一种消毒液调配釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种消毒液调配釜，包括釜体，釜体上装配有搅拌机构；搅拌机构包括转动连接在釜体上的搅拌电机，搅拌电机固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌件，搅拌件包括锥形搅拌器，锥形搅拌器具有锥形空隙；锥形搅拌器上固定连接有若干个环形分布的搅拌翅板；搅拌翅板的一端位于锥形空隙内，搅拌翅板的另一端贯穿搅拌翅板位于锥形空隙外；锥形搅拌器的底部固定连接有安装座，搅拌轴贯穿安装座，搅拌轴固定连接在安装座上；消毒液调配釜还包括消毒液取样机构；消毒液取样机构用于取样消毒液。采用上述装置部件设计提高了消毒液的配置生产效率，且降低了能耗。了能耗。了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液调配釜


[0001]本技术涉及消毒液调配釜装置领域，尤其涉及的是一种消毒液调配釜。

技术介绍

[0002]滴眼剂是一种较为常见的眼部药剂，多为液体制剂，在滴眼剂的加工过程中，经常需要配置消毒液，通过消毒液将灌装的药液瓶进行消毒、灭菌处理。
[0003]现有技术公开的配置消毒液方式多采用罐体配置，既将消毒成分加入水配置成一定浓度的消毒液，具体而言，常规的方式将将固体制剂放置到罐体内，再加入水配置成消毒液。
[0004]然而，在配置消毒液的过程中，经常存在因搅拌不充分、固体药物成分无法充分溶解，导致在配置过程中，消毒液的浓度达不到指定浓度，以及罐体内底部的浓度过饱和高于液面上层的消毒液浓度。
[0005]现有技术中，因存在搅拌结构单一，多为单一结构的搅拌桨或者搅拌轮无法快速、高效的将固体物溶解。
[0006]为了提高消毒液配置浓度，往往采用的方式是通过加热方式，部往罐体的夹套中通入热蒸汽进行加热，该方式不仅产生额外的能耗，增加了消毒液制备的成本，且上述方式提高了消毒的配置生产周期。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种消毒液调配釜。
[0008]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0009]一种消毒液调配釜，包括釜体，所述釜体上装配有搅拌机构；
[0010]所述搅拌机构包括转动连接在釜体上的搅拌电机，所述搅拌电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌件，所述搅拌件包括锥形搅拌器，所述锥形搅拌器具有锥形空隙；
[0011]所述锥形搅拌器上固定连接有若干个环形分布的搅拌翅板；
[0012]所述搅拌翅板的一端位于锥形空隙内，所述搅拌翅板的另一端贯穿所述搅拌翅板位于锥形空隙外；
[0013]所述锥形搅拌器的底部固定连接有安装座，所述搅拌轴贯穿所述安装座，所述搅拌轴固定连接在安装座上；
[0014]所述消毒液调配釜还包括消毒液取样机构；
[0015]所述消毒液取样机构用于取样消毒液。
[0016]优选地，所述锥形搅拌器的底部开设有安装孔，所述安装座焊接在安装孔上；
[0017]所述安装座的横向截面形状为圆形。
[0018]优选地，所述搅拌翅板的形状为平行四边形。
[0019]优选地，所述消毒液取样机构包括连通在釜体侧壁下端的通管；
[0020]所述通管的进液端位于釜体内，所述通管的出液端位于釜体外；
[0021]所述通管上装配有阀门。
[0022]优选地，所述通管的进液端朝上弯折设置，所述通管的进液端连通有类球形取样器，所述类球形取样器上设有空腔，所述类球形取样器的顶部开放；
[0023]所述类球形取样器的底部开设有进样孔；
[0024]所述通管连通在进样孔上。
[0025]优选地，所述通管左右两侧连通有第一弯折管，所述第一弯折管具有垂直端，所述第一弯折管的顶部连通有类球形取样器。
[0026]优选地，所述第一弯折管的垂直端上连通有第二弯折管；所述第二弯折管具有垂直端；
[0027]所述第二弯折管的垂直端顶部连通有类球形取样器。
[0028]优选地，所述釜体的顶部连通有加料口，所述釜体的底部连通有排料管，所述排料管上设有阀门，
[0029]所述加料口上连接有加料盖。
[0030]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0031]1.通过设计锥形搅拌器(锥形搅拌器具有锥形空隙)、搅拌翅板贯穿锥形搅拌器，既搅拌翅板两端位于锥形空隙的内外，实现沉降在釜体底部的未溶解颗粒物，沉降在锥形搅拌器内，具体在锥形空隙中(相当于容纳腔体)，此时，在搅拌轴驱动锥形搅拌器过程中，位于锥形空隙内的颗粒物相当于在一个容器内，搅拌翅板不断的旋转，当颗粒物撞击到搅拌翅板上，颗粒物的溶解度增加。
