一种面粉醒发装置，包括揉面仓（1）、电机仓（2）、驱动电机（3）、中央控制器（4）、搅拌杆（5）、传送仓一（6）、分隔仓（7）、冷藏醒发装置（8）和常温醒发装置（9），所述驱动电机（3）的输出端穿过揉面仓（1）上部延伸至揉面仓（1）内，所述搅拌杆（5）连接于驱动电机（3）的输出端，所述传送仓一（6）设于揉面仓（1）下部，所述揉面仓（1）通过活动门板（15）与传送仓一（6）相连通，所述分隔仓（7）连接于传送仓一（6）侧壁，所述分隔仓（7）活动设有分隔板（12），所述分隔仓（7）通过传送仓二（13）与冷藏醒发装置（8）相连，所述分隔仓（7）通过传送仓三（14）与常温醒发装置（9）相连。通过传送仓三（14）与常温醒发装置（9）相连。通过传送仓三（14）与常温醒发装置（9）相连。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉醒发装置
[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种面粉醒发装置。
技术介绍
[0002]一般面粉都是采用常温发酵，而生产一些面点的面粉自然发酵温度达不到效果，需要达到一定的温度，温度稳定才能达到醒发要求，冷藏中种法是中种法的一种，搅拌好的中种面团不放在室温，而是冷藏发酵。冷藏过的面团温度很低，而且中种法制作出来的面包还具有柔软、老化速度慢的优点，现在的面点店需要生产多种产品，因此需要一种更加高效的，功能更多的面粉醒发装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术方案，本技术提供了一种更加高效的，功能更多的面粉醒发装置。
[0004]为了实现上述功能，一种面粉醒发装置，包括揉面仓、电机仓、驱动电机、中央控制器、搅拌杆、传送仓一、分隔仓、冷藏醒发装置和常温醒发装置，所述电机仓设于揉面仓上部，所述驱动电机设于电机仓内，所述驱动电机的输出端穿过揉面仓上部延伸至揉面仓内，所述搅拌杆连接于驱动电机的输出端，所述中央控制器设于揉面仓上部，所述揉面仓上部设有入水口和面粉入口，所述传送仓一设于揉面仓下部，揉面仓下部活动设有活动门板，所述揉面仓通过活动门板与传送仓一相连通，所述分隔仓连接于传送仓一侧壁，所述分隔仓活动设有分隔板，分隔板根据醒面的要求，将面团导入冷藏醒发装置和常温醒发装置，所述分隔仓通过传送仓二与冷藏醒发装置相连，所述分隔仓通过传送仓三与常温醒发装置相连，所述冷藏醒发装置包括冷藏醒发仓、气压杆一、挡板、气压杆二、限位板一、散气孔、单向阀、制冷机和制冷导管，所述冷藏醒发仓与传送仓二相连，所述气压杆一连接于冷藏醒发仓上部内壁，所述挡板连接于气压杆一的输出端，所述气压杆二连接于冷藏醒发仓上部内壁，所述限位板一连接于气压杆二的输出端，所述冷藏醒发仓下部内壁设有限位槽一，所述散气孔连接于冷藏醒发仓侧壁，所述单向阀设于散气孔与冷藏醒发仓的连接处，通过散气孔将冷藏醒发仓的气体散出，单向阀控制着散气孔的开合，所述制冷机设于冷藏醒发仓上部，所述制冷机通过制冷导管与冷藏醒发仓相连通，所述常温醒发装置包括常温醒发仓、气压杆三和气孔，所述常温醒发仓与传送仓三相连，所述气压杆三连接于常温醒发仓上部内壁，所述气孔连接于常温醒发仓侧壁，所述常温醒发仓下部内壁设有限位槽二，所述气压杆三的输出端设有限位板二；
[0005]可选的，所述冷藏醒发装置下部设有支柱一，所述常温醒发装置下部设有支柱二，所述冷藏醒发装置和常温醒发装置倾斜设置，倾斜设置可保证面团顺利进入；
[0006]可选的，所述制冷导管设有多个，制冷导管将制冷机发出的冷气导入冷藏醒发装置内；
[0007]可选的，所述气压杆二、气压杆三、限位板一和限位板二设有多个，所述限位槽二
和限位槽一设有多个，所述限位板一和限位板二可分别与限位槽一和限位槽二活动卡合，限位板插入限位槽可分隔每个面团，防止面团粘连；
[0008]可选的，所述气孔设有多个，多个气孔保证气流的流通，保证面团在常温下醒面；
[0009]可选的，所述中央控制器采用51单片机，所述活动门板和分隔板通过电机驱动，所述驱动电机、活动门板、气压杆一、气压杆二、气压杆三、分隔板与中央控制器电相连，通过51单片机自动化控制揉面和醒面的过程。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供一种面粉醒发装置，通过搅拌杆自动揉面，自动揉面省时省力，不浪费人工，揉好的面可通过分隔板导入合适的醒发仓，通过气压杆推动限位板分隔每个面团，防止面团粘连，多个气孔保证气流的流通，保证面团在常温下醒面，制冷导管将制冷机发出的冷气导入冷藏醒发装置内，可使面团在低温下醒发，多种醒面方式符合现在的面点店需要生产多种产品的要求。
