一种阀门焊接用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门抛光技术领域，且公开了一种阀门焊接用抛光装置，包括工作台，工作台上表面一端的一侧与支撑柱Ⅰ的一端固定连接，支撑柱Ⅰ的另一端与连接栓的一端活动连接，连接栓的另一端与弧形定位板的一端套接，弧形定位板的另一端侧面与活动扣定位块的一端固定连接，活动扣定位块的内部曲面与活动扣转动轴的一端固定连接，活动扣转动轴的中部曲面与活动扣的一端固定连接，活动扣的另一端内表面与活动扣固定块的一侧卡接，活动扣固定块的一端与支撑柱Ⅱ的一端的侧面固定连接。通过限位套筒、复位弹簧、活动轴和异形磨具的配合，达到了减轻工人的劳动强度、提高工作效率的目的，解决了人工抛光效率低、工人劳动强度大的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门焊接用抛光装置


[0001]本技术涉及阀门抛光
，具体为一种阀门焊接用抛光装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门的焊接处进行抛光处理，抛光后能增加阀门的焊接光滑，保证阀门的强度，从而增加阀门的使用寿命。
[0003]目前市场中阀门抛光装置，在进行对球阀进行抛光装置无法进行有效的调节，需要不断的调整阀门的角度，这样操作不仅浪费了大量的人力，而且效率较低的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门焊接用抛光装置，具备了减轻工人的劳动强度、提高工作效率等优点，解决了人工抛光效率低、工人劳动强度大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述减轻工人的劳动强度、提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门焊接用抛光装置，包括工作台，工作台上表面一端的一侧与支撑柱Ⅰ的一端固定连接，支撑柱Ⅰ的另一端与连接栓的一端活动连接，连接栓的另一端与弧形定位板的一端套接，弧形定位板的另一端侧面与活动扣定位块的一端固定连接，活动扣定位块的内部曲面与活动扣转动轴的一端固定连接，活动扣转动轴的中部曲面与活动扣的一端固定连接，活动扣的另一端内表面与活动扣固定块的一侧卡接，活动扣固定块的一端与支撑柱Ⅱ的一端的侧面固定连接，支撑柱Ⅱ的另一端与工作台上表面一端的另一侧固定连接。/>[0008]弧形定位板的中部一侧与限位套筒定位块的一侧固定连接，限位套筒定位块的上表面与限位套筒的一端固定连接，限位套筒的内表面与活动轴的一端曲面套接，活动轴的另一端曲面与复位弹簧的内表面套接，复位弹簧的一端与限位套筒定位块的下表面固定连接，复位弹簧的另一端与受力环的上表面外侧固定连接，受力环的上表面中部与活动轴的另一端固定连接，受力环的下表面与异形磨具的一端固定连接，异形磨具的另一端与焊缝的表面活动连接，焊缝焊接在阀体的一端曲面。
[0009]阀体的中部曲面一侧与主动轮的曲面滚动连接，主动轮的中部曲面与对称输出电机的一端固定连接，对称输出电机的中部曲面与工作台的上表面一侧固定连接，工作台的上表面另一侧与从动轮支撑的一端固定连接，从动轮支撑的另一端与转动轴的一端固定连接，转动轴的外部曲面与轴承的内部曲面固定连接，轴承的外曲面与从动轮的内曲面固定连接，从动轮的外曲面与阀体的中部曲面另一侧滚动连接。
[0010]优选的，活动轴共有两根，活动轴对称分布在阀体的两侧，活动轴在限位套筒内的活动范围在0.5——1mm。
[0011]优选的，从动轮共有两个，从动轮对称分布在工作台的一侧，每个从动轮的两侧对
称分布有两个从动轮支撑。
[0012]优选的，活动扣共有两个，活动扣对称分布在阀体的一侧。
[0013]优选的，主动轮共有两个，主动轮对称分布在对称输出电机的两侧。
[0014]优选的，支撑柱Ⅰ和支撑柱Ⅱ的大小相同，支撑柱Ⅰ和支撑柱Ⅱ分别有两个。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门焊接用抛光装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该阀门焊接用抛光装置，通过限位套筒、复位弹簧、活动轴和异形磨具的配合，可以在不损坏焊缝的前提下对焊缝进行均匀的抛光，两端同时进行抛光，提高了阀体抛光的效率，达到了减轻工人的劳动强度的目的，解决了工人劳动强度大的问题。
[0018]2、该阀门焊接用抛光装置，通过从动轮、主动轮和对称输出电机的配合，可以为阀体提供稳定的动力输出，保证设备的运转，达到了提高工作效率的目的，解决了人工抛光效率低的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术右视三维图；
