一种箱体外壁喷砂除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及除锈设备的技术领域，特别是涉及一种箱体外壁喷砂除锈机；其可有效减少粉尘四处飞散，减少操作者劳动量及粉尘吸入量，更为环保；包括磨料罐、喷砂机构及与喷砂机构连通的喷砂枪，喷砂机构设置于磨料罐底部；还包括底板、箱体、减速电机、第一转盘、第二转盘、液压缸和安装架，磨料罐和箱体均固定设置于底板的顶端，箱体内设置有空腔，喷砂枪固定设置于空腔的左端内壁上，减速电机固定设置于箱体的顶端中部，减速电机的输出端自箱体的顶端穿过箱体的顶端壁并伸入至空腔的上部，液压缸固定设置于安装架的顶端中部，第二转盘可转动设置于液压缸的输出端，第二转盘位于第一转盘的正下方，箱体的前端设置有开口，开口上设置有密封挡门。置有密封挡门。置有密封挡门。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体外壁喷砂除锈机


[0001]本技术涉及除锈设备的
，特别是涉及一种箱体外壁喷砂除锈机。

技术介绍

[0002]众所周知，箱体外壁喷砂除锈机是一种用于金属箱外壁进行喷洒除锈的装置，其在除锈设备的领域中得到了广泛的使用；现有的箱体外壁喷砂除锈机包括磨料罐、喷砂机构及与喷砂机构连通的喷砂枪；现有的箱体外壁喷砂除锈机使用时，将外部压缩气源与喷砂机构连通，将磨料罐内的磨料经喷砂枪高压喷至金属箱外壁上进行喷砂除锈即可；现有的箱体外壁喷砂除锈机使用中发现，对金属箱外壁在露天环境下进行喷砂除锈会产生大量扬尘，操作者手持喷砂枪对金属箱外壁近距离进行喷砂除锈作业易吸入大量粉尘，且增大了操作者的劳动量，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种有效减少粉尘四处飞散，减少操作者劳动量及粉尘吸入量，更为环保的箱体外壁喷砂除锈机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括磨料罐、喷砂机构及与喷砂机构连通的喷砂枪，喷砂机构设置于磨料罐底部；还包括底板、箱体、减速电机、第一转盘、第二转盘、液压缸和安装架，所述磨料罐和箱体均固定设置于底板的顶端，所述箱体内设置有空腔，所述喷砂枪固定设置于所述空腔的左端内壁上，所述减速电机固定设置于所述箱体的顶端中部，所述减速电机的输出端自箱体的顶端穿过箱体的顶端壁并伸入至空腔的上部，所述减速电机的输出端与所述第一转盘的顶端固定连接，所述安装架固定设置于所述空腔内中下部，所述液压缸固定设置于安装架的顶端中部，所述第二转盘可转动设置于液压缸的输出端，所述第二转盘位于第一转盘的正下方，所述箱体的前端设置有开口，所述开口上设置有密封挡门。
[0007]优选的，还包括颗粒吸料泵，所述颗粒吸料泵固定设置于箱体的后端，所述颗粒吸料泵的输入端自箱体的底端伸入至空腔底部，所述颗粒吸料泵的输出端自磨料罐的顶端伸入至磨料罐内。
[0008]优选的，还包括除尘风机，所述除尘风机固定设置于箱体的右端，所述除尘风机的输入端伸入至空腔右部。
[0009]优选的，所述除尘风机的输入端设置有过滤罩。
[0010]优选的，所述箱体的底部呈锥形。
[0011]优选的，所述第一转盘的底端和第二转盘的顶端均设置有橡胶防滑层。
[0012]优选的，所述密封挡门上设置有与所述空腔相通的观察视窗，观察视窗上设置有透明钢化玻璃。
[0013]优选的，所述第二转盘的底端设置有锥形罩。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种箱体外壁喷砂除锈机，具备以下有益效果：该箱体外壁喷砂除锈机，通过打开密封挡门将金属箱放置于第二转盘上，启动液压缸，液压缸输出端伸长，第二转盘带动金属箱向上移动，当第二转盘和第一转盘将金属箱压紧时，关闭密封挡门，将外部压缩气源与喷砂机构连通，磨料罐内的磨料经喷砂枪高压喷至金属箱外壁上，与此同时，启动减速电机，减速电机带动第一转盘转动，从而带动金属箱转动，可对金属箱的四面侧壁进行喷砂除锈，当金属箱侧壁喷砂除锈完毕后，将设备停运，并将金属箱进行翻转，使金属箱的顶端或底端壁朝向喷砂枪处，再次重复上述步骤对金属箱的底端和顶端壁进行喷砂除锈即可，有效减少粉尘四处飞散，减少操作者劳动量及粉尘吸入量，更为环保。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的箱体内部前视结构示意图；
[0018]图3是本技术的右视结构示意图；
