本实用新型专利技术涉及端子排加工设备技术领域，具体为一种端子排钻孔冲压及钻孔一体机，包括底座，底座的上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有固定板，底座的上端开设卡槽，卡槽内卡接有滑动卡块，滑动卡块的上端设置有钻孔板，钻孔板的上端开设有放置槽，固定板的下端设置有液压缸，液压缸的下端连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端设置有第一连接板，第一连接板的下端设置有旋转电机，旋转电机的下端连接有螺纹钻头，固定块上设置有冲压板，驱动电机的底端设置有液压升降杆，液压升降杆的底端设置有第二连接板，第二连接板的底端设置有冲压钻头。本实用新型专利技术双钻头设置，对端子排进行冲压钻孔和螺旋钻孔，钻孔一步成型，节省钻孔时间，提高钻孔效率。提高钻孔效率。提高钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种端子排钻孔冲压及钻孔一体机
[0001]本技术涉及一种冲压及钻孔一体机，特别是涉及一种端子排钻孔冲压及钻孔一体机，属于端子排加工设备
技术介绍
[0002]端子排，意为承载多个或多组相互绝缘的端子组件并用于固定支持件的绝缘部件，端子排的作用就是将屏内设备和屏外设备的线路相连接，起到信号传输的作用，有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。
[0003]用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动。
[0004]端子排时双孔对称分布结构，现有的钻孔机多采用一个钻头结构，对端子排的钻孔过程中需要进行多次来回移动，才能钻孔完成，大大浪费钻孔时间，钻孔效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种端子排钻孔冲压及钻孔一体机，双钻头设置，对端子排进行冲压钻孔和螺旋钻孔，钻孔一步成型，节省钻孔时间，提高钻孔效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种端子排钻孔冲压及钻孔一体机，包括底座，所述底座的上端四角处均固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置有固定板，所述底座的上端一侧开设卡槽，所述卡槽内滑动卡接有滑动卡块，所述滑动卡块的上端固定设置有钻孔板，所述钻孔板的上端开设有放置槽，所述固定板的下端固定设置有液压缸，所述液压缸与所述放置槽上下对齐分布，所述液压缸的下端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定设置有第一连接板，所述第一连接板的下端固定设置有对称分布的旋转电机，所述旋转电机的下端连接有螺纹钻头，所述底座的上端另一侧固定设置有固定块，所述固定块上固定设置有冲压板，所述冲压板的上端面开设有冲压槽，所述固定板的底端固定设置有对称分布的固定支板，对称分布的所述固定支板之间固定设置有滑轨，所述滑轨上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述冲压槽上下对齐分布，所述驱动电机的底端固定设置有液压升降杆，所述液压升降杆的底端设置有第二连接板，所述第二连接板的底端固定设置有对称分布的冲压钻头。
[0008]优选的，所述底座的上端远离所述固定块的一侧固定设置有气压缸，所述气压缸朝向所述钻孔板的一侧连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的另一端与所述钻孔板固定连接。
[0009]优选的，所述冲压槽的内侧底端开设有均匀对称分布的冲压孔，所述冲压孔与所述冲压钻头配合使用，且对称分布的所述冲压孔之间的距离与对称分布的所述冲压钻头之间的距离相等。
[0010]优选的，所述固定块的上端面开设有下料口，所述下料口与所述冲压孔连通，所述底座的上端开设有通口，所述通口与所述下料口连通。
[0011]优选的，所述放置槽为矩形槽结构，所述放置槽的内侧设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述冲压钻头为圆柱形结构，所述冲压孔为圆孔形结构，所述冲压钻头的直径小于所述冲压孔的直径，所述冲压钻头为合金钻头。
[0013]优选的，所述螺纹钻头为螺旋锥形结构，所述螺纹钻头为合金钻头。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、本技术双钻头设置，对端子排进行冲压钻孔和螺旋钻孔，钻孔一步成型，节省钻孔时间，提高钻孔效率。
[0016]2、通过气压缸、气压伸缩杆、钻孔板、放置槽、对称分布的旋转电机和螺纹钻头的配合使用，可以快速对冲压钻孔进行螺纹钻孔操作，双螺纹钻头设置，可以一次成型两个钻孔，提高螺旋钻孔的效率。
