振捣器的一侧安装有振捣钎，所述振捣钎的内部安装有缓冲弹簧，所述固定箱包括箱体，所述箱体的一侧开设有连接槽，所述箱体的内部安装有四组固定弹簧，所述箱体的一侧内壁开设有四组滑槽和四组卡槽，贯穿所述箱体的一侧开设有若干组油孔；本实用新型专利技术自带破岩效果，可对大面积的岩石进行破岩，同时安装和拆卸较为方便，无需借助额外的工具。具。具。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下掘进设备的掘进机构
[0001]本技术属于掘进设备领域，具体为一种煤矿井下掘进设备的掘进机构。
技术介绍
[0002]煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿资源在开采的过程中，需要用到专用的煤矿掘进设备，掘进机构是掘进设备上最为重要的组成部分之一。
[0003]现有的煤矿井下掘进设备的掘进机构在使用时存在一定的弊端，现有的煤矿井下掘进设备的掘进机构在使用时，遇到大面积的岩石不能破岩，需要用到额外的破岩装置；现有的煤矿井下掘进设备的掘进机构拆卸和安装不方便，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿井下掘进设备的掘进机构，本技术有效的解决了现有的煤矿井下掘进设备的掘进机构在使用时，遇到大面积的岩石不能破岩，需要用到额外的破岩装置；现有的煤矿井下掘进设备的掘进机构拆卸和安装不方便的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种煤矿井下掘进设备的掘进机构，包括掘进钻头，所述掘进钻头的外表面安装有螺旋固定带，所述螺旋固定带的一侧安装有若干组煤截齿，所述掘进钻头的一侧安装有钻臂，所述钻臂的一侧安装有固定箱，所述钻臂的外表面靠一侧安装有四组卡块，所述钻臂的内部安装有振捣器，所述振捣器的一侧安装有振捣钎，所述振捣钎的内部安装有缓冲弹簧；
[0007]所述固定箱包括箱体，所述箱体的一侧开设有连接槽，所述箱体的内部安装有四组固定弹簧，所述箱体的一侧内壁开设有四组滑槽和四组卡槽，贯穿所述箱体的一侧开设有若干组油孔。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述螺旋固定带呈螺旋状分布在掘进钻头的外表面，螺旋固定带与掘进钻头固定连接，螺旋固定带与煤截齿活动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述钻臂内嵌入固定箱，钻臂与固定箱活动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述油孔与卡槽的位置对应，每组油孔均垂直于其对应的卡槽。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑槽的长度等于箱体一侧凹槽的深度，滑槽的长度大于卡槽的长度。
[0012]作为本技术的进一步方案，四组所述滑槽相互垂直，四组卡槽相互垂直，相邻的滑槽和卡槽的夹角为四十五度。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述固定弹簧的长度小于箱体一侧凹槽的深度，固定弹簧与箱体的内壁固定连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设置振捣钎配合振捣器，当掘进过程中遇到大面积的岩石需要破岩时，启动振捣器带动振捣钎对岩石进行破岩，振捣钎内部的缓冲弹簧起到缓冲作用，避免破岩时振捣钎受压过大而崩坏，无需使用额外的破岩装置，较为方便，节省成本；
[0016]通过设置卡块和固定弹簧配合卡槽，安装时，连接槽与掘进机的转轴连接，钻臂上的卡块与滑槽对准，推动掘进钻头，使钻臂挤压固定弹簧，当固定弹簧无法继续压缩时，将固定箱旋转四十五度，让卡块与卡槽对齐，撤去压力，固定弹簧复位，卡块卡入卡槽，完成安装，方便快捷，无需使用其他工具进行拆装。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术中掘进钻头和钻臂的内部结构图。
[0020]图3为本技术中固定箱的内部结构图。
[0021]图4为本技术中固定箱的侧视剖面图。
