一种煤层气井复产增产井口和平台系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤层气井复产增产井口和平台系统，包括单井及平台控制管阀，所述单井及平台控制管阀相连接的可燃气体防爆抽气泵，所述可燃气体防爆抽气泵连接有产气速度计量及除水装置，所述可燃气体防爆抽气泵的出口通过产气速度计量及除水装置连接在集气管汇上。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：成本低，可操作性强，见效快，增产幅度大。已经通过可行性研究、实施方案、经济评价、设备设计、制造，已经进入现场应用，能够提高煤层气采气速度30％

【技术实现步骤摘要】
一种煤层气井复产增产井口和平台系统


[0001]本技术涉及煤层气田煤层气开发
，具体是指一种煤层气井复产增产井口和平台系统。

技术介绍

[0002]中国煤层气有较丰富储量。2018年，国土资源部等权威部门专家评价，中国埋深2000米以内的煤层气资源量为30万亿方，可采资源量12.5万亿方。与全球煤层气开发最早、产量最高的美国相比，中国资源量排名第三，但是产量远远低于美国。2008年美国生产煤层气556亿方，2015年产量回落后依然有359 亿方，但是我们的产量根据国际能源署(IEA)等统计，2014年为36.9亿方，只有美国同年的十分之一。实际上，中国煤层气开发起步是比较早的，1952年就已经在辽宁抚顺建立了瓦斯抽放站，1989年开始引进现代煤层气开发技术。截止2016年底，已有煤层气探矿权106个，采矿权12个，累计钻井1.7万口。但是我们在开采技术、资源潜力、富集高产主控因素等方面的研究尚待加强，导致“十一五”、“十二五”国家规划的产量目标均未实现。但是只要共同努力，在开发方式、生产制度、增产措施等方面积极创新总结，相信会有较快的产量增长。一些专家甚至预测2020年我国煤层气产量能够达到60-100亿方，2030年增长最高达到200亿方。
[0003]煤层气井现有近两万口，30％—40％都已关停。如何经济有效盘活、重启这些关停井、报废井目前还没有高效解决方案和经济有效技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，提出了一种煤层气长停井复产井口和平台系统，包括可燃气体防爆抽气泵、生产井平台集气系统、计量系统改造。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种煤层气井复产增产井口和平台系统，包括包括单井及平台控制管阀，所述单井及平台控制管阀相连接的可燃气体防爆抽气泵，所述可燃气体防爆抽气泵连接有产气速度计量及除水装置，所述可燃气体防爆抽气泵的出口通过产气速度计量及除水装置连接在集气管汇上。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：成本低，可操作性强，见效快，增产幅度大。已经通过可行性研究、实施方案、经济评价、设备设计、制造，已经进入现场应用，能够提高煤层气采气速度30％-50％，而且潜在市场以百、千口井计，前景广阔，经济潜力较大。
[0007]作为优选的，所述可燃气体防爆抽气泵应用于单井、井平台、集气系统，各井口均设有单独的阀门和检测装置，能够保证整个煤层气井的安全生产活动。
[0008]作为优选的，所述可燃气体防爆抽气泵进、出口压力、流量均根据油套压及集气管汇压力自动调节和控制启动、关停，所述可燃气体防爆抽气泵出口压力即时显示，其流量经过除水，由平台产气量计量装置进行测量，可燃气体防爆抽气泵可以根据井口压力和集气管线压力变化自动启动和关停。
[0009]作为优选的，所述可燃气体防爆抽气泵，主要参数满足：吸气压力：0.01～
0.03MPa；排气压力：0.15～ 0.3MPa；输出流量：0.7～5.0Nm3/min；润滑方式：无油润滑；配置防爆等级dⅡBT4的防爆电机；额定功率4.5-7.5KW，额定电流8.82-10A，额定电压380V。
附图说明
[0010]图1是一种煤层气井复产增产井口和平台系统的抽气泵、计量装置系统的结构示意图。
[0011]图2是一种煤层气井复产增产井口和平台系统的系统流程图。
