一种冲击式标识架线杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击式标识架线杆，涉及野外作业标识架线设备技术领域，包括入地锥形头、下挡块、滑套、支撑杆和上挡块，所述支撑杆为一光滑细长杆件，所述入地锥形头、下挡块、支撑杆和上挡块同轴从下到上依次固定连接；所述滑套套在支撑杆上与支撑杆滑动连接，可沿支撑杆上下滑动，所述滑套长度短于支撑杆；所述滑套上下两端均设有配重块；本装置的结构简单、坚固耐用、安全、小型易操作、省事省力，可提升现场标准化；本装置在使用时下砸、上提的力集中在一个同轴线上，受力点集中不分散，可避免出现标识架线杆歪斜的现象。可避免出现标识架线杆歪斜的现象。可避免出现标识架线杆歪斜的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式标识架线杆


[0001]本技术涉及野外作业标识架线设备
，具体涉及一种冲击式标识架线杆。

技术介绍

[0002]在石油天然气行业系统中，目视化管理是安全生产标准化、规范化管理工作中不可或缺的一部分，目视化管理直接体现着单位的内在素质和外在形象，甚至在安全生产管理工作中，都占据着非常重要的地位。特别是对野外施工现场标准化，运用对静态安全设备，进行标识，高架的方法，实现管理的可视化，使员工能够及时发现现场发生的问题，从而及时解决或预防。现阶段整个石油系统普遍将标识牌及高架线的支撑杆使用榔头砸入地下，起到稳固不倒的目的。在这过程中要有两人配合操作，一人扶杆，一人轮大榔头，由于入地锥形点与榔头下砸的力不在同轴上，造成线杆歪斜，影响标准美观，线杆受力点截面小，榔头易滑脱造成人身伤害事故。再拔出线杆时，使用人力又费时又费力，摇晃过程中还会造成线杆断裂，减少了线杆使用寿命。因为，需要设计一种全新的线杆。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种冲击式标识架线杆，目的就在于解决使用榔头锤击固定线杆时容易造成线杆歪斜、人身伤害事故，及人为拔出费时费力的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种冲击式标识架线杆，包括入地锥形头、下挡块、滑套、支撑杆和上挡块，所述支撑杆为一光滑细长杆件，所述入地锥形头、下挡块、支撑杆和上挡块同轴设置从下到上依次固定连接；所述滑套套设在支撑杆上与支撑杆滑动连接，可沿支撑杆上下滑动，所述滑套长度短于支撑杆；所述滑套上下两端均设有配重块。
[0005]优选的，所述支撑杆上设有阻止滑套自由滑动的限位销，所述限位销与支撑杆可拆卸连接。
[0006]优选的，所述上挡块与下挡块的相对端面均设有柱形槽；所述柱形槽中活动设有圆环形缓冲垫；所述上挡块和下挡块通过竖直方向的螺纹孔螺纹连接着螺杆，所述螺杆末端与缓冲垫转动连接，且所述缓冲垫套在支撑杆上与支撑杆滑动连接；所述配重外径大于缓冲垫外径。
[0007]优选的，所述滑套表层设有绝缘橡胶喷涂层。
[0008]优选的，所述配重块为可拆卸式，由两个半圆环构成，两个半圆环一端铰接，另一端用销子固定连接；所述滑套上下两端均设有用于固定配重块的环形槽。
[0009]优选的，所述环形槽有多个呈直线阵列分布在滑套上下两端。
[0010]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0011]本装置的结构简单、坚固耐用、安全、小型易操作、省事省力，可提升现场标准化；本装置在使用时下砸、上提的力集中在一个同轴线上，受力点集中不分散，可避免出现标识架线杆歪斜的现象；由于支撑架线杆拔出只承受滑套上下的作用力，杜绝了难以拔出时受
外部摇晃蛮力的影响，大大提高了使用寿命，可广泛应用各行业野外施工；本装置的滑套配重块为可拆卸式且拆卸方便，可根据施工的难易程度安装不同数量的配重块。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0013]图2为本技术的实施例二支撑杆和配重的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例二的配重的结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例三的结构示意图；
