一种防水卷材生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:27326365 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-10 12:08
本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用烘干装置,涉及防水卷材生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括烘干箱、胎基布入口、胎基布出口、移动板和伺服电动缸,烘干箱顶部的中部开设有排气通孔,烘干箱的顶部且位于排气通孔的顶部固定有排气筒,烘干箱的一侧通过合页连接有箱门,且箱门的一端焊接有把手。本实用新型专利技术通过制冷机的制冷与挡板和冷凝管的配合,使得装置能够将烘干时产生的水蒸气排出后进行冷凝,且通过第一过滤层和第二过滤层对异味或有害物质进行过滤,进而降低对周围环境的影响,通过连接块与活动卸力块和第一螺旋弹簧与第二螺旋弹簧的配合,使得装置的缓冲减震效果更好,能够有效降低移动板的晃动。能够有效降低移动板的晃动。能够有效降低移动板的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用烘干装置


[0001]本技术属于防水卷材生产设备
,特别是涉及一种防水卷材生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]带胎基布防水卷材在生产过程中,胎基布含有水分直接影响卷材的质量,含有水分的胎基布进入预浸槽和涂盖槽以后,因水分蒸发而产生大量泡沫,使槽中沥青体积膨胀而造成外溢,残留在胎基布中的水分在涂盖后蒸发可能冲出涂盖层而溢出,极易在卷材中形成针孔,影响其防水性能,再者水分蒸发需要热量,易降低浸渍材料的温度,为此在胎基布进入浸渍或涂盖槽之前,必须经胎基布烘干装置进行干燥;
[0003]如授权公告号为CN209639442U所公开的一种防水卷材生产用胎基布烘干装置,其虽然实现了可以调节上辊和下辊的辊距以适应不同含水率的胎基布,不易造成胎基布的局部焦化,提高了烘干效率,但是,并未解决现有防水卷材生产用烘干装置不能够对烘干产生的水蒸气排出后进行冷凝,使得水蒸气容易对生产车间的湿度造成影响,且不能够对烘干时产生的有异味或有害的气体进行过滤,而且其缓冲支撑构件的缓冲减震效果不太理想,不太能够有效防止移动板的晃动的问题,为此我们提出一种防水卷材生产用烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用烘干装置,以解决了现有的问题:不能够对烘干产生的水蒸气排出后进行冷凝,使得水蒸气容易对生产车间的湿度造成影响,且不能够对烘干时产生的有异味或有害的气体进行过滤。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种防水卷材生产用烘干装置,包括烘干箱、胎基布入口、胎基布出口、移动板和伺服电动缸,所述烘干箱顶部的中部开设有排气通孔,所述烘干箱的顶部且位于所述排气通孔的顶部固定有排气筒,所述烘干箱的一侧通过合页连接有箱门,且所述箱门的一端焊接有把手;
[0007]所述排气筒的内部从上到下依次固定有第一固定板和第一抽风机,所述排气筒的顶部固定有连接管道,所述烘干箱的顶部且位于排气筒的一端固定有冷凝筒,且所述排气筒和冷凝筒通过所述连接管道进行连接,所述冷凝筒的两端均通过螺钉固定有制冷机,且两所述制冷机的位置不在同一水平面,所述冷凝筒的内部且位于制冷机靠近冷凝筒的一端均固定有挡板,两所述制冷机靠近冷凝筒的一端均安装冷凝管,且所述冷凝管靠近冷凝筒的一端均贯穿冷凝筒位于挡板的内部;
[0008]所述冷凝筒的内部从上到下依次固定有第二过滤层、第一过滤层、第二固定板和第二抽风机,且所述冷凝筒的顶部均布开设有多个圆形通孔。
[0009]进一步地,所述排气筒与第一固定板之间、冷凝筒与第二固定板之间均通过焊接连接,所述第一固定板与第一抽风机之间、第二固定板与第二抽风机之间均通过螺钉固定。
[0010]进一步地,所述冷凝筒底部的一端固定有排水管,且所述排水管的中部安装有阀门。
[0011]进一步地,所述挡板均与冷凝筒形成一定的夹角,且所述夹角为二十五度。
[0012]进一步地,所述第一过滤层的材质为PP棉,所述第二过滤层的材质为蜂窝活性炭。
[0013]进一步地,所述移动板底部的两侧均固定有连接块,所述连接块的内部均通过销钉转动连接有两个连接板,所述连接板的底部均通过销钉转动连接有活动卸力块,所述活动卸力块的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的两端均焊接有固定支撑块,所述连接杆的外侧且位于活动卸力块和固定支撑块之间均安装有第一螺旋弹簧,且所述第一螺旋弹簧的两端分别与活动卸力块和固定支撑块焊接连接,所述固定支撑块的顶部均焊接有第二螺旋弹簧。
