本实用新型专利技术公开了一种不锈钢模具激光雕刻铣床，包括工作台，工作台的外侧设有运输带，运输带的左右两端分别设有运输辊，运输辊分别设置于工作台的两侧，工作台的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的底部固定连接支撑脚，支撑脚的内壁设有多个减震弹簧，工作台的上方设有支架，支架的顶端连接设有机头，机头的内壁设有第一滑轨，第一滑轨上安装有第一滑块，第一滑轨和第一滑块滑动连接，第一滑块的底部设有电机，电机与第一滑块固定连接，电机的底部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设有雕刻头，电机、电动伸缩杆和雕刻头依次连接，本新型减震弹簧的设置能够减少雕刻机工作时产生的振动，并具备夹紧效果好的优点。并具备夹紧效果好的优点。并具备夹紧效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢模具激光雕刻铣床
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种不锈钢模具激光雕刻铣床。
技术介绍
[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损，目前模具激光雕刻机雕刻时需要把模具拉过来，放置到工位上进行雕刻，由于一些大型的模具移动更加不便，因此雕刻成为一项艰巨任务，且雕刻机工作时产生的振动较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢模具激光雕刻铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢模具激光雕刻铣床，包括工作台，其特征在于：所述工作台的外侧设有运输带，所述运输带的左右两端分别设有运输辊，所述运输辊分别设置于所述工作台的两侧，所述工作台的底部四角分别设有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接支撑脚，所述支撑脚的内壁设有多个减震弹簧，所述工作台的上方设有支架，所述支架的顶端连接设有机头，所述机头的内壁设有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑轨和所述第一滑块滑动连接，所述第一滑块的底部设有电机，所述电机与所述第一滑块固定连接，所述电机的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有雕刻头，所述电机、电动伸缩杆和所述雕刻头依次连接，所述工作台的上方置放有模具本体，所述支架的内壁底部设有第二滑轨，所述支架的内壁设有吸尘管道，所述吸尘管道设置于所述第二滑轨的上方，所述吸尘管道的上方安装有吸尘泵，所述吸尘管道靠近所述模具本体的一侧设有吸尘罩，所述吸尘管道的上方设有喷淋管。
[0005]优选的，所述第二滑轨上安装有第二滑块，所述第二滑块的一端连接设有压紧杆，所述压紧杆设置于靠近所述模具本体的一侧。
[0006]优选的，所述吸尘管道的另一侧连接集尘箱，所述集尘箱内设有过滤网，所述集尘箱远离所述支架的一侧设有出风口。
[0007]优选的，所述喷淋管的上方安装有水泵，所述喷淋管靠近所述雕刻头的一侧设有喷淋头，所述喷淋管的另一侧连接水箱。
[0008]优选的，所述雕刻头的一侧设有找准器，所述雕刻头的外壁设有导电圈。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术所述支撑脚内设置的所述减震弹簧，能够减少雕刻机工作时产生的振动，防止机身因振动太大而影响雕刻效果。
[0011](2)本技术设置的所述第一滑轨、第一滑块和所述电动伸缩杆，实现了所述雕刻头水平和垂直位置的调节，这样就无需对所述雕刻头进行调节了，保证了雕刻机的加工
效率。
[0012](3)本技术设置的所述吸尘罩，可以保证所述工作台的清洁，减少了环境污染。
[0013](4)本技术设置的所述喷淋头，可以快速的对所述雕刻头进行冷却，提高了所述雕刻头的使用寿命。
[0014](5)本技术所述找准器的设置可以帮助所述雕刻头精确定位，设置的所述导电圈对所述雕刻头施加电压可以同时进行机械雕刻和电火花雕刻，提高了雕刻质量。
[0015](6)本技术设置的所述压紧杆，可以对所述模具本体进行压紧，方便雕刻工作的进行。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术侧视内部结构图。
