一种用于扣件钻孔的自动进刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于扣件钻孔的自动进刀结构，包括通过气管连接着换向阀的气缸，气缸的有杆腔与齿条一端连接，齿条与齿轮啮合，所述齿轮通过键与一传动轴连接，传动轴另一头连接一同轴齿轮，所述同轴齿轮与主轴的轴套齿条啮合，所述轴套齿条设置在主轴上段，所述主轴下段连接一装夹着麻花钻的钻夹头；所述气缸还通过气管连接着气压调节旋钮，所述气压调节旋钮设置在主轴的轴套顶部。本实用新型专利技术对传统的扣件钻孔装置手动进刀部分进行改进，将原来的转动进给手柄进刀改为用气缸驱动齿轮齿条带动主轴进行进刀，解决了现有的扣件钻孔因进刀困难造成劳动强度大，由于进刀速度不均匀使得钻头磨损严重，刃磨难度大，钻头寿命短等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扣件钻孔的自动进刀结构


[0001]本技术属于机械加工
，尤其是涉及一种用于搭建建筑用脚手架的扣件，提出了一种用于扣件钻孔的自动进刀结构。

技术介绍

[0002]扣件一般是指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对钢管脚手架的固定，扣件一般分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件。建造楼房等建筑时必须搭建脚手架，搭建脚手架时必须使用扣件将钢管连接起来，将钢管连接组合成脚手架。扣件在制造时，首先是铸造扣件毛坯，并进行热处理，然后进行扣件的机加工，传统的扣件机加工流程为：钻孔、穿销、铆接、上漆、穿螺栓和包装。其中，打孔为扣件机加工的关键工序，劳动强度大，钻出孔位的好坏直接影响着扣件的质量。现有扣件钻孔采用人工上下料和人工进刀钻削；一般流程为：将小盖和十字座/旋转座/十字棒芯安装到夹具上，启动钻床作第一面钻孔，转动进给手柄进行钻削及退刀，关闭钻床，在钻好的孔内穿入铆接销，取下扣件调整方向再配合一个小盖对十字座/旋转座/十字棒芯的另一面进行钻孔加工，步骤和第一面钻孔相同，直到第二面在钻好的孔穿销完毕才完成一套扣件的钻孔加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扣件钻孔的自动进刀结构，包括通过气管连接着换向阀的气缸（6），其特征在于，所述气缸（6）的有杆腔与齿条（1）一端连接，所述齿条（1）与一齿轮（2）啮合，所述齿轮（2）通过键与一传动轴（8）连接，传动轴（8）另一头连接一同轴齿轮（7），所述同轴齿轮（7）与主轴（3）的轴套齿条啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金美，董志权，李刚，路绍贵，李东原，杨梦丽，
申请(专利权)人：云南云内动力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：