滚剪钢带复合橡胶密封条在线切断夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚剪钢带复合橡胶密封条在线切断夹紧装置；旨在提供一种能够保证切口断面平整的复合橡胶密封条在线切断夹紧装置。它包括切断夹具，该切断夹具由结构相同的第一夹具和第二夹具构成。第一夹具由具有仿形定位槽的第一定位座（6

【技术实现步骤摘要】
滚剪钢带复合橡胶密封条在线切断夹紧装置


[0001]本技术涉及一种橡胶密封条切断夹紧装置，尤其涉及一种滚剪钢带复合橡胶密封条在线切断夹紧装置；属于橡胶制品工艺装备。

技术介绍

[0002]滚剪钢带复合橡胶密封条主要应用于汽车门扇或门框侧面，起到防水、防尘、隔音、隔温、减震等作用。该密封条由呈鱼骨状的滚剪钢带弯曲成“U”字形结构的骨架、复合于该骨架表面的橡胶构成，具有弹性好、密封严密等优点，但同时也存在密封条表面形状复杂、切断定位夹紧困难的缺陷。另外，由于滚剪钢带呈鱼骨状结构，不仅结构复杂、弹性大，而且弯曲成“U”字形结构的骨架以后其两侧的筋片容易因受力而发生变形，致使密封条产生扭曲，从而造成密封条切口断面不平整。因此目前通常采用先在线荒切，然后再离线精切、修整切口断面的两次切断方式。不仅效率低、劳动强度大、工艺复杂、浪费材料，而且还需额外增加离线精切设备。
[0003]滚剪钢带主要有EQ2型（参见图3～5）和EQ1型（参见图6～8）两种结构形式。当两者沿图中虚线弯曲成U字形结构的骨架以后，EQ2型滚剪钢带在弯曲部位各筋片的根部位置有材料连接，而EQ1型滚剪钢带在弯曲部位各筋片的根部位置没有材料连接；因此在切断过程中，EQ1型滚剪钢带复合的密封条要比EQ2型滚剪钢带复合的密封条更容易产生扭曲、缠绕。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术旨在提供一种结构简单、操作方便，能够保证切口断面平整的滚剪钢带复合橡胶密封条在线切断夹紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：它包括切断夹具；切断夹具由结构相同的第一夹具和第二夹具构成，所述第一夹具由表面开设有仿形定位槽的第一定位座、底面开设有仿形压紧槽并通过第一导向机构与该第一定位座对合的第一压块构成，所述第二夹具由表面开设有仿形定位槽的第二定位座、底面开设有仿形压紧槽并通过第二导向机构与该第二定位座对合的第二压块构成；所述仿形定位槽与仿形压紧槽合拢后形成与密封条表面形状相适配的仿形夹紧腔，两仿形夹紧腔的中心线同轴。
[0006]第一夹具的仿形夹紧腔的入口端具有第一导向锥面。
[0007]在第一夹具的前端有导向模具，该导向模具由表面开设有下导向仿形槽的下模板、固定在该下模板表面且底面开设有上导向仿形槽的上模板构成，下导向仿形槽与上导向仿形槽合拢后形成与密封条表面形状相适应的仿形导向通道，该仿形导向通道的中心线与第一夹具的仿形夹紧腔中心线同轴。
[0008]仿形导向通道的入口端具有第二导向锥面。
[0009]与现有技术比较，本技术由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：
[0010]1）第一夹具、第二夹具的定位座和压块均采用了可上下移动的分体式结构，因此既方便对工件（密封条）压紧、又方便切断后工件的顶出，有利于在线流水作业。
[0011]2）第一夹具、第二夹具上均采用了与密封条表面形状相适配的仿形夹紧腔，因此可避免在切断过程中密封条发生扭转，定位夹紧更加可靠。
[0012]3）由于在第一夹具的前端增加了具有仿形导向通道的导向模具，因此既可避免密封条在牵引设备的拉动下发生偏离，又能防止滚剪钢带在切断过程中因受力变形而引起密封条扭曲、摆动，甚至缠绕；彻底消除了切口断面不平整的缺陷。
[0013]4）导向模具采用上下分体式组合结构，既便于仿形导向通道清理修复、避免堵塞，又方便调整导向通道尺寸，保证密封条顺畅通过。
[0014]综上所述，本技术可消除密封条在切断过程中因摆动、扭曲而导致切口断面不平整的缺陷，既简化了工艺（省略离线精切修整切口断面）、提高了效率，又节约了材料和设备投入成本；可与密封条生产线联合配套使用，只需一次切断即可保证切口断面质量，可满足多种形式的滚剪钢带复合橡胶密封条精切要求。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是是本技术导向模具的装配爆炸示意图；