[0018]图中：1.工作台、2.运输带、3.运输辊、4.支撑腿、5.支撑脚、6.减震弹簧、7.支架、8.机头、9.第一滑轨、10.第一滑块、11.电机、12.电动伸缩杆、 13.雕刻头、14.模具本体、15.第二滑轨、16.第二滑块、17.压紧杆、18.吸尘管道、19.吸尘泵、20.吸尘罩、21.集尘箱、22.过滤网、23.出风口、24.喷淋管、25.水泵、26.喷淋头、27.水箱、28.找准器、29.导电圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢模具激光雕刻铣床，包括工作台1，所述工作台1的外侧设有运输带2，所述运输带2的左右两端分别设有运输辊3，所述运输辊3分别设置于所述工作台1的两侧，所述工作台1的底部四角分别设有支撑腿4，所述支撑腿4的底部固定连接支撑脚5，所述支撑脚5的内壁设有多个减震弹簧6，设置的所述减震弹簧6，能够减少雕刻机工作时产生的振动，防止机身因振动太大而影响雕刻效果，所述工作台1的上方设有支架7，所述支架7的顶端连接设有机头8，所述机头8的内壁设有第一滑轨9，所述第一滑轨9上安装有第一滑块10，所述第一滑轨9和所述第一滑块10滑动连接，所述第一滑块10的底部设有电机11，所述电机11与所述第一滑块10固定连接，所述电机11的底部设有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆 12的底部设有雕刻头13，所述电机11、电动伸缩杆12和所述雕刻头13依次连接，设置的所述第一滑轨9、第一滑块10和所述电动伸缩杆12，实现了所述雕刻头13水平和垂直位置的调节，这样就无需对所述雕刻头13进行调节了，保证了雕刻机的加工效率。
[0021]本实施例中，所述工作台1的上方置放有模具本体14，所述支架7的内壁底部设有第二滑轨15，所述第二滑轨15上安装有第二滑块16，所述第二滑块 16的一端连接设有压紧杆17，所述压紧杆17设置于靠近所述模具本体14的一侧，设置的所述压紧杆17，可以对所述模具本体14进行压紧，方便雕刻工作的进行。
[0022]本实施例中，所述支架7的内壁设有吸尘管道18，所述吸尘管道18设置于所述第二滑轨15的上方，所述吸尘管道18的上方安装有吸尘泵19，所述吸尘管道18靠近所述模具本体14的一侧设有吸尘罩20，所述吸尘管道18的另一侧连接集尘箱21，所述集尘箱21内设有过滤网22，所述集尘箱21远离所述支架 7的一侧设有出风口23，设置的所述吸尘罩20，可以保证所述工作台的清洁，减少了环境污染。
[0023]本实施例中，所述吸尘管道18的上方设有喷淋管24，所述喷淋管24的上方安装有水泵25，所述喷淋管24靠近所述雕刻头13的一侧设有喷淋头26，所述喷淋管24的另一侧连接水箱27，设置的所述喷淋头26，可以快速的对所述雕刻头13进行冷却，提高了所述雕刻头13的使用寿命。
[0024]本实施例中，所述雕刻头13的一侧设有找准器28，所述雕刻头13的外壁设有导电圈29，所述找准器28的设置可以帮助所述雕刻头13精确定位，设置的所述导电圈29对所述雕刻头13施加电压可以同时进行机械雕刻和电火花雕刻，提高了雕刻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢模具激光雕刻铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧设有运输带(2)，所述运输带(2)的左右两端分别设有运输辊(3)，所述运输辊(3)分别设置于所述工作台(1)的两侧，所述工作台(1)的底部四角分别设有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部固定连接支撑脚(5)，所述支撑脚(5)的内壁设有多个减震弹簧(6)，所述工作台(1)的上方设有支架(7)，所述支架(7)的顶端连接设有机头(8)，所述机头(8)的内壁设有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)上安装有第一滑块(10)，所述第一滑轨(9)和所述第一滑块(10)滑动连接，所述第一滑块(10)的底部设有电机(11)，所述电机(11)与所述第一滑块(10)固定连接，所述电机(11)的底部设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部设有雕刻头(13)，所述电机(11)、电动伸缩杆(12)和所述雕刻头(13)依次连接，所述工作台(1)的上方置放有模具本体(14)，所述支架(7)的内壁底部设有第二滑轨(15)，所述支架(7)的内壁设有吸尘管道(18)，所述吸尘管道(18)设置于所述第二滑轨(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晓风，
申请(专利权)人：高晓风，
类型：新型
国别省市：
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