[0020]图2为本技术图1的A处放大图；
[0021]图3为本技术左视三维图；
[0022]图4为本技术图3的B处放大图。
[0023]图中：1工作台、2支撑柱Ⅰ、3主动轮、4对称输出电机、6连接栓、7弧形定位板、8阀体、9限位套筒、10活动轴、11限位套筒定位块、12复位弹簧、 13受力环、14异形磨具、15焊缝、16支撑柱Ⅱ、18从动轮支撑、19转动轴、 20从动轮、21轴承、22活动扣定位块、23活动扣转动轴、24活动扣、25活动扣固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，一种阀门焊接用抛光装置，包括工作台1，工作台1上表面一端的一侧与支撑柱Ⅰ2的一端固定连接，支撑柱Ⅰ2和支撑柱Ⅱ16的大小相同，支撑柱Ⅰ2和支撑柱Ⅱ16分别有两个，支撑柱Ⅰ2的另一端与连接栓6的一端活动连接，连接栓6的另一端与弧形定位板7的一端套接，弧形定位板7的另一端侧面与活动扣定位块22的一端固定连接，活动扣定位块22的内部曲面与活动扣转动轴23的一端固定连接，活动扣转动轴23的中部曲面与活动扣24的一端固定连接，活动扣24共有两个，活动扣24对称分布在阀体8的一侧，对阀体8进行定位，活动扣24的另一端内表面与活动扣固定块25的一侧卡接，活动扣固定块25的一端与支撑柱Ⅱ16的一端的侧面固定连接，支撑柱Ⅱ16的另一端与工作台1上表面一端的另一侧固定连接。
[0026]弧形定位板7的中部一侧与限位套筒定位块11的一侧固定连接，限位套筒定位块
11的上表面与限位套筒9的一端固定连接，限位套筒9的内表面与活动轴10的一端曲面套接，活动轴10共有两根，活动轴10对称分布在阀体8的两侧，活动轴10在限位套筒9内的活动范围在0.5——1mm，消除焊缝纹路、保证焊缝平整、提高焊接强度，活动轴10的另一端曲面与复位弹簧12的内表面套接，复位弹簧12的一端与限位套筒定位块11的下表面固定连接，复位弹簧12 的另一端与受力环13的上表面外侧固定连接，受力环13的上表面中部与活动轴10的另一端固定连接，受力环13的下表面与异形磨具14的一端固定连接，异形磨具14的另一端与焊缝15的表面活动连接，焊缝15焊接在阀体8的一端曲面。
[0027]阀体8的中部曲面一侧与主动轮3的曲面滚动连接，主动轮3共有两个，主动轮3对称分布在对称输出电机4的两侧，提供稳定的动力输出，主动轮3 的中部曲面与对称输出电机4的一端固定连接，对称输出电机4的中部曲面与工作台1的上表面一侧固定连接，工作台1的上表面另一侧与从动轮支撑18的一端固定连接，从动轮支撑18的另一端与转动轴19的一端固定连接，转动轴 19的外部曲面与轴承21的内部曲面固定连接，轴承21的外曲面与从动轮20的内曲面固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门焊接用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端的一侧与支撑柱Ⅰ(2)的一端固定连接，支撑柱Ⅰ(2)的另一端与连接栓(6)的一端活动连接，连接栓(6)的另一端与弧形定位板(7)的一端套接，弧形定位板(7)的另一端侧面与活动扣定位块(22)的一端固定连接，活动扣定位块(22)的内部曲面与活动扣转动轴(23)的一端固定连接，活动扣转动轴(23)的中部曲面与活动扣(24)的一端固定连接，活动扣(24)的另一端内表面与活动扣固定块(25)的一侧卡接，活动扣固定块(25)的一端与支撑柱Ⅱ(16)的一端的侧面固定连接，支撑柱Ⅱ(16)的另一端与工作台(1)上表面一端的另一侧固定连接；弧形定位板(7)的中部一侧与限位套筒定位块(11)的一侧固定连接，限位套筒定位块(11)的上表面与限位套筒(9)的一端固定连接，限位套筒(9)的内表面与活动轴(10)的一端曲面套接，活动轴(10)的另一端曲面与复位弹簧(12)的内表面套接，复位弹簧(12)的一端与限位套筒定位块(11)的下表面固定连接，复位弹簧(12)的另一端与受力环(13)的上表面外侧固定连接，受力环(13)的上表面中部与活动轴(10)的另一端固定连接，受力环(13)的下表面与异形磨具(14)的一端固定连接，异形磨具(14)的另一端与焊缝(15)的表面活动连接，焊缝(15)焊接在阀体(8)的一端曲面；阀体(8)的中部曲面一侧与主动轮(3)的曲面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐友课，
申请(专利权)人：徐友课，
类型：新型
国别省市：