一种匀速出纱的输纱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种匀速出纱的输纱器，配合纺织大圆机输纱给料，包括输纱器本体、匀速套筒、导轨、短线检测器和线盘；输纱器本体上装设皮带轮和输纱棍，皮带轮通过牵引皮带与外部电机连接，输纱棍上装设匀速套筒；线盘包括底板、绕线筒和纱线卷，线盘放置在匀速套筒上，匀速套筒与纱线卷最外层贴合；大圆机运行时，外部电机自启动，通过皮带轮带动输纱棍和匀速套筒一起转动，匀速套筒带动纱线卷旋转，最外层纱线向外输出，且出纱速度始终跟匀速套筒圆周外壁切向线速度相同；因为出纱速度恒定，可以维持大圆机编制精度和进纱稳定性，同时减少纺织过程中的断纱停机问题，有效提高大圆机的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种匀速出纱的输纱器


[0001]本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种匀速出纱的输纱器。

技术介绍

[0002]现在纺织行业普遍使用输纱器给针织大圆机输送纱线。为了提高大圆机编制精度和进纱稳定性，纱线输送速度需保持恒定。现有输纱器主要包括输纱器本体1、皮带轮11和两根输纱棍12，两根输纱棍12平行安装在输纱器本体1上，皮带轮11通过输纱器本体1内部传动装置带动输纱棍12转动。皮带轮11由外部电机带动，通常外部电机为普通恒速电机，皮带轮11和输纱棍12的转速恒定不变。使用时，线盘5放置在两根输纱棍12上，线盘5随输纱棍12一起恒速转动，带动纱线卷53旋转，向外输送纱线531。随着纱线531不断输送，纱线卷53的外径会不断变小，纱线卷53最外层切向线速度随之变小，纱线531的输送不断变慢，直至无法满足大圆机进线要求，造成大圆机编制精度下降或纱线531因绷紧断纱的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有输纱器有技术的不足，提供一种使用操作简单、匀速出纱的输纱器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种匀速出纱的输纱器，包括输纱器本体和线盘，所述输纱器本体顶部设有皮带轮，所述输纱器本体中部设有两根输纱棍，所述输纱棍平行穿过输纱器本体，所述皮带轮通过输纱器本体内部传动装置带动输纱棍转动；所述输纱棍上各设有一个匀速套筒；所述线盘包括底板、绕线筒和纱线卷，所述纱线卷由纱线组成，所述纱线圆周缠绕在绕线筒上；所述匀速套筒与纱线卷最外层贴合并带动线盘转动，所述纱线随线盘转动并向外出纱。
[0006]所述匀速套筒在轴心开设通孔，通孔与输纱棍之间为过渡配合。
[0007]所述匀速套筒并排装设在两根输纱棍上，所述匀速套筒一端延伸设有连接凸台，每个连接凸台上对称开设两处螺纹孔并用顶丝与输纱棍连接紧固，匀速套筒与输纱棍一起旋转。
[0008]所述输纱器本体底部设有导轨，所述导轨上设有断线检测器，所述断线检测器可以沿着导轨长度方向移动。
[0009]所述线盘的两块底板为扁平圆柱，绕线筒为空心圆筒，底板直径大于绕线筒外径，两块底板平行布置且和绕线筒轴线重合。
[0010]所述纱线卷的最外层始终与匀速套筒圆周外壁贴合并一起转动，所述纱线向外输送速度始终与匀速套筒圆周外壁切向线速度相同，不会因纱线消耗，纱线卷外径变小影响出纱速度。
[0011]所述线盘的底板内壁与匀速套筒的圆柱端面间隙配合。
[0012]本技术的有益效果是：该种匀速出纱的输纱器出纱速度恒定，可以始终保持出纱速度跟针织大圆机进纱速度匹配，维持大圆机编制精度和进纱稳定性，同时减少纺织
过程中的断纱停机问题，有效提高大圆机的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为图1中A-A处的剖视图；