[0032]同时，在搅拌翅板不的另一端因位于锥形搅拌器外，因此，对锥形搅拌器的内部以及外部进行搅拌，该方式不同于传统的杆体或者其他不具有容纳腔体的搅拌结构，锥形搅拌器的设计，形成一个容纳结构，并将沉降的物料不断的溶解，提高了搅拌溶解的效率，同时，增加了调配的速度，无需额外通过加热方式提高搅拌溶解效果。
[0033]2.通过设计消毒液取样机构，具体采用第一弯折管、第二弯折管(第二弯折管位于第一弯折管上方)、第一弯折管、第二弯折管均连通类球形取样器，实现将不同液位部位的物料溶液同时放出样品，并进行取样观察，该方式实现充分反映釜体内的消毒液配置情况，提高了配置消毒液的检测。
[0034]具体因采用类球形取样器设计，有不溶解的固体颗粒物充分沉降在类球形取样器内，进而能够增加放出取样液体后，能够增加颗粒物的量，提高肉眼的识别程度，相较于传统单一的取样管，在颗粒物含量少的时候，肉眼无法识别的判断的技术缺陷。
[0035]采用上述装置部件设计不仅提高了消毒液的配置加工生产效率，且上述装置部件设计实现能够以一种较为直观、便捷方式取样，并能够直观的、灵敏的反应消毒液中未溶解物的情况。
附图说明
[0036]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0037]图2是本技术实施例中搅拌机构的结构示意图；
[0038]图3是本技术实施例图2中另一种视角下的结构示意图；
[0039]图4是本技术实施例中锥形搅拌器的结构示意图；
[0040]图5是本技术实施例图4中另一种视角下的结构示意图；
[0041]图6是本技术实施例中取样机构的结构示意图；
[0042]图7是本技术实施例中搅拌机构的平面结构示意图；
[0043]图8是本技术实施例图2中俯视图。
具体实施方式
[0044]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0045]如图1-8所示，一种消毒液调配釜，包括釜体1，所述釜体1上装配有搅拌机构2。通过搅拌机构2搅拌溶解物料。
[0046]搅拌机构2的具体结构如下：
[0047]搅拌机构2包括转动连接在釜体1上的搅拌电机21，所述搅拌电机21固定连接有搅拌轴22(按照现有方式，搅拌轴22与釜体1转动连接，转动连接方式为现有技术公开的常规方式)，所述搅拌轴22上固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌件23，所述搅拌件23包括锥形搅拌器231，所述锥形搅拌器231具有锥形空隙2311；锥形搅拌器231上固定连接有若干个环形分布的搅拌翅板232，搅拌翅板232的一端位于锥形空隙2311内，所述搅拌翅板232的另一端贯穿所述搅拌翅板232位于锥形空隙2311外。在搅拌翅板232于锥形搅拌器231的贯穿部位，采用堆焊处理方式。在锥形搅拌器231的底部固定连接有安装座24，所述搅拌轴22贯穿所述安装座24，所述搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒液调配釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体上装配有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动连接在釜体上的搅拌电机，所述搅拌电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干个上、下间隔设置的搅拌件，所述搅拌件包括锥形搅拌器，所述锥形搅拌器具有锥形空隙；所述锥形搅拌器上固定连接有若干个环形分布的搅拌翅板；所述搅拌翅板的一端位于锥形空隙内，所述搅拌翅板的另一端贯穿所述搅拌翅板位于锥形空隙外；所述锥形搅拌器的底部固定连接有安装座，所述搅拌轴贯穿所述安装座，所述搅拌轴固定连接在安装座上；所述消毒液调配釜还包括消毒液取样机构；所述消毒液取样机构用于取样消毒液。2.根据权利要求1所述的消毒液调配釜，其特征在于，所述锥形搅拌器的底部开设有安装孔，所述安装座焊接在安装孔上；所述安装座的横向截面形状为圆形。3.根据权利要求2所述的消毒液调配釜，其特征在于，所述搅拌翅板的形状为平行四边形。4.根据权利要求3所述的消毒液调配釜，其特征在于，所述消...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌云，孙巍，
申请(专利权)人：合肥华威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：