高温冷凝废水回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:27325548 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-10 12:06
本实用新型专利技术公开了高温冷凝废水回收利用装置,涉及冷凝废水回收技术领域,为解决现有的凝水回收装置多为开式,易造成水泵汽蚀的问题。所述闪蒸罐位于集水罐的上方,所述集水罐下端的中间安装有汽蚀消除管,所述汽蚀消除管的内部安装有若干防旋挡板,所述汽蚀消除管的下端安装有基座,所述汽蚀消除管外部的一侧安装有第一双吸叶轮泵,所述汽蚀消除管外部的另一侧安装有第二双吸叶轮泵,所述汽蚀消除管的前后两端均安装有第一排水管,所述第一排水管的一端安装有第二排水管,所述第二排水管的一端与第一双吸叶轮泵通过法兰连接,所述第二排水管的另一端与第二双吸叶轮泵通过法兰连接。水管的另一端与第二双吸叶轮泵通过法兰连接。水管的另一端与第二双吸叶轮泵通过法兰连接。

【技术实现步骤摘要】
高温冷凝废水回收利用装置


[0001]本技术涉及冷凝废水回收
,具体为高温冷凝废水回收利用装置。

技术介绍

[0002]在许多工业企业和非居民城市公共生活用水单位中,都将蒸汽作为热源完成各种加热过程。蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热变成同压下的饱和冷凝水。将饱和的高温冷凝水直接排放掉造成地基下沉和能源水源的浪费,对冷凝废水的回收利用,在节能与环保方面具有重要意义,蒸汽间接加热系统中,随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热,大量的高温凝结水随之产生,具有很高的利用价值,水质近于蒸馏水,几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体,是良好的锅炉补给水。所以,充分回收并利用这些冷凝水既可以节约锅炉燃料,又可以大大降低锅炉的运行成本,提高锅炉使用寿命,改善环境条件。
[0003]但是,现有的凝水回收装置多为开式,易造成水泵汽蚀,因此不满足现有的需求,对此我们提出了高温冷凝废水回收利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高温冷凝废水回收利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的凝水回收装置多为开式,易造成水泵汽蚀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高温冷凝废水回收利用装置,包括闪蒸罐和集水罐,所述闪蒸罐位于集水罐的上方,所述集水罐下端的中间安装有汽蚀消除管,所述汽蚀消除管的内部安装有若干防旋挡板,所述汽蚀消除管的下端安装有基座,所述汽蚀消除管外部的一侧安装有第一双吸叶轮泵,所述汽蚀消除管外部的另一侧安装有第二双吸叶轮泵,所述汽蚀消除管的前后两端均安装有第一排水管,所述第一排水管的一端安装有第二排水管,所述第二排水管的一端与第一双吸叶轮泵通过法兰连接,所述第二排水管的另一端与第二双吸叶轮泵通过法兰连接,所述第一双吸叶轮泵和第二双吸叶轮泵的另一端均安装有回水管。
[0006]优选的,所述闪蒸罐上端的一侧安装有第一冷凝水进管,所述闪蒸罐上端的另一侧安装有蒸汽排管,所述闪蒸罐的下端与集水罐之间安装有第二冷凝水进管。
[0007]优选的,所述集水罐上端的一侧安装有液位传感器,所述集水罐上端的中间安装有安全阀,所述液位传感器的型号设置为M405510型。
[0008]优选的,所述集水罐下端的两侧均安装有第一支撑侧板,且第一支撑侧板与基座焊接连接,所述闪蒸罐下端的两侧均安装有第二支撑侧板,所述第二支撑侧板与闪蒸罐和集水罐均焊接连接。
[0009]优选的,所述汽蚀消除管与防旋挡板焊接连接。
[0010]优选的,所述第一双吸叶轮泵和第二双吸叶轮泵与回水管均通过法兰连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过采用闭式结果,可将冷凝水和二次蒸汽全部回收利用,节能环
保,无任何形式二次闪蒸汽及疏水漏汽的排放,对热能和水资源的回收率较高,通过在汽蚀消除管内部设置多个防旋挡板,避免了冷凝水被泵体吸出时形成涡旋,从而降低泵体的汽蚀,泵体采用双吸叶轮泵,流体可以从叶轮两侧同时进入叶轮,进口截面增加一倍,进口流速减小一倍,减小叶片阻塞,从而进一步消除对泵体的汽蚀,保障了泵体在输送高温水时叶轮不被汽蚀。
[0013]2、本技术通过冷凝水进入闪蒸罐时发生再蒸发现象,部分冷凝水成为闪蒸蒸汽,该蒸汽与锅炉制造的蒸汽相同,其内部含有的潜热量可以通过蒸汽排管回流至锅炉内部再次利用,从而降低锅炉运行成本。
