一种具有碎屑排出结构的砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有碎屑排出结构的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的内圈壁中设置有连接环，且连接环的内圈壁中设置有固定环，所述固定环上呈“十”字对称设置有散热孔，所述砂轮本体上靠近其外边沿壁设置有边沿槽，且边沿槽内相间设置有若干个流槽与卡合槽，所述卡合槽内安装有与其相适配的磨削块。该具有碎屑排出结构的砂轮设置有第二开口与第一开口，流槽连接其右侧卡合槽的侧边开设有第二开口，第二开口便于磨削块的拆卸与安装，磨削块安装方便简单，且磨削块在磨损后，便于更换拆卸，而且磨削块可以单个进行拆卸更换，不用整体更换，节省成本；磨削块在对产品进行磨削后，产生的碎屑通过第二开口进入到流槽内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑排出结构的砂轮


[0001]本技术涉及一种具有碎屑排出结构的砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作。现有技术中的砂轮一般是由磨料与粘合剂混合以后压制而成，其形状是一个表面平滑厚度均匀的圆片，中心部位开孔以便安装在高速旋转的轴上。工作时，使高速旋转的切割砂轮与被加工工件相接触，并施加一定的压力，从而产生摩擦，形成磨削的目的。
[0003]传统的砂轮很少设置有多个便于拆卸更换的磨削块，在砂轮磨损后需要整体进行更换，浪费成本资源，且磨削产生的碎屑不便于排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有碎屑排出结构的砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的砂轮很少设置有多个便于拆卸更换的磨削块，在砂轮磨损后需要整体进行更换，浪费成本资源，且磨削产生的碎屑不便于排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有碎屑排出结构的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的内圈壁中设置有连接环，且连接环的内圈壁中设置有固定环，所述固定环上呈“十”字对称设置有散热孔，且固定环的中心位置设置有安装孔，所述砂轮本体上靠近其外边沿壁设置有边沿槽，且边沿槽内相间设置有若干个流槽与卡合槽，所述卡合槽内安装有与其相适配的磨削块。
[0006]优选的，所述流槽位于砂轮本体外边缘壁的一侧边开设有第一开口。
[0007]优选的，所述流槽连接其右侧卡合槽的侧边开设有第二开口，且流槽连接其左侧卡合槽的侧边是封闭的。
[0008]优选的，所述第二开口与磨削块相适配，且磨削块通过第二开口与卡合槽之间构成可拆卸结构。
[0009]优选的，所述第二开口的内壁中对称设置有挡块，且挡块通过弹簧与第二开口连接。
[0010]优选的，所述连接环具有一定的坡度，且连接环呈内高外低的坡体状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术流槽位于砂轮本体外边缘壁的一侧边开设有第一开口，第一开口便于将磨削产生的碎屑甩出砂轮本体，提高砂轮本体的清洁度；
[0013]2、本技术流槽连接其右侧卡合槽的侧边开设有第二开口，第二开口便于磨削块的拆卸与安装，磨削块安装方便简单，且磨削块在磨损后，便于更换拆卸，而且磨削块可以单个进行拆卸更换，不用整体更换，节省成本；磨削块在对产品进行磨削后，产生的碎屑通过第二开口进入到流槽内；
[0014]3、本技术挡块用于限制磨削块的位置，避免磨削块从卡合槽内滑出，弹簧便于调整挡块的位置；连接环呈内高外低的坡体状，避免磨削块产生的碎屑在高速旋转后进入到安装孔内将其堵塞，影响其正常转动和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体组装结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、砂轮本体；2、连接环；3、固定环；4、散热孔；5、安装孔；6、边沿槽；7、流槽；71、第一开口；72、第二开口；8、卡合槽；9、磨削块；10、弹簧；11、挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有碎屑排出结构的砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的内圈壁中设置有连接环2，且连接环2的内圈壁中设置有固定环3，连接环2具有一定的坡度，且连接环2呈内高外低的坡体状，避免磨削块9产生的碎屑在高速旋转后进入到安装孔5内将其堵塞，影响其正常转动和使用，固定环3上呈“十”字对称设置有散热孔4，且固定环3的中心位置设置有安装孔5，砂轮本体1上靠近其外边沿壁设置有边沿槽6，且边沿槽6内相间设置有若干个流槽7与卡合槽8，流槽7位于砂轮本体1外边缘壁的一侧边开设有第一开口71，第一开口71便于将磨削产生的碎屑甩出砂轮本体1，提高砂轮本体1的清洁度，流槽7连接其右侧卡合槽8的侧边开设有第二开口72，且流槽7连接其左侧卡合槽8的侧边是封闭的，磨削块9在对产品进行磨削后，产生的碎屑通过第二开口72进入到流槽7内，第二开口72与磨削块9相适配，且磨削块9通过第二开口72与卡合槽8之间构成可拆卸结构，第二开口72便于磨削块9的拆卸与安装，磨削块9安装方便简单，且磨削块9在磨损后，便于更换拆卸，而且磨削块9可以单个进行拆卸更换，不用整体更换，节省成本；第二开口72的内壁中对称设置有挡块11，且挡块11通过弹簧10与第二开口72连接，挡块11用于限制磨削块9的位置，避免磨削块9从卡合槽8内滑出，弹簧10便于调整挡块11的位置，卡合槽8内安装有与其相适配的磨削块9。
[0021]工作原理：对于这一种具有碎屑排出结构的砂轮，首先将挡块11向内按压，使弹簧10压缩，直至挡块11被压入第二开口72的内壁中，此时取出磨削块9，将磨削块9从第二开口72处入卡合槽8内，直至磨削块9与卡合槽8相互卡合为止，此时松开挡块11，挡块11在弹簧10恢复原状的过程中被弹出，避免磨削块9从卡合槽8内滑出，第二开口72便于磨削块9的拆卸与安装，磨削块9安装方便简单，且磨削块9在磨损后，便于更换拆卸，而且磨削块9可以单个进行拆卸更换，不用整体更换，节省成本；磨削块9在对产品进行磨削后，产生的碎屑通过第二开口72进入到流槽7内，然后砂轮本体1在高速旋转时，使流槽7内的碎屑从第一开口71处甩出，连接环2呈内高外低的坡体状，避免磨削块9产生的碎屑在高速旋转后进入到安装
孔5内将其堵塞，影响其正常转动和使用，就这样完成整个具有碎屑排出结构的砂轮的使用过程。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑排出结构的砂轮，其特征在于：包括砂轮本体（1），所述砂轮本体（1）的内圈壁中设置有连接环（2），且连接环（2）的内圈壁中设置有固定环（3），所述固定环（3）上呈“十”字对称设置有散热孔（4），且固定环（3）的中心位置设置有安装孔（5），所述砂轮本体（1）上靠近其外边沿壁设置有边沿槽（6），且边沿槽（6）内相间设置有若干个流槽（7）与卡合槽（8），所述卡合槽（8）内安装有与其相适配的磨削块（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑排出结构的砂轮，其特征在于：所述流槽（7）位于砂轮本体（1）外边缘壁的一侧边开设有第一开口（71）。3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑排出结构的砂轮，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楷程，
申请(专利权)人：镇江市瑞科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：