一种具有轴向冷却流道的电机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有轴向冷却流道的电机壳体，包括电机壳，所述电机壳的外部固定安装有凸起固定块，所述电机壳的顶端内部开设有预留长槽，所述预留长槽的内部活动安装有活动卡块，所述活动卡块的底端固定安装有安装底板，所述安装底板的底端内部开设有导流槽，所述电机壳的底端内部开设有凹陷槽。该具有轴向冷却流道的电机壳体，凸起固定块之间是有间隔的，能够在使用时，提高此电机壳体放置的稳定性，活动卡块能够在预留长槽的内部进行移动，安装底板这种能活动的设计提高了此电机壳体的实用性，方便内部配件的安装灵活，导流槽能够帮助风流进行传输，增加了冷气传输的效果，提高了此电机壳体降温的速率。提高了此电机壳体降温的速率。提高了此电机壳体降温的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有轴向冷却流道的电机壳体


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种具有轴向冷却流道的电机壳体。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]然而，现有的电机壳体一般都是金属制造的，在使用时，其温度升高的过快，不能够帮助降温，提高电机使用时效果，增加电机使用的寿命，并且一般的电机壳体还不能够很好的放置，提高其使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有轴向冷却流道的电机壳体，以解决上述
技术介绍
中现有的电机壳体一般都是金属制造的，在使用时，其温度升高的过快，不能够帮助降温，提高电机使用时效果，增加电机使用的寿命，并且一般的电机壳体还不能够很好的放置，提高其使用便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有轴向冷却流道的电机壳体，包括电机壳，所述电机壳的外部固定安装有凸起固定块，所述电机壳的顶端内部开设有预留长槽，所述预留长槽的内部活动安装有活动卡块，所述活动卡块的底端固定安装有安装底板，所述安装底板的底端内部开设有导流槽，所述电机壳的底端内部开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁处固定安装有风机，所述凹陷槽的左右两侧内部开设有定位卡孔，所述电机壳的外壁固定安装有固定连接板，所述定位卡孔的内部活动安装有移动板，所述移动板的内部开设有通风孔，所述电机壳的内壁处开设有传输通道。
[0006]优选的，所述电机壳为圆柱形的中空设计，所述电机壳与凸起固定块为一体化连接，所述凸起固定块为等距离的设计。
[0007]优选的，所述预留长槽与活动卡块为卡合连接，所述活动卡块与安装底板为一体化连接，所述安装底板为圆弧形的设计。
[0008]优选的，所述导流槽为圆弧形的设计，所述导流槽为等距离的设计，所述安装底板的内部为镂空设计。
[0009]优选的，所述风机设置的数量为两个，所述定位卡孔与移动板为套设连接，且移动板的长度等于电机壳的长度。
[0010]优选的，所述通风孔内部为镂空设计，所述传输通道在位置上与凸起固定块一一对应，所述传输通道为圆弧形的凹陷设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有轴向冷却流道的电机壳体，凸
起固定块之间是有间隔的，能够在使用时，提高此电机壳体放置的稳定性，活动卡块能够在预留长槽的内部进行移动，安装底板这种能活动的设计提高了此电机壳体的实用性，方便内部配件的安装灵活，导流槽能够帮助风流进行传输，增加了冷气传输的效果，提高了此电机壳体降温的速率，风机能够旋转，帮助提高整个电机壳体内部的风速，进一步提高其内部的降温效果，并且移动板的设计帮助隔绝电机和风机本体，提高了设备的实用性，通风孔能够帮助风进行传输，传输通道能够进一步提高电机壳体内部的面积，增加降温的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图；
[0013]图2为本技术侧面内部结构图；
[0014]图3为本技术正面结构图；
[0015]图4为本技术俯视截面结构图。
