一种热交换式重整反应器及重整制氢系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种热交换式重整反应器及重整制氢系统。重整反应器主要由反应器本体、第一端盖、第二端盖组成。反应器本体具有一个内腔，并与供热介质入口和供热介质出口连通，以使供热介质能够流经内腔。反应部安装在这个内腔之中，并能够与供热介质进行热交换。在反应部内填充有催化剂载体，催化剂载体由金属丝制成，金属丝的表面附有催化剂涂层。本实用新型专利技术的有益效果是：整个重整制氢系统采用可拆式结构设计，在维修时可对金属丝进行更换，催化剂失效的金属丝可拆卸进行再生使用，进而延长设备使用寿命。整个系统的设计具有结构简单、拆装方便、成本低、寿命长、安全可靠的优点。安全可靠的优点。安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换式重整反应器及重整制氢系统


[0001]本技术涉及一种重整制氢系统，具体涉及一种以金属丝团簇作为催化剂载体的热交换式重整反应器，属于甲醇水蒸气重整制氢


技术介绍

[0002]甲醇重整制氢以甲醇和水的混合物为原料，先受热蒸发成气态，然后在重整器中进行催化转化，得到重整气。重整反应是一个吸热反应，对温度敏感，必须使原料和催化剂持续处在合适的温度区间，才能使重整反应持续高效平稳进行。保持重整器温度稳定，防止出现局部高温区域，引起重整催化剂失活，为重整器持续稳定供热，是甲醇重整制氢燃料电池研究的热点。
[0003]现有的甲醇水蒸汽重整制氢系统中，列管式反应器、板式反应器、微通道反应器等形式均具有或兼有反应效率低、压降大、寿命短、更换不便等缺点。需要一种新型的重整反应器，克服上述缺点。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有的重整反应器存在反应效率低、压降大、寿命短、更换不便。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种热交换式重整反应器，重整反应器包括：r/>[0006]反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换式重整反应器，其特征在于，包括：反应器本体，所述反应器本体具有第一内腔，所述反应器本体带有供热介质入口与供热介质出口以使供热介质能够流经所述第一内腔；第一端盖，所述第一端盖连接在所述重整反应器本体的第一端，所述第一端盖带有重整气体入口；第二端盖，所述第二端盖连接在所述重整反应器本体的第二端，所述第二端盖带有重整气体出口；反应部，所述反应部安装在所述第一内腔之中并能够与所述供热介质进行热交换；所述反应部的第一端连接在所述第一内腔的第一隔板并与所述重整气体入口连通，所述反应部的第二端连接在所述第一内腔的第二隔板并与所述重整气体出口连通；催化剂载体，所述催化剂载体填充在所述反应部内；所述催化剂载体由金属丝制成，所述金属丝的表面附有催化剂涂层。2.根据权利要求1所述的一种热交换式重整反应器，其特征在于，所述第一内腔中设有折流结构用于延长所述供热介质流经所述第一内腔的流程。3.根据权利要求2所述的一种热交换式重整反应器，其特征在于，所述折流结构包括依次交替错位排布的多块折流板。4.根据权利要求3所述的一种热交换式重整反应器，其特征在于，相邻两块所述折流板之间的距离为所述第一内腔的直径的1/5～1/2。5.根据权利要求1所述的一种热交换式重整反应器，其特征在于，所述第一端盖固定安装在所述反应器本体的第一端，所述第二端盖以可拆卸方式安装在所述反应器本体的第二端。6.根据权利要求5所述的一种热交换式重整反应器，其特征在于，所述第一端盖与所述反应器本体的第一端之间具有第二内腔，所述第二内腔中安装有均流板。7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余皎，沈建跃，
申请(专利权)人：上海博氢新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：