铆接传动机构及电动铆螺母枪制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接装置技术领域，提供一种铆接传动机构及电动铆螺母枪，铆接传动机构包括后轴承座、前轴承座、丝杆组件、螺旋传动连接套、铆接组件、驱动电机以及传动机构，丝杆组件包括传动螺母以及丝杆。启动驱动电机，通过传动机构带动螺旋传动连接套绕轴线转动，同时，带动铆接组件绕轴线转动，此时，铆接组件带动铆接螺母转动，并旋拧入待铆接对象的螺纹孔内；同时，驱动电机带动丝杆组件的传动螺母绕轴线转动，以及丝杆则沿轴向方向做直线运动，从而拉动铆接组件实现对铆接螺母的拉铆动作。本申请的铆接传动机构，零部件数量少，整体结构紧凑且体积更小，同时，传动过程简单。传动过程简单。传动过程简单。

【技术实现步骤摘要】
铆接传动机构及电动铆螺母枪


[0001]本技术涉及铆接装置
，尤其提供一种铆接传动机构及具有该铆接传动机构的电动铆螺母枪。

技术介绍

[0002]铆螺母枪是常见的铆接工具，其被广泛应用于建筑、汽车、船舶、电器等生产领域。
[0003]铆螺母枪的核心机构为铆接传动机构。铆接传动机构在工作时完成两个动作：一是带动铆接螺母旋拧入待铆接的对象上；二是对铆接螺母进行拉铆动作，使得铆接螺母铆接在对象上。由于需要完成上述两个安装动作，导致现有的铆接传动机构的整体体积庞大，且结构复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铆接传动机构，旨在解决现有的铆接传动机构整体体积庞大且结构复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铆接传动机构，包括后轴承座、套设于所述后轴承座外侧的前轴承座、设于所述后轴承座内且绕于所述后轴承座的中轴线转动的丝杆组件、置于所述后轴承座内且延伸至所述前轴承座的螺旋传动连接套、套设于所述螺旋传动连接套内的且用于铆螺母的铆接组件、用于带动所述丝杆组件和所述螺旋传动连接套绕轴转动的驱动电机以及用于连接所述驱动电机和所述螺旋传动连接套的传动机构，所述丝杆组件包括连接于所述驱动电机的输出端的传动螺母以及穿设于所述传动螺母且与所述传动螺母相适配的丝杆，所述丝杆的一端连接于所述铆接组件。
[0006]具体地，所述传动机构为所述传动螺母，所述传动螺母具有置于所述后轴承座内的承载部以及由所述承载部沿径向向外凸伸形成的且用于连接驱动电机的输出端的传动部，所述螺旋传动连接套设置于所述承载部内且随所述承载部绕轴线转动。
[0007]具体地，所述铆接传动机构还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承设于所述后轴承座与所述承载部之间，所述第二轴承设于所述前轴承座的端部与所述承载部的端部之间。
[0008]或者，所述传动机构为套设于所述驱动电机的输出端的齿轮，所述螺旋传动连接套包括呈中空结构的主体以及由所述主体沿径向向外凸伸形成的齿接部，所述齿接部啮合连接于所述齿轮。
[0009]进一步地，所述齿轮与所述齿接部之间还设有用于调节转速的中间传动机构。
[0010]具体地，所述铆接传动机构还包括设于所述前轴承座与所述齿接部之间的第三轴承以及设于所述齿接部与所述传动螺母的端侧之间的第四轴承。
[0011]具体地，所述铆接组件包括套设于所述螺旋传动连接套内的轴套、安装于所述轴套的端部的连接旋转轴以及固定于所述连接旋转轴远离所述轴套一端的拉拔螺杆。
[0012]具体地，所述螺旋传动连接套的侧壁沿轴向方向开设导向槽，所述连接旋转轴上
设有穿设于所述导向槽的连接销。
[0013]本技术的有益效果：本技术提供的铆接传动机构，驱动电机启动，通过传动机构带动螺旋传动连接套绕轴线转动，同时，带动铆接组件绕轴线转动，此时，铆接组件带动铆接螺母转动，并旋拧入待铆接对象的螺纹孔内，此为铆螺母的第一步，安装铆接螺母；同时，驱动电机带动丝杆组件的传动螺母绕轴线转动，以及丝杆则沿轴向方向做直线运动，从而拉动铆接组件实现对铆接螺母的拉铆动作，此为铆接螺母的第二步。丝杆带动铆接组件的拉铆力远大于螺旋传动连接套带动铆接组件绕轴线转动的转动力，因此，一旦丝杆对铆接组件进行拉拔时，铆接组件则与螺旋传动连接套之间发生滑丝现象，即铆接组件停止转动。本申请的铆接传动机构，零部件数量少，整体结构紧凑且体积更小，同时，传动过程简单。