[0016]图4为图1中B处的放大图；
[0017]图5为现有氨纶输纱器的主视图；
[0018]图6为图5的俯视图；
[0019]图7为图5中C-C处的剖视图。
[0020]图中：输纱器本体1、皮带轮11、输纱棍12、匀速套筒2、连接凸台21、导轨3、断线检测器4、线盘5、底板51、绕线筒52、纱线卷53、纱线531。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0022]如图1～图4所示，一种匀速出纱的输纱器，包括输纱器本体1和线盘5，所述输纱器本体1顶部设有皮带轮11，所述输纱器本体1中部设有两根输纱棍12，输纱棍12平行穿过输纱器本体1，皮带轮11通过输纱器本体1内部传动装置带动输纱棍12转动,该种传动装置采用现有技术。所述输纱棍12上各设有一个匀速套筒2，匀速套筒2一端延伸设有连接凸台21，优选PP材质加工制作，匀速套筒2和连接凸台12均为圆柱体且轴线重合，所述匀速套筒2的外径和长度尺寸均大于连接凸台12的外径和长度尺寸，所述匀速套筒2和连接凸台12在轴心开设通孔，通孔与输纱棍12之间为过渡配合。所述匀速套筒2的连接凸台21上对称开设两处螺纹孔，装配时采用顶丝与输纱棍12连接紧固。
[0023]所述线盘5包括底板51、绕线筒52和纱线卷53，底板51为扁平圆柱，绕线筒52为空心圆筒，底板51直径大于绕线筒52外径，两块底板51平行布置且和绕线筒52轴线重合，所述线盘采用纺织行业通用规格和材质。
[0024]所述纱线卷53由纱线531组成，纱线531圆周缠绕在绕线筒52上。
[0025]所述线盘5的底板51内壁与匀速套筒2的圆柱端面间隙配合，优选间隙为1-2mm，有效防止线盘5在旋转时左右窜动。
[0026]所述输纱器本体1底部设有导轨3，导轨3上设有断线检测器4，断线检测器4可以沿着导轨3长度方向移动，通常将断线检测器4移动到线盘5两块底板51的正中间，将纱线531从纱线卷53引出后，就近穿过断线检测器4。
[0027]本技术的使用方式是：两个匀速套筒2分别穿设在输纱棍12上，并用顶丝连接紧固，线盘5放置在两个匀速套筒2正中间，匀速套筒2与纱线卷53最外层贴合；断线检测器4安装到导轨3上合适位置；输纱器本体1安装到纺织大圆机辅机支撑架上，皮带轮11通过牵引皮带连接外部电机，最外层纱线531穿过断线检测器4后牵引到大圆机编织区，大圆机通电运行，外部电机自启动，通过皮带轮11带动输纱棍12和匀速套筒2一起转动，匀速套筒2带动线盘5和纱线卷53旋转，最外层纱线531向外输出，且出纱速度始终跟匀速套筒2圆周外壁切向线速度相同。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种匀速出纱的输纱器，包括输纱器本体(1)和线盘(5)，其特征在于：所述输纱器本体(1)顶部设有皮带轮(11)，所述输纱器本体(1)中部设有两根输纱棍(12)，所述输纱棍(12)平行穿过输纱器本体(1)，所述皮带轮(11)通过输纱器本体(1)内部传动装置带动输纱棍(12)转动；所述输纱棍(12)上各设有一个匀速套筒(2)；所述线盘(5)包括底板(51)、绕线筒(52)和纱线卷(53)，所述纱线卷(53)由纱线(531)组成，所述纱线(531)圆周缠绕在绕线筒(52)上；所述匀速套筒(2)与纱线卷(53)最外层贴合并带动线盘(5)转动，所述纱线(531)随线盘(5)转动并向外出纱。2.如权利要求1所述一种匀速出纱的输纱器，其特征在于：所述匀速套筒(2)在轴心开设通孔，通孔与输纱棍(12)之间为过渡配合。3.如权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江，
申请(专利权)人：绍兴虫虫纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：