高效莽草酸浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术涉及所述的高效莽草酸浓缩系统包括中间罐、加热器、蒸发器、冷凝器、真空机组和循环泵，中间罐上端连接有原料进口，中间罐下端出口通过管路连接加热器且该管路上设计有强制循环泵，加热器上端通过管路连接蒸发器入口，蒸发器下端的排放口连接中间罐上端，蒸发器上端的排气出口连接冷凝器上端，冷凝器下端的冷凝液排放口连接浸提剂储存罐，真空机组分别连接冷凝器的底部偏上位置和中间罐上端，中间罐下端还连接有排放口。优点是系统设备使用寿命长，满足生产需求；整个系统处于全封闭状态，蒸发产生的冷凝水可以再次用于浸提，有利于资源有效利用；在无蒸汽的条件下，可以采用电加热热水作为热源，采用常压沸水即可有效浓缩。有效浓缩。有效浓缩。

【技术实现步骤摘要】
高效莽草酸浓缩系统


[0001]本技术涉及莽草酸浓缩
，具体涉及一种高效莽草酸浓缩系统。

技术介绍

[0002]莽草酸存在于木兰科植物八角的干燥成熟果实，主要分布于中国大陆南方。莽草酸是从中药八角茴香中提取的一种单体化合物。莽草酸有抗炎、镇痛作用，是抗癌药物中间体。莽草酸通过影响花生四烯酸代谢，抑制血小板聚集，静脉血栓及脑血栓形成，莽草酸具有有抗炎、镇痛作用，还可作为抗病毒和抗癌药物中间体。莽草酸是抗禽流感药物“达菲”和治疗“非典肺炎”药物的医药原料。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，莽草酸在3类致癌物清单中。这就要求莽草酸在制造，尤其是浓缩过程中不能泄露，高真空浓缩既能保证莽草酸不被破坏、同时原料不会泄露。莽草酸及浸提剂会腐蚀304及316牌号不锈钢，在浓缩过程中设备使用寿命不长，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种高效莽草酸浓缩系统，设计简单，使用方便，系统设备使用寿命长，满足生产需求。
[0004]所述的高效莽草酸浓缩系统包括中间罐、加热器、蒸发器、冷凝器、真空机组和循环泵，中间罐上端连接有原料进口，中间罐下端出口通过管路连接加热器且该管路上设计有强制循环泵，加热器上端通过管路连接蒸发器入口，蒸发器下端的排放口连接中间罐上端，蒸发器上端的排气出口连接冷凝器上端，冷凝器下端的冷凝液排放口连接浸提剂储存罐，真空机组分别连接冷凝器的底部偏上位置和中间罐上端，中间罐下端还连接有排放口。
[0005]所述的加热器、蒸发器、冷凝器是浸渍不透性石墨材料制造成型。
[0006]所述的加热器的上端一侧设计有蒸汽或热水的进口，加热器的下端一侧设计有冷凝水出口。
[0007]所述的蒸发器包括上封头、中间主体、下封头，上封头和下封头分别对应安装在中间主体外侧，中间主体上端一侧设计有介质进口，上封头中间设计有排气出口，下封头中间设计有浓缩晶体排放口，中间主体外侧设计有蒸汽加热夹层，蒸汽加热夹层外侧设计有蒸汽进口和蒸汽出口。
[0008]所述的中间罐内部设计有一个隔板，隔板把中间罐的内部腔分为左腔和右腔，原料进口位于中间罐的左腔上方，强制循环泵的进口连接在中间罐的左腔下端，蒸发器的下端排放口连接在中间罐的右腔上方且通过管路伸入到右腔靠近底部位置，真空机组通过管路连接在中间罐的右腔上方，中间罐的右腔下端连接有排放口。
[0009]所述的隔板高度为中间罐内部高度的1/5。
[0010]本技术的优点是工艺完善，操作方便，系统设备使用寿命长，满足生产需求；石墨具有高效传热的特点，浸渍石墨的传热系数可以达到120w/m.k，是不锈钢的4倍以上，能保证浓缩时使用的热源尽可能低温，有利于节能环保；整个系统处于全封闭状态，蒸发产
生的冷凝水可以再次用于浸提，有利于资源有效利用；在无蒸汽的条件下，可以采用电加热热水作为热源，采用常压沸水即可有效浓缩。
附图说明
[0011]图1是本技术的示意图。
[0012]图2是本技术中蒸发器的示意图。
[0013]图3是图2的俯视示意图。
[0014]图4是本技术的中间罐的示意图。
具体实施方式