[0014]进一步地,所述移动板与连接块之间、固定支撑块与烘干箱之间均通过焊接连接。
[0015]进一步地,所述第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧的材质均为高碳钢。
[0016]本技术具有以下有益效果:
[0017]1、本技术通过制冷机的制冷与挡板和冷凝管的配合,使得装置能够将烘干时产生的水蒸气排出后进行冷凝,大大降低水蒸气对生产车间造成的影响,且通过第一过滤层和第二过滤层利用其材质特性对冷凝后被去除水分的水蒸气进行过滤,进而对异味或有害物质进行过滤,降低对周围环境的影响。
[0018]2、本技术通过连接块与活动卸力块和第一螺旋弹簧与第二螺旋弹簧的配合,使得装置的缓冲减震效果更好,能够有效降低移动板的晃动。
[0019]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体正视的连接结构示意图;
[0022]图2为本技术整体后视的连接结构示意图;
[0023]图3为本技术烘干箱和移动板主视的剖切结构示意图;
[0024]图4为本技术排气筒与冷凝筒和挡板主视的剖切结构示意图;
[0025]图5为本技术连接块与活动卸力块和第一螺旋弹簧的连接结构示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、烘干箱;2、胎基布入口;3、胎基布出口;4、移动板;5、伺服电动缸;6、排气筒;7、第一固定板;8、第一抽风机;9、连接管道;10、冷凝筒;11、排水管;12、制冷机;13、挡板;14、冷凝管;15、第二固定板;16、第二抽风机;17、第一过滤层;18、第二过滤层;19、连接块;20、连接板;21、活动卸力块;22、连接杆;23、固定支撑块;24、第一螺旋弹簧;25、第二螺旋弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-5所示,本技术为一种防水卷材生产用烘干装置,包括烘干箱1、胎基布入口2、胎基布出口3、移动板4和伺服电动缸5,烘干箱1顶部的中部开设有排气通孔,烘干箱1的顶部且位于排气通孔的顶部固定有排气筒6,烘干箱1的一侧通过合页连接有箱门,且箱门的一端焊接有把手;
[0030]排气筒6的内部从上到下依次固定有第一固定板7和第一抽风机8,排气筒6的顶部固定有连接管道9,烘干箱1的顶部且位于排气筒6的一端固定有冷凝筒10,冷凝筒10底部的一端固定有排水管11,且排水管11的中部安装有阀门,进而能够将冷凝筒10内收集的水珠排出,且排气筒6和冷凝筒10通过连接管道9进行连接,冷凝筒10的两端均通过螺钉固定有制冷机12,且两制冷机12的位置不在同一水平面,冷凝筒10的内部且位于制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用烘干装置,包括烘干箱(1)、胎基布入口(2)、胎基布出口(3)、移动板(4)和伺服电动缸(5),其特征在于:所述烘干箱(1)顶部的中部开设有排气通孔,所述烘干箱(1)的顶部且位于所述排气通孔的顶部固定有排气筒(6),所述烘干箱(1)的一侧通过合页连接有箱门,且所述箱门的一端焊接有把手;所述排气筒(6)的内部从上到下依次固定有第一固定板(7)和第一抽风机(8),所述排气筒(6)的顶部固定有连接管道(9),所述烘干箱(1)的顶部且位于排气筒(6)的一端固定有冷凝筒(10),且所述排气筒(6)和冷凝筒(10)通过所述连接管道(9)进行连接,所述冷凝筒(10)的两端均通过螺钉固定有制冷机(12),且两所述制冷机(12)的位置不在同一水平面,所述冷凝筒(10)的内部且位于制冷机(12)靠近冷凝筒(10)的一端均固定有挡板(13),两所述制冷机(12)靠近冷凝筒(10)的一端均安装冷凝管(14),且所述冷凝管(14)靠近冷凝筒(10)的一端均贯穿冷凝筒(10)位于挡板(13)的内部;所述冷凝筒(10)的内部从上到下依次固定有第二过滤层(18)、第一过滤层(17)、第二固定板(15)和第二抽风机(16),且所述冷凝筒(10)的顶部均布开设有多个圆形通孔。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用烘干装置,其特征在于,所述排气筒(6)与第一固定板(7)之间、冷凝筒(10)与第二固定板(15)之间均通过焊接连接,所述第一固定板(7)与第一抽风机(8)之间、第二固定板(15)与第二抽风机(16)之间均通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢帅
申请(专利权)人:包头市草原驼峰防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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