一种主板组件的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主板组件的安装结构，包括减震底座、散热板和安放盒，所述散热板设于减震底座上方，安放盒可拆卸安装于散热板上，安放盒由四面连接在一起的框型结构及其下端密封嵌设的绝缘导热板共同组成，减震底座与散热板之间均匀设有多根减震杆组件，安放盒上设有盒盖,盒盖上设有通槽，通槽内设有滤尘网，安放盒侧壁上固定设有进风管，减震底座一侧上固定安装有分流盒,分流盒朝向散热板中线的方向上均匀设有出风孔，减震底座上固定安装有小型风机，该结构布局合理，安装方便，具有防尘、散热及减震功能，能够很好地对主板组件进行保护，有利于提高其运行效率及使用寿命，非常具有实用性。有实用性。有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种主板组件的安装结构


[0001]本技术涉及主板组件安装
，具体是一种主板组件的安装结构。

技术介绍

[0002]主板，又叫主机板、系统板或母板，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，其一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS 芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件，主板在整个微机系统中扮演着举足轻重的角色，可以说主板的类型和档次决定着整个微机系统的类型和档次，主板的性能影响着整个微机系统的性能。
[0003]现有的主板组件通常是直接通过螺丝直接安装在机盒内部，不具备减震、散热以及防尘功能，很容易造成主板组件损坏，大大缩短其使用寿命，因此，本技术提出一种主板组件的安装结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例目的在于提供一种主板组件的安装结构，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种主板组件的安装结构，包括减震底座、散热板和安放盒，所述散热板设于减震底座上方，安放盒可拆卸安装于散热板上，安放盒由四面连接在一起的框型结构及其下端密封嵌设的绝缘导热板共同组成，减震底座与散热板之间均匀设有多根减震杆组件,减震杆组件上下两端分别抵在散热板和减震底座上，安放盒上设有盒盖,盒盖上设有通槽，通槽内设有滤尘网，安放盒侧壁上固定设有进风管，减震底座一侧上固定安装有分流盒,分流盒朝向散热板中线的方向上均匀设有出风孔，减震底座上固定安装有小型风机。
[0007]在一种可选方案中：所述安放盒内壁上均涂覆有防静电涂层。
[0008]在一种可选方案中：所述减震杆组件包括插杆和插筒,插杆滑动插设于插筒中，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有减震弹簧。
[0009]在一种可选方案中：所述减震底座包括第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板之间固定夹设有弹性气囊,弹性气囊上设有用充气嘴，充气嘴上设有密封阀。
[0010]在一种可选方案中：所述进风管两端均为封闭状态，进风管上由前到后等距嵌设有多根出风管，出风管远离进风管的一端均延伸至安放盒内，小型风机的输出端上密封连接有主导风管，主导风管内设有用于将空气中灰尘过滤下来的过滤网，主导风管远离小型风机的一端通过分流接头分接有第一导风软管和第二导风软管,第一导风软管远离主导风管的一端通过连接头可拆解连接于进风管上并与其内部连通，第二导风软管远离主导风管的一端延伸至分流盒内。
[0011]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0012]1、该结构布局合理，安装方便，具有防尘、散热及减震功能，能够很好地对主板组件进行保护，有利于提高其运行效率及使用寿命，非常具有实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0014]图2为本技术第一实施例中减震杆组件的结构示意图。
