一种海洋修井机密封喇叭口装置制造方法及图纸

技术编号:27327646 阅读:82 留言:0更新日期:2021-02-10 12:12
本实用新型专利技术公开了一种海洋修井机密封喇叭口装置,属于石油钻探、修井作业设备技术领域,其包括安装过渡架、导流输出密封集流装置和伸缩喇叭管,所述安装过渡架的上表面分别通过四个第一活络螺栓与转盘梁的下表面固定连接,所述导流输出密封集流装置包括集流盘,所述集流盘的上表面分别通过四个第二活络螺栓与安装过渡架的下表面固定连接。该海洋修井机密封喇叭口装置,通过设置伸缩喇叭管、充气轮胎、连接法兰、集流盘、圆筒和侧面连接管,当有液体从转盘本体流下时,集流盘便可以对液体进行收纳,使得液体不会飘落到钻井甲板,即使从油套环空返出大排量的液体也能通过侧面连接管流向返出罐,避免了跑冒滴漏对海洋环境造成的污染。的污染。的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋修井机密封喇叭口装置


[0001]本技术属于石油钻探、修井作业设备
,具体为一种海洋修井机密封喇叭口装置。

技术介绍

[0002]海上油气、水井修井作业时,为了井控需要,往往进行压井或洗井作业,压井或洗井液从油管进入,从油套环形空间返出,经过钻台下喇叭口短节返回到地面返出罐,但是普通的喇叭口都是直接设置在钻台上方的。
[0003]申请号为201822070403.X的中国技术海上浮式储油平台喇叭口锁钩的安装装置,由于喇叭口与钻台之间不密封,如果返出排量较大,返出液可能从喇叭口溢出,或者风速较大时油管上附着的液体或转盘本体补心处溅落的液体可能坠落到钻井甲板,甚至沿升高立管流至生产甲板或井口区甲板,稍有不慎会落入大海污染海洋环境。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种海洋修井机密封喇叭口装置。该装置具有结构简单,与防喷器连接方便,安全、环保且稳定可靠,可广泛地应用于油气井以及水井修井作业。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种海洋修井机密封喇叭口装置,包括安装过渡架、导流输出密封集流装置和伸缩喇叭管,所述安装过渡架的上表面分别通过四个第一活络螺栓与转盘梁的下表面固定连接,所述导流输出密封集流装置包括集流盘。
[0006]所述集流盘的上表面分别通过四个第二活络螺栓与安装过渡架的下表面固定连接,所述集流盘内壁的下表面与圆筒的顶端相连通,所述圆筒内设置有伸缩喇叭管,所述圆筒内壁的右侧面与侧面连接管的一端相连通。
[0007]所述圆筒的下表面固定连接有充气轮胎,所述充气轮胎套接在伸缩喇叭管的外表面,所述伸缩喇叭管卡接在连接法兰的上表面,所述转盘梁的上表面设置有转盘本体。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述圆筒的正面和背面与伸缩喇叭管的正面和背面均固定连接有连接环,正面两个所述连接环之间通过同一个链条固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述侧面连接管的外表面设置有若干个密封圈。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述连接法兰的下表面设置有钢圈。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述充气轮胎的左侧面设置有充气放气口。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述安装过渡架为40*40*3的方钢焊接而成的骨架梁。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述集流盘和圆筒内壁的厚度均设置为5mm。
[0014]作为本技术的进一步方案:所述集流盘的形状设置为漏斗形。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016](1)该海洋修井机密封喇叭口装置,通过设置伸缩喇叭管、充气轮胎、连接法兰、集流盘、圆筒和侧面连接管,使得圆筒与伸缩喇叭管通过充气轮胎密封连接部位,伸缩喇叭管与防喷器通过连接法兰连接并采用钢圈密封,使得连接部位密封可靠,当有液体从转盘本体流下时,集流盘便可以对液体进行收纳,使得液体不会飘落到钻井甲板,即使从油套环空返出大排量的液体也能通过侧面连接管流向返出罐,避免了跑冒滴漏对海洋环境造成的污染。
[0017](2)该海洋修井机密封喇叭口装置,通过在侧面连接管表面设置若干个密封圈,使得使用者将软管连接在侧面连接管表面时,若干个密封圈可以对软管与侧面连接管的连接进行密封,从而避免了液体由两者之间的缝隙泄漏而对海洋环境造成污染的问题。