[0016]图5为实施例三中上挡块缓冲状态的结构示意图；
[0017]图6为实施例三中上挡块正常状态的结构示意图；
[0018]图中：1、入地锥形头，2、下挡块，3、支撑杆，301、限位销， 4、上挡块，401、柱形槽，5、缓冲垫，6、螺杆，7、滑套，701、环形槽，8、配重块，9、配重环。
具体实施方式
[0019]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]参照图1所示，一种冲击式标识架线杆，包括入地锥形头1、下挡块2、滑套5、支撑杆3和上挡块4，支撑杆3为一光滑细长杆件，入地锥形头1、下挡块2、支撑杆3和上挡块4同轴从下到上依次焊接固定；滑套5套在支撑杆3上可沿支撑杆3上下滑动，滑套5长度短于支撑杆3；滑套5上下两端均设有增加配重的配重块501，有利于增加滑套下砸、上提的力；含有固定销6，支撑杆3上设有与支撑杆3垂直的销孔301且销孔301与下挡块2上端面的间距等于滑套5的长度，固定销6插入销孔301用于固定滑套5，避免搬运时滑套5来回滑动。
[0022]滑套3表层设有绝缘橡胶喷涂层，防止发生触电人身伤害事故。
[0023]在使用时，先摘掉支撑杆3上的固定销6，使入地锥形头1竖直向下正对地面，上下滑动带有配重的滑套5，下行遇到下挡块2，产生下砸的力，固定标识架线杆；上行遇到上挡块4，产生向上提出的力取出标识杆。搬运过程中，固定销6插入支撑杆3中固定滑套5，防止滑套5自由滑动；滑套5喷涂绝缘层，防止地下不明触电。
[0024]实施例二
[0025]参照图2和图3所示，作为本技术的一个优选实施例，本实施例在实施例1的基础上将配重块501改为拆卸式，由两个半圆环构成，两个半圆环一端铰接，另一端用销子固定连接；滑套5上下两端各设有四个用于固定配重块501的环形槽502且呈直线阵列分布。
[0026]在使用时，当向下砸线杆时，将两个配重块501固定到滑套5下端的环形槽502内，上下滑动滑套5产生下砸的力，若土质坚硬难以砸入时，滑套5下端再增加两个配重块501；当上提时，将两个配重块501固定到滑套5上端的环形槽502内，上下滑动滑套5产生向上提出的力，此时若难以拔出线杆，滑套5上端再增加两个配重块502。
[0027]实施例三
[0028]参照图4-图6所示，其他与实施例一基本相同，不同之处在于，上挡块4与下挡块2结构相同，在相对方向的端面上设有柱形槽401；柱形槽401中放置有用于缓冲的圆环形缓冲垫5；上挡块4和下挡块2通过竖直方向的螺纹孔螺纹连接着螺杆6，螺杆6末端与缓冲垫5
转动连接，且缓冲垫5套在支撑杆3上与支撑杆3滑动连接；配重块8外径大于缓冲垫5外径；上挡块4和下挡块2上的螺杆6各有两个，对称分布在支撑杆3两侧；同步旋转调节螺杆6，使缓冲垫5伸出或缩回。
[0029]本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击式标识架线杆，其特征在于：包括入地锥形头、下挡块、滑套、支撑杆和上挡块，所述支撑杆为一光滑细长杆件，所述入地锥形头、下挡块、支撑杆和上挡块同轴设置从下到上依次固定连接；所述滑套套设在支撑杆上与支撑杆滑动连接，可沿支撑杆上下滑动，所述滑套长度短于支撑杆；所述滑套上下两端均设有配重块。2.根据权利要求1所述的一种冲击式标识架线杆，其特征在于：所述支撑杆上设有阻止滑套自由滑动的限位销，所述限位销与支撑杆可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种冲击式标识架线杆，其特征在于：所述上挡块与下挡块的相对端面均设有柱形槽；所述柱形槽中活动设有圆环形缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆方，于涛，甄继才，翟志广，尹承军，
申请(专利权)人：东营阳光石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：