[0022]图中：1、掘进钻头；2、煤截齿；3、螺旋固定带；4、钻臂；5、固定箱；6、振捣钎；7、缓冲弹簧；8、卡块；9、振捣器；10、滑槽；11、固定弹簧；12、油孔；13、卡槽；14、箱体；15、连接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1-4所示，一种煤矿井下掘进设备的掘进机构，包括掘进钻头1，掘进钻头1的外表面安装有螺旋固定带3，螺旋固定带3的一侧安装有若干组煤截齿2，掘进钻头1的一侧安装有钻臂4，钻臂4的一侧安装有固定箱5，钻臂4的外表面靠一侧安装有四组卡块8，钻臂4的内部安装有振捣器9，振捣器9的一侧安装有振捣钎6，振捣钎6的内部安装有缓冲弹簧7；
[0025]固定箱5包括箱体14，箱体14的一侧开设有连接槽15，箱体14的内部安装有四组固定弹簧11，箱体14的一侧内壁开设有四组滑槽10和四组卡槽13，贯穿箱体14的一侧开设有若干组油孔12。
[0026]螺旋固定带3呈螺旋状分布在掘进钻头1的外表面，螺旋固定带3与掘进钻头1固定连接，螺旋固定带3与煤截齿2活动连接，煤截齿2是采煤机专用的一种优质钨钢截齿。
[0027]钻臂4内嵌入固定箱5，钻臂4与固定箱5活动连接，固定箱5对其内部的组件起到支撑和保护作用。
[0028]油孔12与卡槽13的位置对应，每组油孔12均垂直于其对应的卡槽13，油孔12可以在连接卡死时，向其中注入润滑油，协助拆装。
[0029]滑槽10的长度等于箱体14一侧凹槽的深度，滑槽10的长度大于卡槽13的长度，滑槽10提供安装和拆卸时卡块8的移动路径。
[0030]四组滑槽10相互垂直，四组卡槽13相互垂直，相邻的滑槽10和卡槽13的夹角为四
十五度，卡槽13与卡块8对应，安装时卡块8卡入卡槽13。
[0031]固定弹簧11的长度小于箱体14一侧凹槽的深度，固定弹簧11与箱体14的内壁固定连接，卡槽13配合固定弹簧11对安装好的钻臂4进行固定。
[0032]一种煤矿井下掘进设备的掘进机构，在使用时，先将连接槽15与掘进机的转轴连接，再将钻臂4上的卡块8与滑槽10对准，推动掘进钻头1，使钻臂4挤压固定弹簧11，当固定弹簧11无法继续压缩时，将固定箱5旋转四十五度，让卡块8与卡槽13对齐，撤去压力，固定弹簧11复位，卡块8卡入卡槽13，完成安装，若安装和拆卸的过程中遇到连接卡死的情况，可以通过油孔12注入润滑油，协助拆装，当在掘进过程中遇到较大面积的岩石需要破岩时，启动振捣器9带动振捣钎6对岩石进行破岩，振捣钎6内部的缓冲弹簧7起到缓冲作用，避免破岩时振捣钎6受压过大而崩坏，无需使用额外的破岩装置，较为方便。
[0033]本技术通过设置振捣钎6配合振捣器9，当掘进过程中遇到大面积的岩石需要破岩时，启动振捣器9带动振捣钎6对岩石进行破岩，振捣钎6内部的缓冲弹簧7起到缓冲作用，避免破岩时振捣钎6受压过大而崩坏，无需使用额外的破岩装置，较为方便，节省成本；通过设置卡块8和固定弹簧11配合卡槽13，安装时，连接槽15与掘进机的转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下掘进设备的掘进机构，包括掘进钻头(1)，其特征在于：所述掘进钻头(1)的外表面安装有螺旋固定带(3)，所述螺旋固定带(3)的一侧安装有若干组煤截齿(2)，所述掘进钻头(1)的一侧安装有钻臂(4)，所述钻臂(4)的一侧安装有固定箱(5)，所述钻臂(4)的外表面靠一侧安装有四组卡块(8)，所述钻臂(4)的内部安装有振捣器(9)，所述振捣器(9)的一侧安装有振捣钎(6)，所述振捣钎(6)的内部安装有缓冲弹簧(7)；所述固定箱(5)包括箱体(14)，所述箱体(14)的一侧开设有连接槽(15)，所述箱体(14)的内部安装有四组固定弹簧(11)，所述箱体(14)的一侧内壁开设有四组滑槽(10)和四组卡槽(13)，贯穿所述箱体(14)的一侧开设有若干组油孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进设备的掘进机构，其特征在于，所述螺旋固定带(3)呈螺旋状分布在掘进钻头(1)的外表面，螺旋固定带(3)与掘进钻头(1)固定连接，螺旋固...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙，
申请(专利权)人：胡龙，
类型：新型
国别省市：
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