一种废水管制退器制造技术

技术编号:27324394 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-10 12:03
本实用新型专利技术公开了一种废水管制退器,包括有制退器本体、插接套,制退器本体开设有排水通道及插孔,制退器本体与插孔相对的一端设置为封闭端,制退器本体的侧壁开设有若干对称的排水孔,排水孔与排水通道相连通;插接套一端插接固定于插孔内,插接套的内壁设有若干刀爪。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用与插孔相对设置的封闭端使水流转向并分散消解冲洗压力的方式抵消后坐力,同时,废水从两侧对称的排水孔排出可抵消相互作用力,废水管不会随意跳动或乱窜,废水排出时冲击于封闭端的冲击力会使刀爪更紧地抓住废水管,使得制退器本体不易脱离废水管前端,如此,具有安装牢固、方便的效果,所受局限性较小。性较小。性较小。

【技术实现步骤摘要】
一种废水管制退器


[0001]本技术涉及净水处理设备
,特别涉及一种废水管制退器。

技术介绍

[0002]在家用和类似用途反渗透处理装置中,都具有废水排放过程;在反渗透净水机的控制线路板中都有冲洗程序,一般有开机冲洗、制水过程中的脉动冲洗、水满停机冲洗等等;在冲洗的时候组合阀开启,废水管瞬间有大量水涌出,产生后坐力使废水管离开原来所处的位置,使得废水管中排出的水到处乱流。现有的解决方法是在下水管道(PVC材质)安装专用废水夹来固定废水管,另外一种方法是用扎带、绳子等将废水管与台盆下的水软管绑在一起;废水夹固定废水管虽然效果较好,但是存在安装较麻烦、局限性太大的问题,仅适用于PVC管材;采用另一种捆绑的方法,虽然安装相对较简单方便,但是依旧没有解决废水管后坐力所带来的冲击问题,仅仅是延缓了问题发生的时间,长期使用的情况下,仍会使得废水管脱离乱窜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种废水管制退器,采用将水流转向并分散消解冲洗压力的方式抵消后坐力,具有安装方便、牢固、局限较小的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种废水管制退器,包括有制退器本体、插接套,制退器本体开设有排水通道及插孔,制退器本体与插孔相对的一端设置为封闭端,制退器本体的侧壁开设有若干对称的排水孔,排水孔与排水通道相连通;插接套一端插接固定于插孔内,插接套的内壁设有若干刀爪。
[0005]通过采用上述技术方案,使用时,将净水机的废水管插入至插接套内,废水管的管道与排水管道相连通,且废水管的出口正对于封闭端,当废水管内的大量水冲击到制退器本体的封闭端后将垂直改变水流方向,使水流向左右两侧排水口冲出,废水冲击所产生的后坐力被制退器本体封闭端抵消,同时,废水从两侧对称的排水孔排出可抵消相互作用力,废水管不会随意跳动或乱窜。此外,当废水管插入至插接套内时,刀爪的刃部嵌于废水管外壁,废水排出时冲击于封闭端的冲击力会使刀爪更紧地抓住废水管,使得制退器本体不易脱离废水管前端,如此,具有安装牢固、方便的效果,所受局限性较小。
[0006]本技术的进一步设置为:制退器本体的封闭端设置为内凹状。
[0007]通过采用上述技术方案,将封闭端设置为内凹状,当水流冲击于封闭端时,内凹的表面可对水流产生一定的转向导向作用。
[0008]本技术的进一步设置为:制退器本体的封闭端相对端面内凹的弧度设置为30
°