[0012]图中：1、井口压力表及管阀，2、可燃气体防爆抽气泵，3、除水及产气计量装置，4、集气管汇。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]本技术在具体实施时，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]1、生产可燃气体防爆抽气泵。主要参数满足：吸气压力：0.01～0.03MPa；排气压力：0.15～0.3MPa；输出流量：0.7～5.0Nm3/min；润滑方式：无油润滑；配置防爆等级dⅡBT4的防爆电机；额定功率4.5-7.5KW，额定电流8.82-10A，额定电压380V。
[0016]2、优选低液、低压长停井或在产井，踏勘现场，完成实施方案和管网改造设计方案、设计图。
[0017]3、本系统安装及使用。其中可燃气体防爆抽气泵吸气口连接井口端，排气口连接集气管支线端。施工人员具有资格证并经过上岗培训，作业前已经关停相关管线，并完成氮气吹扫，办理动火作业许可和安全检查。
[0018]本技术的工作原理：本技术提出了一种煤层气长停井复产井口和平台系统，包括可燃气体防爆抽气泵、生产井平台集气系统、计量系统设计和改造。
[0019]本煤层气长停井复产井口和平台系统包括：
[0020]1、可燃气体防爆抽气泵，用于降低煤层气井油套压。
[0021]煤层气井产量受油套压的影响非常大。油套压过高，会压制井筒液面，使得井底压力过高，生产压差过小，增加了煤层气流入井底的阻力，降低气井的产量，使得煤层气井无法正常生产甚至关井。油套压过低，低于系统回压，会出现油套管产出气无法进入集气系统，无法收集利用。可燃气体防爆抽气泵入口压力0.01～0.03MPa，出口压力0.15～0.3MPa MPa，既可恢复低产低效关停的煤层气井生产，也可以增加正常生产的煤层气井产量。可燃气体防爆抽气泵主要参数为：吸气压力：0.01～0.03MPa；排气压力：0.15～ 0.3MPa；输出流量：0.7～5.0Nm3/min；润滑方式：无油润滑；配置防爆等级dⅡBT4的防爆电机；额定功率4.5-7.5KW，额定电流8.82-10A，额定电压380V。具有占地面积少、体积小、重量轻、噪音低、运行平稳、安全可靠等特点。
[0022]2、生产井平台集气系统、计量系统设计和改造，用于收集、计量一个平台上的多口煤层气井产出气，输入支线集气管线，进一步输入干线集气管网。
[0023]煤层气生产平台少的2-3口生产井，多的8-10口生产井。增加本系统，需要在单井集气进入平台计量系统中予以改造，设计图参见图1。其中可燃气体防爆抽气泵吸气口连接单井端，排气口连接集气管支线端。施工人员具有资格证并经过上岗培训，作业前已经关停有关管线，并完成氮气吹扫，办理动火作业许可和安全检查。
[0024]实施例：
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，这里以中国石油天然气集团公司煤层气公司韩城分公司宜13-09井场为例描述本技术。
[0026]图1为本技术提出的抽气泵、计量装置系统设计图在宜13-09井场平台的实施例。图左为抽气泵，离开井口及计量台安全距离满足国标和中国石油天然气行业标准。图中上部为计量及汇入支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层气井复产增产井口和平台系统，其特征在于：包括单井及平台控制管阀，所述单井及平台控制管阀相连接的可燃气体防爆抽气泵，所述可燃气体防爆抽气泵连接有产气速度计量及除水装置，所述可燃气体防爆抽气泵的出口通过产气速度计量及除水装置连接在集气管汇上。2.根据权利要求1所述的一种煤层气井复产增产井口和平台系统，其特征在于：所述可燃气体防爆抽气泵应用于单井、井平台、集气系统。3.根据权利要求1所述的一种煤层气井复产增产井口和平台系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀文，许琬晨，贾林兵，郭爽，潘思羽，许钰翔，贾世博，周明旺，李洲，黄祥光，葛艳阳，王琦，
申请(专利权)人：许琬晨，
类型：新型
国别省市：