生物质锅炉安全燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉安全燃烧装置，属于燃烧设备技术领域，包括燃料上料机构、气化室、燃烧组件、燃烧室和废气处理组件，燃料上料机构包括进料斗、输送器、鼓风机和进风管，输送器的进出口分别与进料斗出口及气化室的进料口相连，鼓风机的进出风口分别与进风管及气化室相连；燃烧组件设于气化室出口与燃烧室进气口之间；燃烧室的废气出口与废气处理组件相连。通过燃料上料机构将生物质燃料和空气输送至气化室内，经气化室产生的燃气通过燃烧组件及燃烧室点燃，燃气燃烧产生的废气经废气处理组件处理后实现达标排放。利用本实用新型专利技术能够避免废气外排，安全环保无危害，有效减少有害气体的浓度，防止污染环境，危害人身健康。健康。健康。

【技术实现步骤摘要】
生物质锅炉安全燃烧装置


[0001]本技术属于燃烧设备
，尤其涉及一种生物质锅炉安全燃烧装置。

技术介绍

[0002]生物质能源作为一种清洁的可再生能源，已经成为继石油、天然气、煤炭三大能源之后的第四大能源，越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉，然而生物质锅炉燃烧产生时大量的灰和尘严重影响了生态环境和人民的身心健康，炭烟中还含有少量的带有特殊臭味的乙醛，往往引起人们恶心和头晕，目前市场上的工业燃烧组件不能充分燃烧，导致产生过多的废气，影响环境，和对人体造成危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种生物质锅炉安全燃烧装置，旨在解决上述现有技术中生物质锅炉燃烧产生大量灰尘影响生态环境及人身健康的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种生物质锅炉安全燃烧装置，包括燃料上料机构、气化室、燃烧组件、燃烧室和废气处理组件，所述燃料上料机构包括进料斗、输送器、鼓风机和进风管，所述进料斗的出口与输送器的进口相连，所述输送器的出口与气化室的进料口相连，所述鼓风机的进风口与进风管相连、出风口与气化室相连；所述燃烧组件设置于气化室的出口与燃烧室的进气口之间；所述燃烧室的废气出口与废气处理组件相连。
[0006]优选的，所述输送器为螺旋输送机，所述进料斗的出口与进料管连通，所述进料管与螺旋输送机的进口对接；所述螺旋输送机的出口与出料管连通，所述出料管与气化室的进料口对接；所述出料管的侧壁通过出风管与鼓风机相连。
[0007]优选的，所述气化室为中空密封箱体，所述箱体的侧壁上分别设有进料口、与鼓风机出口相连的入气口及与燃烧组件进口相连的燃气出口，所述气化室的外表面设有温度控制器。
[0008]优选的，所述箱体的六面墙壁均设有密封层；所述温度控制器设置于气化室的外表面，所述温度控制器的表面设有显示屏和温度控制按钮。
[0009]优选的，所述气化室的外表面上设有观察窗，所述观察窗设置于温度控制器的下方。
[0010]优选的，所述燃烧组件包括燃烧器、喉口、燃气枪、枪头和燃烧控制器，所述燃烧器与喉口同轴线设置，所述燃烧器设置于喉口的中部，所述喉口四周径向设置若干个燃气枪，所述燃气枪的枪头设置于喉口外围的安装环线上；所述枪头内设有点火器；所述燃烧器和燃气枪均与燃烧控制器电连接。
[0011]优选的，所述燃烧控制器的控制面板上设有点火器开关按钮和混合燃气调节按钮，用于控制点火器的动作及燃气与空气的混合比。
[0012]优选的，所述燃烧室上设有温度表，所述温度表通过固定杆设置于燃烧室顶部。
[0013]优选的，所述废气处理组件包括耐压管、废气处理器和负压风机，所述耐压管的进口与燃烧室的废气出口相连，所述耐压管的出口与废气处理器的进口相连，所述废气处理器的出口与负压风机的进口相连。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术生物质锅炉安全燃烧装置通过燃料上料机构将生物质燃料和空气输送至气化室内，燃料经气化室内热化学反应后产生燃气，燃气通过燃烧组件及燃烧室点燃后，燃气燃烧产生的热量传到至锅炉，产生的废气经废气处理组件处理后实现达标排放。利用本技术能够避免废气外排，安全环保无危害，有效减少有害气体的浓度，防止污染环境，危害人身健康。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术实施例提供的生物质锅炉安全燃烧装置的结构示意图；
[0017]图2是图1中生物质锅炉安全燃烧装置安装在涡壳内的结构示意图；
