一种H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种H

【技术实现步骤摘要】
一种H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置


[0001]本技术涉及剥离剂生产设备
，具体为一种H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置。

技术介绍

[0002]剥离剂能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂，粘泥剥离剂的制备通常是将不同原料先后混合加入后，在反应釜中进行充分搅拌加热反应获得，但是在原料进料装置在对反应釜加料的过程中还存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，进料装置多为一个简单的加料斗，只具备简单加料功能，功能单一，无法对原料进行过滤，容易造成加料斗下侧出料口堵塞；
[0004]2、现有技术中，进料装置与反应釜之间只存在加料关系，反应釜内产生的高温气体直接进行排放，无法进行利用，使用不环保。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置，具备避免进料箱内原料凝结，对原料进行过滤和对废渣进行收集，可以对原料进行预热，使用更加环保节能等优点，解决了传统进料装置功能单一，无法对原料进行过滤，反应釜内产生的高温气体直接进行排放，使用不环保的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述避免进料箱内原料凝结，对原料进行过滤和对废渣进行收集，可以对原料进行预热，使用更加环保节能的目的，本技术提供如下技术方案：一种H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上表面固定安装有进料箱，所述进料箱内固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包电机、转轴和搅拌叶，所述电机固定安装于进料箱的上表面，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，且转轴插设于进料箱内，所述转轴上均匀固定安装有搅拌叶，所述进料箱的左侧壁上开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的进料箱左侧面通过铰链铰接有密封门，所述密封门的前侧通过锁扣与进料箱锁紧连接，所述密封门的右侧面与矩形开口相对应位置固定安装有密封垫，所述密封门的右侧面靠近上表面位置固定安装有弧形框，所述弧形框的下表面固定安装有滤袋，所述进料箱的内壁之间固定安装有过滤网板，且过滤网板上与弧形框相对应位置开设有弧形缺口，所述过滤网板上与转轴相对应位置开设有供转轴通行的通孔，所述进料箱的上表面均匀固定安装有进料管，所述反应釜本体左侧面通过连接管与进料箱相连通，所述连接管上从下至上依次固定安装有泄压阀和止回阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体上侧内壁与进料箱相对应位置开设有进料口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料箱为环形结构，且进料箱可设置
2-4个。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网板的上表面与最下侧搅拌叶下表面距离为0.5mm-1.5mm。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管从上至下依次固定安装有控制阀和流量计，所述进料管设置有2-5个。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管为侧放的U型结构，所述连接管下侧端头插设于反应釜本体靠近上侧内壁位置，所述连接管的上侧端头插设于进料箱靠近中部位置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置，通过设置搅拌机构中电机输出轴上转轴带动搅拌叶旋转，可避免进料箱内原料凝结，同时过滤网板可以对原料进行过滤，滤袋便于对过滤后的残渣收集，可有效避免进料口堵塞。
[0017]2、该H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置，通过设置连接管可以使反应釜本体内的高温气体进入进料箱便于对原料进行预热，即可避免原料凝结，同时避免直接排放在空气中，使用更加环保节能。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术的过滤网板俯视图；
[0021]图4为本技术的A处放大图。
[0022]图中：1、反应釜本体；2、进料箱；3、搅拌机构；301、电机；302、转轴；303、搅拌叶；4、矩形开口；5、密封门；6、锁扣；7、密封垫；8、弧形框；9、滤袋；10、过滤网板；11、弧形缺口；12、通孔；13、进料管；14、连接管；15、泄压阀；16、止回阀；17、进料口；18、控制阀；19、流量计。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，一种H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1内还设置有混合机构和用于对混合原料进行加热的加热机构，所述反应釜本体1的上表面固定安装有进料箱2，所述进料箱2 内固定安装有搅拌机构3，所述搅拌机构3包电机301、转轴302和搅拌叶303，所述电机301固定安装于进料箱2的上表面，所述电机301的输出轴上固定安装有转轴302，且转轴302插设于进料箱2内，所述转轴302上均匀固定安装有搅拌叶303，所述进料箱2的左侧壁上开设有矩形开口4，所述矩形开口4相对应的进料箱2左侧面通过铰链铰接有密封门5，所述密封门5的前侧通过锁扣6与进料箱2锁紧连接，所述密
封门5的右侧面与矩形开口4相对应位置固定安装有密封垫7，所述密封门5的右侧面靠近上表面位置固定安装有弧形框8，所述弧形框8的下表面固定安装有滤袋9，所述进料箱2的内壁之间固定安装有过滤网板10，且过滤网板10上与弧形框8相对应位置开设有弧形缺口11，所述过滤网板10上与转轴302相对应位置开设有供转轴302通行的通孔12，所述进料箱2的上表面均匀固定安装有进料管13，所述反应釜本体1左侧面通过连接管14与进料箱2相连通，所述连接管14上从下至上依次固定安装有泄压阀15和止回阀16，泄压阀15使反应釜本体1 内的气体通过连接管14进入进料箱2内，止回阀16避免进料箱2内原料流入连接管14。
[0025]具体的，所述反应釜本体1上侧内壁与进料箱2相对应位置开设有进料口17。
[0026]本实施方案中，进料口17便于进料箱2内的原料进入反应釜本体1内。
[0027]具体的，所述进料箱2为环形结构，且进料箱2可设置2-4个。
[0028]本实施方案中，进料箱2可以沿反应釜本体1的圆形均匀设置，便于多组原料同时加入反应釜本体1内，使混合更加均匀，反应效果更加。
[0029]具体的，所述过滤网板10的上表面与最下侧搅拌叶303下表面距离为 0.5mm-1.5mm。
[0030]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H-1056清洗分散剥离剂制造用进料装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上表面固定安装有进料箱(2)，所述进料箱(2)内固定安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包电机(301)、转轴(302)和搅拌叶(303)，所述电机(301)固定安装于进料箱(2)的上表面，所述电机(301)的输出轴上固定安装有转轴(302)，且转轴(302)插设于进料箱(2)内，所述转轴(302)上均匀固定安装有搅拌叶(303)，所述进料箱(2)的左侧壁上开设有矩形开口(4)，所述矩形开口(4)相对应的进料箱(2)左侧面通过铰链铰接有密封门(5)，所述密封门(5)的前侧通过锁扣(6)与进料箱(2)锁紧连接，所述密封门(5)的右侧面与矩形开口(4)相对应位置固定安装有密封垫(7)，所述密封门(5)的右侧面靠近上表面位置固定安装有弧形框(8)，所述弧形框(8)的下表面固定安装有滤袋(9)，所述进料箱(2)的内壁之间固定安装有过滤网板(10)，且过滤网板(10)上与弧形框(8)相对应位置开设有弧形缺口(11)，所述过滤网板(10)上与转轴(302)相对应位置开设有供转轴(302)通行的通孔(12)，所述进料箱(2)的上表面均匀固定安装有进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大海，何星亮，梁玲玲，
申请(专利权)人：广州市粤新工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：