[0015]附图标记注释：1-第一夹板、2-弹性气囊、3-第二夹板、4-减震杆组件、5-散热板、 6-安装螺栓、7-安放盒、8-盒盖、9-把手、10-滤尘网、11-进风管、12-第一导风软管、 13-绝缘导热板、14-第二导风软管、15-分流盒、16-主导风管、17-小型风机、18-插杆、 19-减震弹簧、20-插筒。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种主板组件的安装结构，包括减震底座、散热板5和安放盒7，所述散热板5设于减震底座上方，散热板5由铝合金材料制成，安放盒7可拆卸安装于散热板5上，其用于放置安装主板组件，安放盒7上环向等距旋有多个用于将其固定安装在散热板5上的安装螺栓6，安放盒7由四面连接在一起的框型结构及其下端密封嵌设的绝缘导热板13共同组成，减震底座与散热板5之间均匀设有多根减震杆组件4,减震杆组件4上下两端分别抵在散热板5和减震底座上。
[0019]减震杆组件4包括插杆18和插筒20,插杆18滑动插设于插筒20中，插杆18位于插筒20内的一端与插筒20内腔底部之间设有减震弹簧19，减震底座包括第一夹板1和第二夹板3,第一夹板1和第二夹板3之间固定夹设有弹性气囊2,弹性气囊2上设有用充气嘴，充气嘴上设有密封阀，在向弹性气囊2内充气时，应使得其内部具有适当的盈余量，以保证在减震底座在受到外力时能够继续在小范围内膨胀从而达到减震的效果。
[0020]安放盒7上设有盒盖8,盒盖8上对称设有便于将其取下的把手9,盒盖8上设有通槽，通槽内设有滤尘网10，在盒盖8盖在安放盒7上时，主板组件处于一个封闭的空间内，从而达到防尘的目的。
[0021]安放盒7侧壁上固定设有进风管11，所述进风管11两端均为封闭状态，进风管11上由前到后等距嵌设有多根出风管，出风管远离进风管11的一端均延伸至安放盒7内，减震底座一侧上固定安装有分流盒15,分流盒15朝向散热板5中线的方向上均匀设有出风孔，减震底座上固定安装有小型风机17,小型风机17的输出端上密封连接有主导风管16，主导风管16内设有用于将空气中灰尘过滤下来的过滤网，主导风管16远离小型风机17 的一端通过分流接头分接有第一导风软管12和第二导风软管14,第一导风软管12远离主导风管16的一端通过连接头可拆解连接于进风管11上并与其内部连通，第二导风软管14 远离主导风管16的一端延伸至分流盒15内。
[0022]进一步的，安放盒7侧壁上可根据主板组件连接安装需求开设有用于导线、数据接头通过的孔槽。
[0023]进一步的，小型风机17上设有电源接口。
[0024]在使用时，先将该装置整体固定安装于机盒内，然后将主板组件放于安放盒7内并
通过螺丝固定，接着在主板组件上将线路接好，再盖上盒盖8即完成主板组件固定安装工作，在主板组件运行过程中，小型风机17启动，小型风机17向安放盒7内输送气流，小型风机17内原有的空气通过滤尘网10排出从而形成气流循环系统，并且，主板组件产生的热量通过绝缘导热板13传动到分流盒15上，分流盒15在传递到空气中以进行散热，而此时，分流盒15下方空间的气流呈流动状态，可以更加快速将散热板5传递下来的热量吹走，以使得散热板5能够更好地吸收主板组件传递下来的热量并将其散发开来，二者结合，从而达到将主板组件快速有效进行散热的目的，减震底座和多根减震杆组件4可大大减小外物冲击力，使得传递到主板组件上的力小之又小，从而保证其安全稳定使用。
[0025]实施例2
[0026]本技术实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了防止主板组件运行受到静电影响，所述安放盒7内壁上均涂覆有防静电涂层。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主板组件的安装结构，包括减震底座、散热板(5)和安放盒(7)，其特征在于，所述散热板(5)设于减震底座上方，安放盒(7)可拆卸安装于散热板(5)上，安放盒(7)由四面连接在一起的框型结构及其下端密封嵌设的绝缘导热板(13)共同组成，减震底座与散热板(5)之间均匀设有多根减震杆组件(4),减震杆组件(4)上下两端分别抵在散热板(5)和减震底座上；安放盒(7)上设有盒盖(8),盒盖(8)上设有通槽，通槽内设有滤尘网(10)，安放盒(7)侧壁上固定设有进风管(11)，减震底座一侧上固定安装有分流盒(15),分流盒(15)朝向散热板(5)中线的方向上均匀设有出风孔，减震底座上固定安装有小型风机(17)。2.根据权利要求1所述的主板组件的安装结构，其特征在于，所述安放盒(7)内壁上均涂覆有防静电涂层。3.根据权利要求1所述的主板组件的安装结构，其特征在于，所述减震杆组件(4)包括插杆(18)和插筒(20),插杆(18)滑动插设于插筒(20)中，插杆(18)位于插筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗序华，
申请(专利权)人：深圳市实益达工业有限公司，
类型：新型
国别省市：