[0018]图3是图2中涡轮的气流流向示意图；
[0019]图4是现有技术中涡轮的结构示意图；
[0020]图5是图4中涡轮的使用状态图；
[0021]图6是燃烧室的结构示意图；
[0022]图7是废气处理组件的结构示意图；
[0023]图中：1、燃料上料机构；11、进料斗；12、进料管；13、搅拌装置；14、出料管；15、出风管；151，连接短节；16、鼓风机；17、进风管；
[0024]2、气化室；21、温度控制器；211、显示屏；212、温度控制按钮；22、观察窗；23、密封层；24、进料口；25、入气口；26、燃气出口；
[0025]3、燃烧组件；31、燃烧器；32、喉口；33、外然气枪；34、枪头；35、枪头安装环线；36、燃烧装置控制器；361、点火器开关按钮；362、混合燃气调节按钮；
[0026]4、燃烧室；41、温度显示表；42、固定杆；43、保温层；44、废气出口；45、燃烧器安装口；
[0027]5、废气处理组件；51、耐压管；52、废气处理器；53、负压风机。
具体实施方式
[0028]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1、2，现对本技术提供的生物质锅炉安全燃烧装置进行说明。所述生物质锅炉安全燃烧装置，包括燃料上料机构1、气化室2、燃烧组件3、燃烧室4和废气处理组件5，所述燃料上料机构1包括进料斗11、输送器13、鼓风机16和进风管17，所述进料斗11的出口与输送器13的进口相连，所述输送器13的出口与气化室2的进料口24相连，所述鼓风机16的进风口与进风管17相连、出风口与气化室2相连；所述燃烧组件3设置于气化室2的出口与燃烧室4的进气口之间；所述燃烧室4的废气出口44与废气处理组件5相连。为了方便搬
运，可将燃料上料机构1安装在机架上，进风管17穿过机架伸至外部。生物质燃料经进料斗、输送器输送至气化室，同时利用鼓风机将外界空气抽送至气化室内，生物质燃料在气化室内经热化学反应后产生燃气排出。
[0030]在本技术的一个具体实施例中，如图2所示，所述输送器13为螺旋输送机，所述进料斗11的出口与进料管12连通，所述进料管12与螺旋输送机的进口对接；所述螺旋输送机的出口与出料管14连通，所述出料管14与气化室2的进料口24对接；所述出料管14的侧壁通过出风管15与鼓风机16相连，可将螺旋输送机内的空气排至鼓风机，出风管通过连接短节151与鼓风机相连，方便装卸维修。由于气体在螺旋输送机内的密闭空间内积累，存在燃爆的安全隐患，在出料管与鼓风机之间连接出风管，一是可将生物质燃料在螺旋输送机内产生的燃气抽送至气化室，二是可以避免螺旋输送机内的气体积累过多发生燃爆，确保设备正常运行。
[0031]在本技术的一个具体实施例中，如图3所示，所述气化室2为中空密封箱体，所述箱体的侧壁上分别设有进料口24、与鼓风机16出口相连的入气口25及与燃烧组件3进口相连的燃气出口26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉安全燃烧装置，其特征在于：包括燃料上料机构、气化室、燃烧组件、燃烧室和废气处理组件，所述燃料上料机构包括进料斗、输送器、鼓风机和进风管，所述进料斗的出口与输送器的进口相连，所述输送器的出口与气化室的进料口相连，所述鼓风机的进风口与进风管相连、出风口与气化室相连；所述燃烧组件设置于气化室的出口与燃烧室的进气口之间；所述燃烧室的废气出口与废气处理组件相连。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉安全燃烧装置，其特征在于：所述输送器为螺旋输送机，所述进料斗的出口与进料管连通，所述进料管与螺旋输送机的进口对接；所述螺旋输送机的出口与出料管连通，所述出料管与气化室的进料口对接；所述出料管的侧壁通过出风管与鼓风机相连。3.根据权利要求2所述的生物质锅炉安全燃烧装置，其特征在于：所述气化室为中空密封箱体，所述箱体的侧壁上分别设有进料口、与鼓风机出口相连的入气口及与燃烧组件进口相连的燃气出口，所述气化室的外表面设有温度控制器。4.根据权利要求3所述的生物质锅炉安全燃烧装置，其特征在于：所述箱体的六面墙壁均设有密封层；所述温度控制器设置于气化室的外表面，所述温度控制器的表面设有显示屏和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋桂萍，郑艾军，李子靖，庞凯，张爱萍，王忠华，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：