一种玻璃加热炉制造技术

技术编号:27329311 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-10 12:16
本实用新型专利技术涉及一种玻璃加热炉,加热炉包括具有入料口和出料口的炉体、用于打开和关闭入料口和出料口的第一炉门和第二炉门、进行炉体内部气氛加热的加热系统、输送玻璃的输送辊机构,加热炉还包括用于在第一炉门或第二炉门打开时,阻止外界冷空气进入炉内的阻止机构;本实用新型专利技术的玻璃加热炉,通过热气喷射机构的设置,在炉门开启时,通过向炉体的出料口和入料口处喷射热气,来阻止外界冷空气进入炉体内,提高炉内温度的平衡度,从而有效避免了因冷空气进入炉内导致玻璃受热不均的问题,提高产品质量;此外,因避免了冷空气进入炉体,使得炉内温度始终保持高温,省去温度补偿的时间,缩短加热时间,提高产品。提高产品。提高产品。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加热炉


[0001]本技术涉及一种玻璃加热炉。

技术介绍

[0002]目前,玻璃加热炉是玻璃热处理用的常用设备,现有技术中的玻璃加热炉加热玻璃时,一般都是连续化生产,即通过输送辊道让玻璃从加热炉的入料口一端进入,加热后从出料口一端排出,玻璃进入或从炉内排出时,不可避免的需将炉门打开,外界的冷空气会迅速从入料口或出料口进入炉内,造成炉内中部和两端部的温度分布不均,造成玻璃受热不均,从而最终导致玻璃性能质量问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种玻璃加热炉。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:
[0005]一种玻璃加热炉,加热炉包括具有入料口和出料口的炉体、用于打开和关闭入料口和出料口的第一炉门和第二炉门、进行炉体内部气氛加热的加热系统、输送玻璃的输送辊机构,加热炉还包括用于在第一炉门或第二炉门打开时,阻止外界冷空气进入炉内的阻止机构,阻止机构包括用于在第一炉门或第二炉门打开时,向入料口或出料口喷射热气阻止外界冷空气进入的热气喷射机构、根据第一炉门或第二炉门开闭情况控制热气喷射机构工作的控制模块。
[0006]优选地,喷射机构包括发热单元、吸收发热单元的热量并将热气分别喷射至入料口和出料口的第一喷射组件和第二喷射组件。
[0007]优选地,发热单元包括加热盘管。
[0008]优选地,加热盘管设于炉体上表面。
[0009]优选地,炉体上方设置有风罩,加热盘管位于风罩内部。
[0010]优选地,风罩在炉体长度方向上的中部开设有气体进入的进气口。
[0011]优选地,第一喷射组件包括与风罩长度方向上的一端部连通的导流体、设于导流体下端部的喷嘴、设于导流体与风罩一端部之间的离心风机,喷嘴位于炉体的内部,且喷嘴的出风口朝向入料口。
[0012]优选地,喷嘴沿炉体的横向均匀分布有多个,多个喷嘴分别与导流体底部连通。
[0013]优选地,喷嘴的流道横截面由喷嘴的入风口至喷嘴的出风口呈线性增大,且喷嘴的出风口呈一字型。
[0014]优选地,加热盘管在炉体长度方向上的覆盖长度为炉体长度的2/3~4/5。
[0015]由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点:
[0016]本技术的玻璃加热炉,通过热气喷射机构的设置,在炉门开启时,通过向炉体的出料口和入料口处喷射热气,来阻止外界冷空气进入炉体内,提高炉内温度的平衡度,从而有效避免了因冷空气进入炉内导致玻璃受热不均的问题,提高产品质量;此外,因避免了
冷空气进入炉体,使得炉内温度始终保持高温,省去温度补偿的时间,缩短加热时间,提高产品。
附图说明
[0017]图1为本技术的玻璃加热炉的侧视结构示意图;
[0018]图2为本技术一根加热盘管安装状态下的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术两根加热盘管安装状态下的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术喷嘴的主向剖面结构图;
[0021]其中:10、炉体;11、第一炉门;12、第二炉门;101、入料口;102、出料口;20、输送辊机构;31、风罩;310、进气口;32、加热盘管;41、离心风机;42、导流体;43、喷嘴;431、进风口;432、出风口;100、玻璃。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。