[0017]图3是滚剪钢带（EQ2型）的结构示意图；
[0018]图4是滚剪钢带弯曲成倒“U”骨架的结构示意图；
[0019]图5是图4中的俯视图；
[0020]图6是另一型号滚剪钢带（EQ1型）的结构示意图；
[0021]图7是另一型号滚剪钢带（EQ1型）弯曲成倒“U”骨架的结构示意图；
[0022]图8是图7中的俯视图。
[0023]图中：切断刀片1、导向模具2、上模板2-1、第二导向锥面2-2、下模板2-3、下导向仿形槽2-4、上导向仿形槽2-5、密封条3、翅片3-1、冲孔3-2、连接筋片3-3、虚线3-4、仿形导向通道4、仿形夹紧腔5、切断夹具6、第一定位座6-1、第二定位座6-2、第二压块6-3、导向孔6-4、第一压块6-5、第一导向锥面6-6。
具体实施方式
[0024]在结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明之前，有必要先对滚剪钢带复合橡胶密封条的结构作以下简单描述：
[0025]密封条3是由滚剪钢带弯曲成“U”字形结构的骨架、复合于该骨架表面的橡胶构成。其中，滚剪钢带主要有EQ2型（参见图3～5）和EQ1型（参见图6～8）两种结构形式：它们均是由连接筋片3-3、排列于该连接筋片两侧的若干翅片3-1所构成的鱼骨状结构；为了便于所述骨架弯曲，在连接筋片3-3上排列有若干长条状的冲孔3-2。
[0026]如图3～5所示：当EQ2型滚剪钢带沿图中的虚线3-4弯曲成“U”字形结构的骨架以后，由于相邻翅片3-1之间的根部在折弯处有连接筋片3-3连接，切断过程中翅片3-1不易变形，因此密封条不易产生扭曲、缠绕。
[0027]如图6～8所示：当EQ1型滚剪钢带沿图中虚线3-4弯曲成“U”字形结构的骨架以后，由于相邻翅片3-1之间的根部在折弯处没有连接筋片3-3连接，切断过程中翅片3-1容易变形，因此密封条部易产生扭曲、缠绕。
[0028]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明。
实施例
[0029]如图1～2所示：切断夹具6由结构相同的第一夹具和第二夹具构成，第一夹具与第二夹具的间隔距离可容纳切断刀片1的厚度。
[0030]所述第一夹具由表面开设有仿形定位槽（图中未示出）的第一定位座6-1、底面开设有仿形压紧槽（图中未示出）并通过第一导向机构与该第一定位座对合的第一压块6-5构成；所述第一导向机构由固定在第一定位座6-1表面的两个第一导向销（图中未示出）、开设在第一压块6-5底面并与所述两导向第一销相适配的导向孔6-4构成。所述第二夹具由表面开设有仿形定位槽（图中未示出）的第二定位座6-2、底面开设有仿形压紧槽（图中未示出）并通过第二导向机构与该第二定位座对合的第二压块6-3构成；所述第二导向机构由固定在第二定位座6-2表面的两个第二导向销（图中未示出）、开设在第二压块6-3底面并与所述两第二导向销相适配的导向孔6-4构成。所述仿形定位槽与仿形压紧槽合拢后形成与密封条3表面形状相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚剪钢带复合橡胶密封条在线切断夹紧装置，包括切断夹具；其特征在于：切断夹具（6）由结构相同的第一夹具和第二夹具构成，所述第一夹具由表面开设有仿形定位槽的第一定位座（6-1）、底面开设有仿形压紧槽并通过第一导向机构与该第一定位座对合的第一压块（6-5）构成，所述第二夹具由表面开设有仿形定位槽的第二定位座（6-2）、底面开设有仿形压紧槽并通过第二导向机构与该第二定位座对合的第二压块（6-3）构成；所述仿形定位槽与所述仿形压紧槽合拢后形成与密封条（3）表面形状相适应的仿形夹紧腔（5），两仿形夹紧腔（5）的中心线同轴。2.根据权利要求1所述的滚剪钢带复合橡胶密封条在线切断夹紧装置，其特征在于：第一夹具的仿形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺龙，鲁新胜，金晶，
申请(专利权)人：上海红阳密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：