[0014]本技术还提供一种电动铆螺母枪，包括感应开关组件以及上述所述的铆接传动机构，所述感应开关组件包括沿所述铆接传动机构的丝杆的轴向方向间隔设置的第一开关感应件和第二开关感应件以及分别设于所述第一开关感应件的正上方和所述第二开关感应件的正上方的第一感应开关和的第二感应开关。
[0015]本技术的有益效果：本技术提供的电动铆螺母枪，在具有上述铆接传动机构的基础上，整体体积小、结构紧凑、装配更加方便。
[0016]具体地，所述电动铆螺母枪还包括沿所述铆接传动机构的丝杆的轴向方向设置的拉拔调节机构，所述拉拔调节机构包括调节螺帽、穿设于所述调节螺帽内且可相对所述调节螺帽沿所述铆接传动机构的丝杆的轴向方向移动的杆体以及设于所述杆体上的第三感应开关，所述感应开关组件包括与所述第二开关感应件并排设置的且用于与所述第三感应开关相互感应的第三开关感应件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例一提供的铆接传动机构的剖面图；
[0019]图2为本技术实施例一提供的铆接传动机构的螺旋传动连接套和传动机构的剖面图；
[0020]图3为本技术实施例一提供的铆接传动机构的铆接组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例二提供的铆接传动机构的剖面图；
[0022]图5为本技术实施例二提供的铆接传动机构的螺旋传动连接套的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的电动螺母枪的剖面图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]铆接传动机构100、后轴承座10、前轴承座20、丝杆组件30、螺旋传动连接套40、铆接组件50、驱动电机60、传动机构70、传动螺母31、丝杆32、承载部311、传动部312、安装台阶313、第一轴承81、第二轴承82、轴套51、连接旋转轴52、拉拔螺杆53、导向槽40a、连接销521、
主体41、齿接部42、安装孔10a、第三轴承83、第四轴承84、感应开关组件200、第一开关感应件201、第二开关感应件202、第一感应开关203、第二感应开关204、拉拔调节机构300、调节螺帽301、杆体302、第三感应开关303、第三开关感应件205。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接传动机构，其特征在于：包括后轴承座、套设于所述后轴承座外侧的前轴承座、设于所述后轴承座内且绕于所述后轴承座的中轴线转动的丝杆组件、置于所述后轴承座内且延伸至所述前轴承座的螺旋传动连接套、套设于所述螺旋传动连接套内的且用于铆螺母的铆接组件、用于带动所述丝杆组件和所述螺旋传动连接套绕轴转动的驱动电机以及用于连接所述驱动电机和所述螺旋传动连接套的传动机构，所述丝杆组件包括连接于所述驱动电机的输出端的传动螺母以及穿设于所述传动螺母且与所述传动螺母相适配的丝杆，所述丝杆的一端连接于所述铆接组件。2.根据权利要求1所述的铆接传动机构，其特征在于：所述传动机构为所述传动螺母，所述传动螺母具有置于所述后轴承座内的承载部以及由所述承载部沿径向向外凸伸形成的且用于连接驱动电机的输出端的传动部，所述螺旋传动连接套设置于所述承载部内且随所述承载部绕轴线转动。3.根据权利要求2所述的铆接传动机构，其特征在于：所述铆接传动机构还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承设于所述后轴承座与所述承载部之间，所述第二轴承设于所述前轴承座的端部与所述承载部的端部之间。4.根据权利要求1所述的铆接传动机构，其特征在于：所述传动机构为套设于所述驱动电机的输出端的齿轮，所述螺旋传动连接套包括呈中空结构的主体以及由所述主体沿径向向外凸伸形成的齿接部，所述齿接部啮合连接于所述齿轮。5.根据权利要求4所述的铆接传动机构，其特征在于：所述齿轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪宝松，
申请(专利权)人：昆山铆足劲工具有限公司，
类型：新型
国别省市：