[0023]如图1至图4所示,一种玻璃100加热炉,加热炉包括具有入料口101和出料口102的炉体10、用于打开和关闭入料口101和出料口102的第一炉门11和第二炉门12、进行炉体10内部气氛加热的加热系统、输送玻璃100的输送辊机构20,加热炉还包括用于在第一炉门11或第二炉门12打开时,阻止外界冷空气进入炉内的阻止机构。
[0024]本例中,阻止机构包括用于在第一炉门11或第二炉门12打开时,向入料口101或出料口102喷射热气阻止外界冷空气进入的热气喷射机构、根据第一炉门11或第二炉门12开闭情况控制热气喷射机构工作的控制模块。
[0025]具体地,喷射机构包括发热单元、吸收发热单元的热量并将热气分别喷射至入料口101和出料口102的第一喷射组件和第二喷射组件。
[0026]其中,发热单元包括加热盘管32。该加热盘管32设于炉体10上表面。加热盘管32在炉体10长度方向上的覆盖长度为炉体10长度的3/4,在炉体10宽度方向上的覆盖长度为炉体10宽度的3/4,即,加热盘管32在长度或宽度方向上,留出一定的空间,尽最大限度将炉体10上表面覆盖住,从而保证发出的热能满足高温喷射的需求,避免喷出的气体温度相较于炉内温度过低,而造成炉内整体温度降低及玻璃100受热不均的情况发生。另外,加热盘管32也可以在上下方向设置成多层,提高加热效率,而且,每层加热盘管32可以是一根,也可以是平行布置的多根。
[0027]此外,炉体10上方设置有风罩31,加热盘管32位于风罩31内部。风罩31在炉体10长度方向上的中部开设有气体进入的进气口310。
[0028]进一步地,第一喷射组件包括与风罩31长度方向上的一端部连通的导流体42、设于导流体42下端部的喷嘴43、设于导流体42与风罩31一端部之间的离心风机41,喷嘴43位于炉体10的内部,且喷嘴43的出风口432朝向入料口101,导流体42从炉体10的顶部向下穿过炉体10,至炉体10内部。风罩31将加热盘管32的热量聚拢在其内部空腔内,避免热量流失,离心风机41从风罩31的端部将风罩31中聚集的热气导入导流体42中直至从喷嘴43排出,风罩31的中部开口用于使气体进入风罩31内受热后从喷嘴43排出,风罩31的中部开口能够是从中部进入的空气,在风罩31内向两端流动,从而提高空气与加热盘管32的热交换
效率。
[0029]喷嘴43沿炉体10的横向均匀分布有多个,多个喷嘴43分别与导流体42底部连通。喷嘴43的流道横截面由喷嘴43的入风口431至喷嘴43的出风口432呈线性增大,且喷嘴43的出风口432呈一字型。单个喷嘴43喷出的热气会以扇形向两侧不断扩大范围,使得喷出的热气具有足够的遮挡面,来阻止外界冷空气进入炉内。
[0030]本例中,第二喷射组件的结构与第一喷射组件对称设置,关于第二喷射组件的结构,此处不再赘述。
[0031]进一步地,控制模块包括感应第一炉门11、第二炉门12位置的感应器、以及接收感应器发出的信息并跟据信息控制离心风机41和加热盘管32工作的控制器。
[0032]综上所述,本技术的玻璃加热炉,通过热气喷射机构的设置,在炉门开启时,通过向炉体的出料口和入料口处喷射热气,来阻止外界冷空气进入炉体内,提高炉内温度的平衡度,从而有效避免了因冷空气进入炉内导致玻璃受热不均的问题,提高产品质量;此外,因避免了冷空气进入炉体,使得炉内温度始终保持高温,省去温度补偿的时间,缩短加热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加热炉,所述加热炉包括具有入料口和出料口的炉体、用于打开和关闭所述入料口和出料口的第一炉门和第二炉门、进行炉体内部气氛加热的加热系统、输送玻璃的输送辊机构,其特征在于:所述加热炉还包括用于在第一炉门或第二炉门打开时,阻止外界冷空气进入炉内的阻止机构,所述阻止机构包括用于在第一炉门或第二炉门打开时,向所述入料口或出料口喷射热气阻止外界冷空气进入的热气喷射机构、根据所述第一炉门或第二炉门开闭情况控制所述热气喷射机构工作的控制模块。2.根据权利要求1所述的玻璃加热炉,其特征在于:所述喷射机构包括发热单元、吸收发热单元的热量并将热气分别喷射至所述入料口和出料口的第一喷射组件和第二喷射组件。3.根据权利要求2所述的玻璃加热炉,其特征在于:所述发热单元包括加热盘管。4.根据权利要求3所述的玻璃加热炉,其特征在于:所述加热盘管设于所述炉体上表面。5.根据权利要求4所述的玻璃加热炉,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆志文
申请(专利权)人:张家港市虹壹玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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