一种氧化浸出混流器制造技术

技术编号:27331245 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-10 12:22
本实用新型专利技术涉及废旧动力锂电回收处理技术领域,尤其为一种氧化浸出混流器,包括支撑架、支撑柱、流速调节箱、混合箱和对接管道,所述流速调节箱的前端开设有气腔,所述气腔的后端内侧滑动连接有活塞,所述活塞的后端与流速调节箱的内侧相连通,本实用新型专利技术中,通过设置的第一电机、转板和活塞等构件,可以实现对流速调节箱内侧压力的监测并实现对流速调节箱内流量的控制,第一电机带动转板转动,当转板与水流流向平行时,流速会越快,当转板与水流流向垂直时,流速会越慢,并由此实现对流量的控制,这种流量的控制方法,简单快捷,因为活塞与流速调节箱的内侧相连通,当流速调节箱内侧的水流压力过高时,流速调节箱会通过活塞压迫气腔。气腔。气腔。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化浸出混流器


[0001]本技术涉及废旧动力锂电回收处理
,具体为一种氧化浸出混流器。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂材料是锂离子电池常用的正极材料,我国已经有年产十几万吨的生产能力,由于工艺问题,每年有不少报废的磷酸铁锂出现,这些材料中大约含有3-4%的锂,鉴于锂及其化合物价格较高,废旧磷酸铁锂中的锂具有回收价值。
[0003]目前,在对锂进行提取时,需要使用混流器将两种液体混合,现有混流器不能对液体混合比例进行调整,混合效果不好,且现有混流器的出口端不方便进行快速对接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化浸出混流器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种氧化浸出混流器,包括支撑架、支撑柱、流速调节箱、混合箱和对接管道,所述流速调节箱的前端开设有气腔,所述气腔的后端内侧滑动连接有活塞,所述活塞的后端与流速调节箱的内侧相连通,所述流速调节箱的前端固定连接有压力传感器,所述压力传感器的后端与气腔相连通,所述混合箱的右端连通有出口管,所述出口管的右端连通有对接端口,所述出口管的外侧滑动连接有拉环,所述对接端口的内侧滑动连接有卡块,所述对接端口的内侧滑动连接有弹簧。
[0007]优选的,所述支撑架的顶端与流速调节箱的底端固定连接,所述支撑柱的顶端与混合箱的底端固定连接,所述混合箱的后端和流速调节箱的后端通过管道相连通。
[0008]优选的,所述混合箱的前端连通有第二进水管,所述流速调节箱的左端连通有第一进水管,所述流速调节箱的左端固定连接有第一电机和控制器,所述第一电机的主轴末端固定连接有转板,所述转板的另一端外侧与流速调节箱的内侧转动连接。
[0009]优选的,所述混合箱的底端固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有搅拌轮,所述搅拌轮转动设置在混合箱的内侧。
[0010]优选的,所述弹簧的两端分别与卡块的一端和对接端口的一端内侧滑动连接,所述对接端口的内侧滑动连接有拉绳,所述对接端口的内侧转动连接有转轮。
[0011]优选的,所述转轮的外侧与拉绳的外侧滑动连接,所述拉绳的两端分别与拉环的右端和卡块的一端固定连接。
[0012]优选的,所述对接管道的左端内侧开设有卡槽,所述对接管道的内侧和对接端口的外侧均是由橡胶材质的板材制成。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,设置压力传感器、第一电机、转板和活塞等构件,可以实现对流速调节箱内侧压力的监测并实现对流速调节箱内流量的控制,第一电机带动转板转动,当
转板与水流流向平行时,流速会越快,当转板与水流流向垂直时,流速会越慢,并由此实现对流量的控制,这种流量的控制方法,简单快捷,因为活塞与流速调节箱的内侧相连通,当流速调节箱内侧的水流压力过高时,流速调节箱会通过活塞压迫气腔,与气腔内侧相连通的压力传感器可以实现对气腔内压力的监测,并通过气腔内压力的监测实现对对流速调节箱内侧压力的监测,这种压力监测的方法可以避免带有腐蚀性的液体对压力传感器造成破坏,起到对混流器压力进行检测的作用,确保混流器的连续安全运行,具有很好的实用性。
