一种含浸染色系统技术方案

本实用新型专利技术属于含浸染色系统技术领域，尤其为一种含浸染色系统，包括配胶桶，所述配胶桶上端装有搅拌器，所述配胶桶底部安装第一液位传感器，所述配胶桶底部出胶口处安装有气动调节阀，所述配胶桶底部固定连接有含浸液输送管道，所述含浸液输送管道的内部固定连接有静态混合器；本实用新型专利技术，通过设置配胶桶、气动调节阀、静态混合器、变频螺杆泵、回流变频泵、胶槽与液位传感器，使染料的添加量可随时调节，解决含浸染色调整滞后的问题，同时整套含浸染色系统有两处混合装置，确保含浸液与染料之间混合均匀充分，再者染料的用量和含浸液的补充量都通过连锁的手段控制流量稳定，确保染料添加比例保持稳定。加比例保持稳定。加比例保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种含浸染色系统


[0001]本技术属于含浸染色系统
，具体涉及一种含浸染色系统。

技术介绍

[0002]为适应市场对纸张外观颜色的需求，纸张染色已成为造纸行业的必然选择。但是造纸染色有部分染料会随造纸白水流失，导致排水色度高增加水处理难度且染料流失成本浪费。很多需要含浸的纸张可以在含浸时进行染色，含浸染色不会有染料流失的问题，但是直接在含浸液配置时加入染料进行混合给纸张染色，一旦纸张含浸时颜色产生波动调整非常滞后。本技术是将液体染料在含浸液输送的过程中进行添加与混合，含浸液配置时先加入部分染料，含浸液输送时通过调整液体染料的流量来确保纸张染色均匀稳定。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种含浸染色系统，具有染色均匀稳定等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含浸染色系统，包括配胶桶，所述配胶桶上端装有搅拌器，所述配胶桶底部安装第一液位传感器，所述配胶桶底部出胶口处安装有气动调节阀，所述配胶桶底部固定连接有含浸液输送管道，所述含浸液输送管道的内部固定连接有静态混合器，所述含浸液输送管道的一端通过出口管道固定连接有染料桶，所述含浸液输送管道的表面固定连接有第一流量计，所述染料桶的底部安装变频螺杆泵，所述变频螺杆泵与第一流量计之间安装有第一止回阀，所述含浸液输送管道的表面固定连接有第二流量计，所述含浸液输送管道的一端穿过第二流量计固定连接有胶槽，所述胶槽的内部固定连接有混合档板，所述混合档板与含浸液输送管道的一端固定连接，所述胶槽溢流侧底部安装第二液位传感器，所述第二液位传感器连锁有回流变频泵，所述回流变频泵的出口管上安装第二止回阀，所述胶槽中装有导辊和挤胶辊。
[0005]优选的，所述配胶桶的形状设置为锥底。
[0006]优选的，所述配胶桶的数量为两套，所述染料桶的数量为三个。
[0007]优选的，所述搅拌器的一端设置在配胶桶的内部。
[0008]优选的，所述静态混合器设置在含浸液输送管道与染料桶出口管道的连接处。
[0009]优选的，所述变频螺杆泵与第一流量计连锁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过设置搅拌器、配胶桶、气动调节阀、静态混合器、染料桶、变频螺杆泵、第一止回阀、第一流量计、回流变频泵、第二止回阀、第二流量计、混合档板、挤胶辊、导辊、胶槽与液位传感器，在实际的应用中，通过上述之间的配合，使染料的添加量可随时调节，解决含浸染色调整滞后的问题，同时整套含浸染色系统有两处混合装置，确保含浸液与染料之间混合均匀充分，再者染料的用量和含浸液的补充量都通过连锁的手段控制流量稳定，确保染料添加比例保持稳定。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术系统的结构示意图；