[0014]3、本技术通过回水管将高温水回收后通过管网直接回到锅炉内部,回收高温冷凝水的温度在六十摄氏度左右,相比于直接利用软水生产蒸汽,所需的天然气量较少,天然气的消耗量大大降低。
附图说明
[0015]图1为本技术的高温冷凝废水回收利用装置的整体主视图;
[0016]图2为本技术的汽蚀消除管的结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一排水管与第二排水管的连接关系图。
[0018]图中:1、闪蒸罐;2、集水罐;3、汽蚀消除管;4、防旋挡板;5、第一双吸叶轮泵;6、第二双吸叶轮泵;7、第一排水管;8、第二排水管;9、第一冷凝水进管;10、蒸汽排管;11、第二冷凝水进管;12、液位传感器;13、安全阀;14、基座;15、第一支撑侧板;16、第二支撑侧板;17、回水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:高温冷凝废水回收利用装置,包括闪蒸罐1和集水罐2,闪蒸罐1位于集水罐2的上方,集水罐2下端的中间安装有汽蚀消除管3,汽蚀消除管3的内部安装有若干防旋挡板4,在汽蚀消除管3的内部设置多个防旋挡板4,避免了冷凝水被第一双吸叶轮泵5和第二双吸叶轮泵6吸出时形成涡旋,汽蚀消除管3的下端安装有基座14,汽蚀消除管3外部的一侧安装有第一双吸叶轮泵5,汽蚀消除管3外部的另一侧安装有第二双吸叶轮泵6,第一双吸叶轮泵5和第二双吸叶轮泵6工作时流体可以从叶轮两侧同时进入叶轮,进口截面增加一倍,进口流速减小一倍,减小叶片阻塞,从而进一步消除对泵体的汽蚀,汽蚀消除管3的前后两端均安装有第一排水管7,第一排水管7的一端安装有第二排水管8,第二排水管8的一端与第一双吸叶轮泵5通过法兰连接,第二排水管8的另一端与第二双吸叶轮泵6通过法兰连接,第一双吸叶轮泵5和第二双吸叶轮泵6的另一端均安装有回水管17,冷凝水通过回水管17将高温水回收后通过管网直接回到锅炉内部,回收高温冷凝水的温度在六十摄氏度左右,相比于直接利用软水生产蒸汽,所需的天然气量较少,天然气的消耗量大大降低。
[0021]进一步,闪蒸罐1上端的一侧安装有第一冷凝水进管9,闪蒸罐1上端的另一侧安装
有蒸汽排管10,闪蒸罐1的下端与集水罐2之间安装有第二冷凝水进管11,冷凝水在闪蒸罐1内部发生再蒸发现象,部分冷凝水成为闪蒸蒸汽,该蒸汽与锅炉制造的蒸汽相同,其内部含有的潜热量可以通过蒸汽排管10回流至锅炉内部再次利用,从而降低锅炉运行成本。
[0022]进一步,集水罐2上端的一侧安装有液位传感器12,集水罐2上端的中间安装有安全阀13,液位传感器12的型号设置为M405510型,液位传感器12可对集水罐2内部的液位实时监测,当液位低于最低点时,冷凝水通过第一冷凝水进管9进入闪蒸罐1补液,当液位高于最高液位时停止补液,提高自动化程度,安全阀13自动调节集水罐2内部气压,保证气压稳定。
[0023]进一步,集水罐2下端的两侧均安装有第一支撑侧板15,且第一支撑侧板15与基座14焊接连接,闪蒸罐1下端的两侧均安装有第二支撑侧板16,第二支撑侧板16与闪蒸罐1和集水罐2均焊接连接,保证整体装置工作时的稳定性。
[0024]进一步,汽蚀消除管3与防旋挡板4焊接连接,焊接连接的气密性和水密性都较好,结构刚性也较大,结构的整体性好。
[0025]进一步,第一双本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温冷凝废水回收利用装置,包括闪蒸罐(1)和集水罐(2),其特征在于:所述闪蒸罐(1)位于集水罐(2)的上方,所述集水罐(2)下端的中间安装有汽蚀消除管(3),所述汽蚀消除管(3)的内部安装有若干防旋挡板(4),所述汽蚀消除管(3)的下端安装有基座(14),所述汽蚀消除管(3)外部的一侧安装有第一双吸叶轮泵(5),所述汽蚀消除管(3)外部的另一侧安装有第二双吸叶轮泵(6),所述汽蚀消除管(3)的前后两端均安装有第一排水管(7),所述第一排水管(7)的一端安装有第二排水管(8),所述第二排水管(8)的一端与第一双吸叶轮泵(5)通过法兰连接,所述第二排水管(8)的另一端与第二双吸叶轮泵(6)通过法兰连接,所述第一双吸叶轮泵(5)和第二双吸叶轮泵(6)的另一端均安装有回水管(17)。2.根据权利要求1所述的高温冷凝废水回收利用装置,其特征在于:所述闪蒸罐(1)上端的一侧安装有第一冷凝水进管(9),所述闪蒸罐(1)上端的另一侧安装有蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱彤周子琰周红建李俊霞
申请(专利权)人:遂成药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1