[0019]图4是本技术的安装架、液压缸和第二转盘连接关系结构示意图；
[0020]附图中标记：1、磨料罐；2、喷砂机构；3、喷砂枪；4、底板；5、箱体；6、减速电机；7、第一转盘；8、第二转盘；9、液压缸；10、安装架；11、密封挡门；12、颗粒吸料泵；13、除尘风机；14、过滤罩；15、橡胶防滑层；16、观察视窗；17、锥形罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术的一种箱体5外壁喷砂除锈机，包括磨料罐1、喷砂机构2及与喷砂机构2连通的喷砂枪3，喷砂机构2设置于磨料罐1底部；还包括底板4、箱体5、减速电机6、第一转盘7、第二转盘8、液压缸9和安装架10，磨料罐1和箱体5均固定设置于底板4的顶端，箱体5内设置有空腔，喷砂枪3固定设置于空腔的左端内壁上，减速电机6固定设置于箱体5的顶端中部，减速电机6的输出端自箱体5的顶端穿过箱体5的顶端壁并伸入至空腔的上部，减速电机6的输出端与第一转盘7的顶端固定连接，安装架10固定设置于空腔内中下部，液压缸9固定设置于安装架10的顶端中部，第二转盘8可转动设置于液压缸9的输出端，第二转盘8位于第一转盘7的正下方，箱体5的前端设置有开口，开口上设置有密封挡门11；通过打开密封挡门11，将金属箱放置于第二转盘8上，启动液压缸9，液压缸9输出端伸长，第二转盘8带动金属箱向上移动，当第二转盘8和第一转盘7将金属箱压紧时，关闭密封挡门11，将外部压缩气源与喷砂机构2连通，磨料罐1内的磨料经喷砂枪3高压喷至金属箱外壁上，与此同时，启动减速电机6，减速电机6带动第一转盘7转动，从而带动金属箱转动，可对金属箱的四面侧壁进行喷砂除锈，当金属箱侧壁喷砂除锈完毕后，将设备停运，并将金属箱
进行翻转，使金属箱的顶端或底端壁朝向喷砂枪3处，再次重复上述步骤对金属箱的底端和顶端壁进行喷砂除锈即可，有效减少粉尘四处飞散，减少操作者劳动量及粉尘吸入量，更为环保。
[0023]本技术的一种箱体外壁喷砂除锈机，还包括颗粒吸料泵12，颗粒吸料泵12固定设置于箱体5的后端，颗粒吸料泵12的输入端自箱体5的底端伸入至空腔底部，颗粒吸料泵12的输出端自磨料罐1的顶端伸入至磨料罐1内；启动颗粒吸料泵12，将空腔内底部的磨料吸运至磨料罐1内进行回用，实现磨料的循环使用，不需人工对磨料进行回收，减少了磨料的损耗；还包括除尘风机13，除尘风机13固定设置于箱体5的右端，除尘风机13的输入端伸入至空腔右部；通过启动除尘风机13，经除尘风机13加压后将空腔内产生的灰尘吸运至外部除尘设备进行处理，可减少灰尘混入至磨料内，保持磨料的纯净；除尘风机13的输入端设置有过滤罩14；通过过滤罩14的设置，可有效减少磨料被除尘风机13吸出；箱体5的底部呈锥形；箱体5的底部锥形设置，减少磨料在空腔底部聚集，使磨料能被颗粒吸料泵12彻底的吸入至磨料罐1内；第一转盘7的底端和第二转盘8的顶端均设置有橡胶防滑层15；通过橡胶防滑层15的设置，可使第一转盘7和第二转盘8与金属箱之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体外壁喷砂除锈机，包括磨料罐(1)、喷砂机构(2)及与喷砂机构(2)连通的喷砂枪(3)，喷砂机构(2)设置于磨料罐(1)底部；其特征在于，还包括底板(4)、箱体(5)、减速电机(6)、第一转盘(7)、第二转盘(8)、液压缸(9)和安装架(10)，所述磨料罐(1)和箱体(5)均固定设置于底板(4)的顶端，所述箱体(5)内设置有空腔，所述喷砂枪(3)固定设置于所述空腔的左端内壁上，所述减速电机(6)固定设置于所述箱体(5)的顶端中部，所述减速电机(6)的输出端自箱体(5)的顶端穿过箱体(5)的顶端壁并伸入至空腔的上部，所述减速电机(6)的输出端与所述第一转盘(7)的顶端固定连接，所述安装架(10)固定设置于所述空腔内中下部，所述液压缸(9)固定设置于安装架(10)的顶端中部，所述第二转盘(8)可转动设置于液压缸(9)的输出端，所述第二转盘(8)位于第一转盘(7)的正下方，所述箱体(5)的前端设置有开口，所述开口上设置有密封挡门(11)。2.根据权利要求1所述的一种箱体外壁喷砂除锈机，其特征在于，还包括颗粒吸料泵(12)，所述颗粒吸料泵(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：林怀德，
申请(专利权)人：沧州立德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：