[0009]通过采用上述技术方案,将弧度设置为30
°
,既可以使水流较好地转向,还可使从靠近封闭端的排水孔排出的水流量所受影响较小,若弧度较大,则通过靠近封闭端的排水孔排出的水量较少。
[0010]本技术的进一步设置为:刀爪的截面设置为弧形,且刀爪向靠近制退器本体的封闭端倾斜向下延伸。
[0011]本技术的进一步设置为:制退器本体包括有快接头和制退器底座,插接套通过快接头固定安装于制退器底座上;制退器底座与快接头之间通过卡扣结构卡接配合,快接头与插接套之间通过插接固定结构安装固定。
[0012]通过采用上述技术方案,当把插接套安装于制退器本体上时,先将插接套通过插接固定结构安装于快接头内,然后再通过卡扣结构将快接头快速地扣接固定于制退器底座上。
[0013]本技术的进一步设置为:卡扣结构包括设于制退器底座外壁的卡环、设于快接头内壁的卡块,卡环与卡块卡接配合,卡环侧壁设有第一导向面,卡块侧壁对应设有第二导向面。
[0014]通过采用上述技术方案,当快接头安装于制退器底座上时,在第一导向面和第二导向面的相互导向作用下,可快速、方便地使卡环与卡块相扣接,如此即可防止快接头脱离制退器底座。
[0015]本技术的进一步设置为:快接头中心一体成型有同心环,插接固定结构包括设于插接套外壁的插接凸环,插接凸环的侧壁开设有第三导向面,同心环设有与插接凸环止挡配合的抵挡台阶。
[0016]通过采用上述技术方案,当把插接套安装于快接头上时,在第三导向面的导向作用下,将插接套对应插入至同心环中,使插接凸环与抵挡台阶抵挡配合。
[0017]本技术的进一步设置为:插接套的侧壁等间隔地开设有若干个形变间隙,制退器本体内设有密封圈,同心环的内壁设置有箍紧导向面,箍紧导向面与插接凸环箍紧配合。
[0018]通过采用上述技术方案,当废水管插入至排水通道内后,使密封圈同轴套紧于废水管外壁,当废水管受到后坐力向脱离插接套的方向运动时,带动密封圈抵于插接套端部,使插接套侧壁受到箍紧导向面的箍紧作用后沿径向向中心形变,更加夹紧废水管,废水管不易脱离;当需要将废水管拔离制退器本体时,将插接套向制退器本体内按入,插接套的插接凸环远离箍紧导向面,使得插接套侧壁沿径向向外扩张,刀爪不再嵌于废水管外壁,插接套下端抵于密封圈,废水管上提即可拔出。
[0019]本技术的进一步设置为:制退器本体内壁设置有加强筋,加强筋一端连接于封闭端,加强筋沿制退器本体的轴向设置。
[0020]通过采用上述技术方案,由于水流受封闭端的换向作用后,制退器本体侧壁的受力作用较大,加强筋可加强其侧壁的结构强度,使其不易破损。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0022]1.采用与插孔相对设置的封闭端使水流转向并分散消解冲洗压力的方式抵消后坐力,同时,废水从两侧对称的排水孔排出可抵消相互作用力,废水管不会随意跳动或乱窜,此外,当废水管插入至插接套内时,刀爪的刃部嵌于废水管外壁,废水排出时冲击于封闭端的冲击力会使刀爪更紧地抓住废水管,使得制退器本体不易脱离废水管前端,如此,具有安装牢固、方便的效果,所受局限性较小;
[0023]2.采用封闭端设置为弧度30
°
的内凹状,不仅对水流的转向效果较好,而且对排水
孔排水量的影响较小;
[0024]3.采用在同心环内设置箍紧导向面与插接套箍紧配合,废水管不易脱离插接套,抓紧废水管的效果更好。
附图说明
[0025]图1是实施例的整体结构关系示意图。
[0026]图2是实施例的俯视图。
[0027]图3是图2中A-A区域的剖视图。
[0028]图4是图2中B-B区域的剖视图。
[0029]图5是实施例的爆炸图。
[0030]图中:1、制退器本体;11、排水通道;12、插孔;2、插接套;21、插接凸环;22、第三导向面;23、形变间隙;3、快接头;31、卡块;32、第二导向面;33、同心环;34、抵挡台阶;4、制退器底座;41、卡环;42、第一导向面;43、封闭端;44、排水孔;45、加强筋;5、刀爪;6、密封圈;7、箍紧导向面。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0032]一种废水管制退器,如图1-5所示,包括有制退器本体1、插接套2,制退器本体1内开设有排水通道11以及开设于制退器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水管制退器,包括有制退器本体(1)、插接套(2),所述制退器本体(1)开设有排水通道(11)及插孔(12),其特征在于:所述制退器本体(1)与所述插孔(12)相对的一端设置为封闭端(43),所述制退器本体(1)的侧壁开设有若干对称的排水孔(44),所述排水孔(44)与所述排水通道(11)相连通;所述插接套(2)一端插接固定于所述插孔(12)内,所述插接套(2)的内壁设有若干刀爪(5)。2.根据权利要求1所述的一种废水管制退器,其特征在于:所述制退器本体(1)的封闭端(43)设置为内凹状。3.根据权利要求2所述的一种废水管制退器,其特征在于:所述制退器本体(1)的封闭端(43)相对端面内凹的弧度设置为30
°
。4.根据权利要求1所述的一种废水管制退器,其特征在于:所述刀爪(5)的截面设置为弧形,且所述刀爪(5)向靠近所述制退器本体(1)的封闭端(43)倾斜向下延伸。5.根据权利要求1所述的一种废水管制退器,其特征在于:所述制退器本体(1)包括有快接头(3)和制退器底座(4),所述插接套(2)通过所述快接头(3)固定安装于所述制退器底座(4)上;所述制退器底座(4)与所述快接头(3)之间通过卡扣结构卡接配合,所述快接头(3)与所述插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:方云达
申请(专利权)人:宁波美鹏电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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