[0015]参照附图1-4，高效莽草酸浓缩系统包括中间罐1、加热器2、蒸发器3、冷凝器4、真空机组5和强制循环泵6，中间罐1上端连接有原料进口8，中间罐1下端出口通过管路连接加热器2且该管路上设计有强制循环泵6，加热器2上端通过管路连接蒸发器3的介质进口34，蒸发器3下端的排放口36连接中间罐上端，蒸发器3上端的排气出口35连接冷凝器4上端，冷凝器4下端的冷凝液4排放口连接浸提剂储存罐7，真空机组5分别连接冷凝器4的底部偏上位置和中间罐1上端，中间罐1下端还连接有排放口9。冷凝器4下端一侧设计有冷却液进口，冷凝器4上端一侧设计有冷却液出口。真空机组5连接冷凝器4的底部偏上位置为冷凝器4抽取蒸发器中的介质提供动力，真空机组5连接中间罐1上端为蒸发器底部的浓缩介质能够排放到中间罐内提供动力，真空机组5还保证了蒸发器中的真空度为-60kPa。
[0016]所述的加热器2、蒸发器3、冷凝器4是浸渍不透性石墨材料制造成型。
[0017]所述的加热器2的上端一侧设计有蒸汽或热水的进口，加热器2的下端一侧设计有冷凝水出口。
[0018]所述的蒸发器3包括上封头31、中间主体32、下封头33，上封头31和下封头33分别对应安装在中间主体32外侧，中间主体32上端一侧设计有介质进口34，上封头31中间设计有排气出口35，下封头33中间设计有浓缩晶体排放口36，中间主体32外侧设计有蒸汽加热夹层，蒸汽加热夹层外侧设计有蒸汽进口37和蒸汽出口38。介质进口34与中间主体32呈切线方式设计，沸腾的介质进入设备后沿着蒸发器中间主体内壁呈旋涡状，在这个过程中，液体在中间主体内壁进行蒸发，蒸发的二次蒸汽从排气出口35排出以后进入冷凝器4，浓缩后的介质从浓缩晶体排放口36排出。沸腾的介质沿着设备内壁呈切线运动，环形线路较长，有利于蒸发；沸腾的介质在设备主体内壁形成薄膜状的介质层，薄膜的蒸发效率高、效果好。
[0019]所述的中间罐1内部设计有一个隔板11，隔板11把中间罐1的内部腔分为左腔和右腔，原料进口位于中间罐1的左腔上方，强制循环泵6的进口连接在中间罐1的左腔下端，蒸发器3的下端排放口连接在中间罐1的右腔上方且通过管路12伸入到右腔靠近底部位置，真空机组5通过管路连接在中间罐1的右腔上方，中间罐1的右腔下端连接有排放口9。所述的隔板高度为中间罐内部高度的1/5。隔板设计为了防止结晶再次本强制循环泵抽走，管路12伸入靠近底部位置，也是防止结晶飞溅到另外左腔，右腔的溶液可以从隔板上方溢流过去，当系统运行中，强制循环泵抽不到溶液，泵的压力达不到，整个系统就停止运行，说明中间罐中的溶液已经完全浓缩结晶，再打开排放口9就可以进行排出。
[0020]高效莽草酸浓缩工艺，该工艺步骤如下，
[0021]1）原料先投入中间罐中并在中间罐中用4%甲酸浸提莽草酸溶液，再通过加热器加热，加热温度为70℃，采用强制循环泵从中间罐底部抽取浸提后溶液进入加热器底部，从加热器底部往上行走，整个过程使溶液到达加热器顶部出口时形成气液混合物。
[0022]2）加热器中的气液混合物输送到蒸发器中，蒸发器中真空度是-60kPa，温度为70℃，进行闪蒸。
[0023]3）蒸发器中产生的二次蒸汽输入到冷凝器中，冷却温度30℃，形成4%甲酸溶液。
[0024]4）蒸发器中的浓缩液从下方排出到中间罐中，中间罐中溶液通过强制循环泵进行多次循环，加快溶液结晶，直至强制循环泵抽取不到溶液，打开中间罐下方的排放口，把含有浓缩后的结晶排出，进行自然冷却，风干得到莽草酸结晶。
[0025]所述的步骤1）中莽草酸溶液是浓度为20%的莽草酸溶液。
[0026]所述的步骤3）中产生的4%甲酸溶液输送到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效莽草酸浓缩系统，其特征在于，它包括中间罐、加热器、蒸发器、冷凝器、真空机组和循环泵，中间罐上端连接有原料进口，中间罐下端出口通过管路连接加热器且该管路上设计有强制循环泵，加热器上端通过管路连接蒸发器的介质进口，蒸发器下端的排放口连接中间罐上端，蒸发器上端的排气出口连接冷凝器上端，冷凝器下端的冷凝液排放口连接浸提剂储存罐，真空机组分别连接冷凝器的底部偏上位置和中间罐上端，中间罐下端还连接有排放口。2.根据权利要求1所述的高效莽草酸浓缩系统，其特征在于，所述的加热器、蒸发器、冷凝器是由浸渍不透性石墨材料制造成型。3.根据权利要求1所述的高效莽草酸浓缩系统，其特征在于，所述的加热器的上端一侧设计有蒸汽或热水的进口，加热器的下端一侧设计有冷凝水出口。4.根据权利要求1所述的高效莽草酸浓缩系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕浩，唐正勇，郭其杨，
申请(专利权)人：南通科兴石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：