[0015]2、本技术中,通过设置卡块、弹簧、第二电机和拉环等构件,可以实现对两种液体的充分混合,还可以实现对外接管道的快速连接和拆卸,当两种液体到达混合室后,第二电机带动搅拌轮转动,且因为两种液体在混合箱内侧的位置是错开的,搅拌轮会通过转动对两种液体进行充分的混合;用力将外接管道的左端套在对接端口的外侧,卡块会在力的作用下进入到外接管道左端内侧的卡槽内,从而实现对外接管道的快速连接,当拉动拉环时,可以将外接管道取下,这种外接管道的连接和拆卸方法,简单快捷,具有很好的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体俯视安装结构示意图;
[0017]图2为本技术的后视安装结构示意图;
[0018]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0019]图4为本技术外接管道左端卡槽处的结构示意图
[0020]图中:1-第一进水管、2-第一电机、3-流速调节箱、4-混合箱、5-出口管、6-拉环、7-对接端口、8-外接管道、9-第二电机、10-支撑柱、11-支撑架、12-控制器、13-转板、14-压力传感器、15-活塞、16-第二进水管、17-搅拌轮、18-转轮、19-卡块、20-弹簧、21-拉绳、22-气腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种氧化浸出混流器,包括支撑架11、支撑柱10、流速调节箱3、混合箱4和对接管道8,流速调节箱3的前端开设有气腔22,气腔22的后端内侧滑动连接有活塞15,活塞15的后端与流速调节箱3的内侧相连通,流速调节箱3的前端固定连接有压力传感器14,压力传感器14的后端与气腔22相连通,因为活塞15与流速调节箱3的内侧相连通,当流速调节箱3内侧的水流压力过高时,流速调节箱3会通过活塞15压迫气腔22,与气腔22内侧相连通的压力传感器14可以实现对气腔22内压力的监测,并通过气腔22内压力的监测实现对对流速调节箱3内侧压力的监测,这种压力监测的方法可以避免带有腐蚀性的液体对压力传感器14的破坏,起到对混流器压力进行检测的作用,确保混流器的连续安全运行,具有很好的实用性,混合箱4的右端连通有出口管5,出口管5的右端连通有对接端口7,出口管5的外侧滑动
连接有拉环6,对接端口7的内侧滑动连接有卡块19,对接端口7的内侧滑动连接有弹簧20。
[0024]支撑架11的顶端与流速调节箱3的底端固定连接,支撑柱10的顶端与混合箱4的底端固定连接,混合箱4的后端和流速调节箱3的后端通过管道相连通,混合箱4的前端连通有第二进水管16,流速调节箱3的左端连通有第一进水管1,流速调节箱3的左端固定连接有第一电机2和控制器12,第一电机2的主轴末端固定连接有转板13,转板13的另一端外侧与流速调节箱3的内侧转动连接,通过控制器12控制第一电机2转动,第一电机2带动转板13转动,当转板13与水流流向平行时,流速会越快,当转板13与水流流向垂直时,流速会越慢,并由此实现对流量的控制,这种流量的控制方法,简单快捷,具有很好的实用性,混合箱4的底端固定连接有第二电机9,第二电机9的主轴末端固定连接有搅拌轮17,搅拌轮17转动设置在混合箱4的内侧,当两种液体到达混合室后,通过控制器12控制第二电机9转动,第二电机9带动搅拌轮17转动,且因为两种液体在混合箱4内侧的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化浸出混流器,包括支撑架(11)、支撑柱(10)、流速调节箱(3)、混合箱(4)和对接管道(8),其特征在于:所述流速调节箱(3)的前端开设有气腔(22),所述气腔(22)的后端内侧滑动连接有活塞(15),所述活塞(15)的后端与流速调节箱(3)的内侧相连通,所述流速调节箱(3)的前端固定连接有压力传感器(14),所述压力传感器(14)的后端与气腔(22)相连通,所述混合箱(4)的右端连通有出口管(5),所述出口管(5)的右端连通有对接端口(7),所述出口管(5)的外侧滑动连接有拉环(6),所述对接端口(7)的内侧滑动连接有卡块(19),所述对接端口(7)的内侧滑动连接有弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种氧化浸出混流器,其特征在于:所述支撑架(11)的顶端与流速调节箱(3)的底端固定连接,所述支撑柱(10)的顶端与混合箱(4)的底端固定连接,所述混合箱(4)的后端和流速调节箱(3)的后端通过管道相连通。3.根据权利要求1所述的一种氧化浸出混流器,其特征在于:所述混合箱(4)的前端连通有第二进水管(16),所述流速调节箱(3)的左端连通有第一进水管(1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟刘建辉曾志高
申请(专利权)人:湖南顺华锂业有限公司
类型:新型
国别省市:

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