[0017]3、通过滑轨、驱动电机、液压升降杆、冲压钻头、冲压槽和冲压孔的配合使用，可以快速对多个端子排进行冲压钻孔操作，节省时间，提高钻孔效率。
[0018]4、通过冲压孔、通口和下料口的配合使用，可以将冲压废料从底座下端排出，方便清理，保障底座的干净整洁。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的底座的立体图；
[0022]图3为本技术的固定块的立体图；
[0023]图4为本技术的冲压板的立体图；
[0024]图5为本技术的固定板和液压缸、驱动电机连接的主视图；
[0025]图6为本技术的底座的侧视剖视图。
[0026]图中，1-底座，2-支撑柱，3-固定板，4-卡槽，5-钻孔板，6-放置槽，7-气压缸，8-气压伸缩杆，9-液压缸，10-液压伸缩杆，11-第一连接板，12-旋转电机，13-螺纹钻头，14-固定块，15-冲压板，16-冲压槽，17-驱动电机，18-液压升降杆，19-第二连接板，20-冲压钻头，21-固定支板，22-滑轨，23-通口，24-下料口，25-冲压孔，26-滑动卡块。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]如图1-图6所示，本实施例提供的端子排钻孔冲压及钻孔一体机，包括底座1，底座1的上端四角处均固定设置有支撑柱2，支撑柱2的上端固定设置有固定板3，底座1的上端一侧开设卡槽4，卡槽4内滑动卡接有滑动卡块26，滑动卡块26的上端固定设置有钻孔板5，钻孔板5的上端开设有放置槽6，放置槽6为矩形槽结构，放置槽6的内侧设置有橡胶垫，固定板3的下端固定设置有液压缸9，液压缸9与放置槽6上下对齐分布，液压缸9的下端连接有液压
伸缩杆10，液压伸缩杆10的下端固定设置有第一连接板11，第一连接板11的下端固定设置有对称分布的旋转电机12，旋转电机12的下端连接有螺纹钻头13，螺纹钻头13为螺旋锥形结构，螺纹钻头13为合金钻头，底座1的上端远离固定块14的一侧固定设置有气压缸7，气压缸7朝向钻孔板5的一侧连接有气压伸缩杆8，气压伸缩杆8的另一端与钻孔板5固定连接，通过气压缸7、气压伸缩杆8、钻孔板5、放置槽6、对称分布的旋转电机12和螺纹钻头13的配合使用，可以快速对冲压钻孔进行螺纹钻孔操作，双螺纹钻头设置，可以一次成型两个钻孔，提高螺旋钻孔的效率；
[0029]底座1的上端另一侧固定设置有固定块14，固定块14上固定设置有冲压板15，冲压板15的上端面开设有冲压槽16，固定板3的底端固定设置有对称分布的固定支板21，对称分布的固定支板21之间固定设置有滑轨22，滑轨22上设置有驱动电机17，驱动电机17与冲压槽16上下对齐分布，驱动电机17的底端固定设置有液压升降杆18，液压升降杆18的底端设置有第二连接板19，第二连接板19的底端固定设置有对称分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子排钻孔冲压及钻孔一体机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端四角处均固定设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端固定设置有固定板（3），所述底座（1）的上端一侧开设卡槽（4），所述卡槽（4）内滑动卡接有滑动卡块（26），所述滑动卡块（26）的上端固定设置有钻孔板（5），所述钻孔板（5）的上端开设有放置槽（6）；所述固定板（3）的下端固定设置有液压缸（9），所述液压缸（9）与所述放置槽（6）上下对齐分布，所述液压缸（9）的下端连接有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的下端固定设置有第一连接板（11），所述第一连接板（11）的下端固定设置有对称分布的旋转电机（12），所述旋转电机（12）的下端连接有螺纹钻头（13）；所述底座（1）的上端另一侧固定设置有固定块（14），所述固定块（14）上固定设置有冲压板（15），所述冲压板（15）的上端面开设有冲压槽（16）；所述固定板（3）的底端固定设置有对称分布的固定支板（21），对称分布的所述固定支板（21）之间固定设置有滑轨（22），所述滑轨（22）上设置有驱动电机（17），所述驱动电机（17）与所述冲压槽（16）上下对齐分布，所述驱动电机（17）的底端固定设置有液压升降杆（18），所述液压升降杆（18）的底端设置有第二连接板（19），所述第二连接板（19）的底端固定设置有对称分布的冲压钻头（20）。2.根据权利要求1所述的一种端子排钻孔冲压及...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：惠州市丰正通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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