附图说明
[0011]图1为本技术一种面粉醒发装置的整体结构图；
[0012]图2为本技术一种面粉醒发装置的俯视结构图；
[0013]图3为本技术一种面粉醒发装置冷藏醒发装置的结构图；
[0014]图4为本技术一种面粉醒发装置常温醒发装置的结构图。
[0015]其中，1、揉面仓，2、电机仓，3、驱动电机，4、中央控制器，5、搅拌杆，6、传送仓一，7、分隔仓，8、冷藏醒发装置，9、常温醒发装置，10、入水口，11、面粉入口，12、分隔板，13、传送仓二，14、传送仓三，15、活动门板，16、冷藏醒发仓，17、气压杆一，18、挡板，19、气压杆二，20、限位槽一，21、限位板一，22、散气孔，23、单向阀，24、支柱一，25、制冷机，26、制冷导管，27、常温醒发仓，28、气压杆三，29、气孔，30、限位槽二，31、支柱二，32、限位板二。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。
[0019]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0020]如图1-4所述，一种面粉醒发装置，包括揉面仓1、电机仓2、驱动电机3、中央控制器4、搅拌杆5、传送仓一6、分隔仓7、冷藏醒发装置8和常温醒发装置9，所述电机仓2设于揉面
仓1上部，所述驱动电机3设于电机仓2内，所述驱动电机3的输出端穿过揉面仓1上部延伸至揉面仓1内，所述搅拌杆5连接于驱动电机3的输出端，所述中央控制器4设于揉面仓1上部，所述揉面仓1上部设有入水口10和面粉入口11，所述传送仓一6设于揉面仓1下部，揉面仓1下部活动设有活动门板15，所述揉面仓1通过活动门板15与传送仓一6相连通，所述分隔仓7连接于传送仓一6侧壁，所述分隔仓7活动设有分隔板12，所述分隔仓7通过传送仓二13与冷藏醒发装置8相连，所述分隔仓7通过传送仓三14与常温醒发装置9相连，所述冷藏醒发装置8包括冷藏醒发仓16、气压杆一17、挡板18、气压杆二19、限位板一21、散气孔22、单向阀23、制冷机25和制冷导管26，所述冷藏醒发仓16与传送仓二13相连，所述气压杆一17连接于冷藏醒发仓16上部内壁，所述挡板18连接于气压杆一17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉醒发装置，其特征在于：包括揉面仓（1）、电机仓（2）、驱动电机（3）、中央控制器（4）、搅拌杆（5）、传送仓一（6）、分隔仓（7）、冷藏醒发装置（8）和常温醒发装置（9），所述电机仓（2）设于揉面仓（1）上部，所述驱动电机（3）设于电机仓（2）内，所述驱动电机（3）的输出端穿过揉面仓（1）上部延伸至揉面仓（1）内，所述搅拌杆（5）连接于驱动电机（3）的输出端，所述中央控制器（4）设于揉面仓（1）上部，所述揉面仓（1）上部设有入水口（10）和面粉入口（11），所述传送仓一（6）设于揉面仓（1）下部，揉面仓（1）下部活动设有活动门板（15），所述揉面仓（1）通过活动门板（15）与传送仓一（6）相连通，所述分隔仓（7）连接于传送仓一（6）侧壁，所述分隔仓（7）活动设有分隔板（12），所述分隔仓（7）通过传送仓二（13）与冷藏醒发装置（8）相连，所述分隔仓（7）通过传送仓三（14）与常温醒发装置（9）相连，所述冷藏醒发装置（8）包括冷藏醒发仓（16）、气压杆一（17）、挡板（18）、气压杆二（19）、限位板一（21）、散气孔（22）、单向阀（23）、制冷机（25）和制冷导管（26），所述冷藏醒发仓（16）与传送仓二（13）相连，所述气压杆一（17）连接于冷藏醒发仓（16）上部内壁，所述挡板（18）连接于气压杆一（17）的输出端，所述气压杆二（19）连接于冷藏醒发仓（16）上部内壁，所述限位板一（21）连接于气压杆二（19）的输出端，所述冷藏醒发仓（16）下部内壁设有限位槽一（20），所述散气孔（22）连接于冷藏醒发仓（16）侧壁，所述单向阀（23）设于散气孔（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭建成，
申请(专利权)人：徐州市金彭面粉加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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