[0014]图中：1、搅拌器；2、配胶桶；3、第一液位传感器；4、气动调节阀；5、静态混合器；6、染料桶；7、变频螺杆泵；8、第一止回阀；9、第一流量计；10、回流变频泵；11、第二止回阀；12、第二流量计；13、混合档板；14、挤胶辊；15、导辊；16、胶槽；17、第二液位传感器；18、含浸液输送管道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种含浸染色系统，包括配胶桶2，所述配胶桶2上端装有搅拌器1，所述配胶桶2底部安装第一液位传感器3，通过设置第一液位传感器3，在实际的应用中，可用于配胶时液位计量，所述配胶桶2底部出胶口处安装有气动调节阀4，通过设置气动调节阀4，在实际的应用中，可控制含浸液输送的流量稳定，所述配胶桶2底部固定连接有含浸液输送管道18，所述含浸液输送管道18的内部固定连接有静态混合器5，所述含浸液输送管道18的一端通过出口管道固定连接有染料桶6，所述含浸液输送管道18的表面固定连接有第一流量计9，所述染料桶6的底部安装变频螺杆泵7，所述变频螺杆泵7与第一流量计9之间安装有第一止回阀8，通过设置第一止回阀8，在实际的应用中，防止出现含浸液和染料倒流进染料桶6中，所述含浸液输送管道18的表面固定连接有第二流量计12，所述含浸液输送管道18的一端穿过第二流量计12固定连接有胶槽16，所述胶槽16的内部固定连接有混合档板13，所述混合档板13与含浸液输送管道18的一端固定连接，所述胶槽16溢流侧底部安装第二液位传感器17，所述第二液位传感器17连锁有回流变频泵10，通过设置液位传感器连锁有回流变频泵10，在实际的应用中，可控制溢流液位，所述回流变频泵10的出口管上安装第二止回阀11，通过设置第二止回阀11，可防止含浸液倒流，所述胶槽16中装有导辊15和挤胶辊14，通过设置导辊15和挤胶辊14，在实际的应用中，使得纸张含浸时完全浸没在含浸液当中，提高对纸张的含浸效果，综上所述，通过设置搅拌器1、配胶桶2、气动调节阀4、静态混合器5、染料桶6、变频螺杆泵7、第一止回阀8、第一流量计9、回流变频泵10、第二止回阀11、第二流量计12、混合档板13、挤胶辊14、导辊15、胶槽16与液位传感器，在实际的应用中，通过上述之间的配合，使染料的添加量可随时调节，解决含浸染色调整滞后的问题，同时整套含浸染色系统有两处混合装置，确保含浸液与染料之间混合均匀充分，再者染料的用量和含浸液的补充量都通过连锁的手段控制流量稳定，确保染料添加比例保持稳定。
[0017]具体的，所述配胶桶2的形状设置为锥底，通过设置配胶桶2设置为锥底，方便更换
品种时配胶桶2清洗。
[0018]具体的，所述配胶桶2的数量为两套，所述染料桶6的数量为三个。
[0019]具体的，所述搅拌器1的一端设置在配胶桶2的内部，通过设置搅拌器1的一端设置在配胶桶2的内部，在实际的应用中，可提高对染料的混合效果。
[0020]具体的，所述静态混合器5设置在含浸液输送管道18与染料桶6出口管道的连接处。
[0021]具体的，所述变频螺杆泵7与第一流量计9连锁，通过设置变频螺杆泵7与第一流量计9连锁，可根据含浸液的流量控制染料的流量
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，若需生产浅色含浸有色纸时，在配胶桶2内按工艺要求配好含浸液并设定好含浸液的输送流量，同时根据纸张颜色的需求设定好各种染料的流量，一旦检测到纸张颜色有变化，及时调整对应染料设定的流量，如此纸张的颜色偏差可以及时得到调整，若需生产深色含浸有色纸时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含浸染色系统，包括配胶桶（2），其特征在于：所述配胶桶（2）上端装有搅拌器（1），所述配胶桶（2）底部安装第一液位传感器（3），所述配胶桶（2）底部出胶口处安装有气动调节阀（4），所述配胶桶（2）底部固定连接有含浸液输送管道（18），所述含浸液输送管道（18）的内部固定连接有静态混合器（5），所述含浸液输送管道（18）的一端通过出口管道固定连接有染料桶（6），所述含浸液输送管道（18）的表面固定连接有第一流量计（9），所述染料桶（6）的底部安装变频螺杆泵（7），所述变频螺杆泵（7）与第一流量计（9）之间安装有第一止回阀（8），所述含浸液输送管道（18）的表面固定连接有第二流量计（12），所述含浸液输送管道（18）的一端穿过第二流量计（12）固定连接有胶槽（16），所述胶槽（16）的内部固定连接有混合档板（13），所述混合档板（13）与含浸液输送管道（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志伟，白秋美，张小龙，矫立，
申请(专利权)人：浙江晶鑫特种纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：