[0018](3)该海洋修井机密封喇叭口装置,通过设置四个连接环和两个链条,使得四个连接环和两个链条可以对伸缩喇叭管的移动进行限位,从而避免了使用者在拉动伸缩喇叭管时将其拉出圆筒的情况。
[0019](4)该海洋修井机密封喇叭口装置,通过将安装过渡架、导流输出密封集流装置和伸缩喇叭管之间采用纯机械连接,使得本装置在现场安装时无需进行焊接、切割和打磨作业,不会影响临近油井生产,且本装置小型化,与防喷器连接方便,安全、环保且稳定可靠,在完井及修井作业现场,具有极大的推广价值。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的局部剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术右视的结构示意图;
[0022]图3为本技术安装过渡架俯视的结构示意图;
[0023]图中:1安装过渡架、2导流输出密封集流装置、21集流盘、22圆筒、3伸缩喇叭管、4第一活络螺栓、5转盘梁、6第二活络螺栓、7侧面连接管、8密封圈、9充气轮胎、10充气放气口、11连接法兰、12钢圈、13转盘本体、14连接环、15链条。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种海洋修井机密封喇叭口装置,包括安装过渡架1、导流输出密封集流装置2和伸缩喇叭管3,安装过渡架1的上表面分别通过四个第一活络螺栓4与转盘梁5的下表面固定连接,导流输出密封集流装置2包括集流盘21,通过设置集流盘21,使得集流盘21可以对上方落下的液体进行收集。
[0026]集流盘21的上表面分别通过四个第二活络螺栓6与安装过渡架1的下表面固定连接,集流盘21内壁的下表面与圆筒22的顶端相连通,圆筒22内设置有伸缩喇叭管3,通过设置伸缩喇叭管3,且伸缩喇叭管3通过伸缩调节伸缩喇叭管3的高度以便于适应不同高度的井口,上部通过充气轮胎9与集流导流装置密封连接,下部通过连接法兰11与防喷器连接,从而可以保证液体不渗漏,圆筒22内壁的右侧面与侧面连接管7的一端相连通,通过设置侧面连接管7,使得使用者将侧面连接管7与软管进行连接之后可以将液体导流到返出罐进行收集。
[0027]圆筒22的下表面固定连接有充气轮胎9,充气轮胎9套接在伸缩喇叭管3的外表面,
通过设置充气轮胎9,使得充气轮胎9充气后可以对圆筒22和伸缩喇叭管3之间的连接缝隙进行密封,从而避免了液体由两者之间的缝隙流出的情况,伸缩喇叭管3卡接在连接法兰11的上表面,转盘梁5的上表面设置有转盘本体13。
[0028]具体的,如图1所示,侧面连接管7的外表面设置有若干个密封圈8,通过在侧面连接管7表面设置若干个密封圈8,使得使用者将软管连接在侧面连接管7表面时,若干个密封圈8可以对软管与侧面连接管7的连接进行密封,从而避免了液体由两者之间的缝隙泄漏而对海洋环境造成污染的问题,连接法兰11的下表面设置有钢圈12,通过在连接法兰11的下表面设置钢圈12,使得钢圈12可以对连接法兰11和防喷器之间进行密封连接,充气轮胎9的左侧面设置有充气放气口10,通过设置充气放气口10,使得使用者可以根据实际情况通过充气放气口10对充气轮胎9进行充气或者放气,集流盘21和圆筒22内壁的厚度均设置为5mm,通过设置集流盘21使用5mm钢板制作,圆筒22用5mm钢板卷板制作,且圆筒22整体焊接到集流盘21上,导流输出密封集流装置2整体重量为120公斤,使得本装置制作强度较高,密封安全可靠,集流盘21的形状设置为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋修井机密封喇叭口装置,包括安装过渡架(1)、导流输出密封集流装置(2)和伸缩喇叭管(3),其特征在于:所述安装过渡架(1)的上表面分别通过四个第一活络螺栓(4)与转盘梁(5)的下表面固定连接,所述导流输出密封集流装置(2)包括集流盘(21);所述集流盘(21)的上表面分别通过四个第二活络螺栓(6)与安装过渡架(1)的下表面固定连接,所述集流盘(21)内壁的下表面与圆筒(22)的顶端相连通,所述圆筒(22)内设置有伸缩喇叭管(3),所述圆筒(22)内壁的右侧面与侧面连接管(7)的一端相连通;所述圆筒(22)的下表面固定连接有充气轮胎(9),所述充气轮胎(9)套接在伸缩喇叭管(3)的外表面,所述伸缩喇叭管(3)卡接在连接法兰(11)的上表面,所述转盘梁(5)的上表面设置有转盘本体(13)。2.根据权利要求1所述的一种海洋修井机密封喇叭口装置,其特征在于:所述圆筒(22)的正面和背面与伸缩喇叭管(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国海杨福涛刘志华冯明强陶国华田锐李丽萍
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司北京埕岛西项目部
类型:新型
国别省市:

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