[0016]图中：1、电机壳；2、凸起固定块；3、预留长槽；4、活动卡块；5、安装底板；6、导流槽；7、凹陷槽；8、风机；9、定位卡孔；10、固定连接板；11、移动板；12、通风孔；13、传输通道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有轴向冷却流道的电机壳体，包括电机壳1，电机壳1的外部固定安装有凸起固定块2，电机壳1的顶端内部开设有预留长槽3，预留长槽3的内部活动安装有活动卡块4，活动卡块4的底端固定安装有安装底板5，安装底板5的底端内部开设有导流槽6，电机壳1的底端内部开设有凹陷槽7，凹陷槽7的内壁处固定安装有风机8，凹陷槽7的左右两侧内部开设有定位卡孔9，电机壳1的外壁固定安装有固定连接板10，定位卡孔9的内部活动安装有移动板11，移动板11的内部开设有通风孔12，电机壳1的内壁处开设有传输通道13。
[0019]本技术中：电机壳1为圆柱形的中空设计，电机壳1与凸起固定块2为一体化连接，凸起固定块2为等距离的设计；凸起固定块2之间是有间隔的，能够在使用时，提高此电机壳体放置的稳定性。
[0020]本技术中：预留长槽3与活动卡块4为卡合连接，活动卡块4与安装底板5为一体化连接，安装底板5为圆弧形的设计；活动卡块4能够在预留长槽3的内部进行移动，安装底板5这种能活动的设计提高了此电机壳体的实用性，方便内部配件的安装灵活。
[0021]本技术中：导流槽6为圆弧形的设计，导流槽6为等距离的设计，安装底板5的内部为镂空设计；导流槽6能够帮助风流进行传输，增加了冷气传输的效果，提高了此电机壳体降温的速率。
[0022]本技术中：风机8设置的数量为两个，定位卡孔9与移动板11为套设连接，且移动板11的长度等于电机壳1的长度；风机8能够旋转，帮助提高整个电机壳体内部的风速，进一步提高其内部的降温效果，并且移动板11的设计帮助隔绝电机和风机本体，提高了设备
的实用性。
[0023]本技术中：通风孔12内部为镂空设计，传输通道13在位置上与凸起固定块2一一对应，传输通道13为圆弧形的凹陷设计；通风孔12能够帮助风进行传输，传输通道13能够进一步提高电机壳体内部的面积，增加降温的效果。
[0024]工作原理：使用此电机壳体时，需要将壳体内部放置上需要使用的电机本身，随后前后两端均关闭安装上外壳，连接上电线正常使用即可，在使用时，风机8能够旋转，将冷风吹送至整个电机壳体的内部，并且冷风还能够通过传输通道13在整个电机壳体的额内部传输，再由导流槽6横向传输，很好的提高了电机壳体的降温速率。
[0025]综上所述：该具有轴向冷却流道的电机壳体，凸起固定块2之间是有间隔的，能够在使用时，提高此电机壳体放置的稳定性，活动卡块4能够在预留长槽3的内部进行移动，安装底板5这种能活动的设计提高了此电机壳体的实用性，方便内部配件的安装灵活，导流槽6能够帮助风流进行传输，增加了冷气传输的效果，提高了此电机壳体降温的速率，风机8能够旋转，帮助提高整个电机壳体内部的风速，进一步提高其内部的降温效果，并且移动板11的设计帮助隔绝电机和风机8本体，提高了设备的实用性，通风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有轴向冷却流道的电机壳体，包括电机壳(1)，其特征在于：所述电机壳(1)的外部固定安装有凸起固定块(2)，所述电机壳(1)的顶端内部开设有预留长槽(3)，所述预留长槽(3)的内部活动安装有活动卡块(4)，所述活动卡块(4)的底端固定安装有安装底板(5)，所述安装底板(5)的底端内部开设有导流槽(6)，所述电机壳(1)的底端内部开设有凹陷槽(7)，所述凹陷槽(7)的内壁处固定安装有风机(8)，所述凹陷槽(7)的左右两侧内部开设有定位卡孔(9)，所述电机壳(1)的外壁固定安装有固定连接板(10)，所述定位卡孔(9)的内部活动安装有移动板(11)，所述移动板(11)的内部开设有通风孔(12)，所述电机壳(1)的内壁处开设有传输通道(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有轴向冷却流道的电机壳体，其特征在于：所述电机壳(1)为圆柱形的中空设计，所述电机壳(1)与凸起固定块(2)为一体化连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王拥军，蔡景荣，
申请(专利权)人：杭州库泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：