一种新型冶金机械手夹紧油缸制造技术

本发明专利技术提供一种新型冶金机械手夹紧油缸，包括有缸体、后盖、快速导油杆、活塞杆、活塞、导油杆导套、活塞杆导套，所述缸体左端固定安装有后盖，所述后盖沿中心轴开设有通孔，所述快速导油杆安装在通孔中，所述后盖开设有A油口，所述快速导油杆开设有一端与A油口连通的油道，所述油道另一端开设在快速导油杆右端，所述活塞杆与活塞一体加工成型，所述活塞杆沿中心轴开设有贯通活塞杆左端的容纳腔室，所述导油杆导套安装在容纳腔室左端，所述快速导油杆右端穿过导油杆导套置于容纳腔室中，所述活塞杆导套穿套在活塞杆上安装在缸体内部右端。以解决现有技术存在的油缸活塞杆伸出慢、顶住保压不足的问题。压不足的问题。压不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冶金机械手夹紧油缸


[0001]本专利技术涉及油缸
，具体地说涉及一种新型冶金机械手夹紧油缸。

技术介绍

[0002]油缸活塞杆顶部安装有一个机械手夹，与外部另一个机械手夹配合将一个大的金属件夹住，以便对该大金属件进行加工。一般的活塞杆伸缩缓慢，或者伸缩快速但保压效果不好，同时，对该大金属件进行加工的过程中，油缸部分部件会产生振动、晃动、转动。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种新型冶金机械手夹紧油缸，以解决现有技术存在的油缸活塞杆伸出慢、顶住保压不足的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型冶金机械手夹紧油缸，包括有缸体、后盖、快速导油杆、活塞杆、活塞、导油杆导套、活塞杆导套，所述缸体左端固定安装有后盖，所述后盖沿中心轴开设有通孔，所述快速导油杆安装在通孔中，所述后盖开设有A油口，所述快速导油杆开设有一端与A油口连通的油道，所述油道另一端开设在快速导油杆右端，所述活塞杆与活塞一体加工成型，所述活塞杆、活塞设置在缸体中，所述后盖开设有与活塞左侧腔室连通的B油口，所述缸体开设有与活塞右侧腔室连通的C油口，所述活塞杆沿中心轴开设有贯通活塞杆左端的容纳腔室，所述导油杆导套安装在容纳腔室左端，所述快速导油杆右端穿过导油杆导套置于容纳腔室中，所述活塞杆导套穿套在活塞杆上安装在缸体内部右端。
[0005]所述后盖上套设有防转钮盖，所述后盖上设置有防转螺丝，所述防转螺丝与防转钮盖配合限位。
[0006]所述防转钮盖上设置有台阶，所述台阶与快速导油杆配合限位。
[0007]所述快速导油杆与后盖之间配合设置有多道密封环。
[0008]所述快速导油杆与导油杆导套之间配合设置有多道密封环。
[0009]所述导油杆导套与活塞之间配合设置有密封环。
[0010]所述活塞杆与活塞杆导套之间配合设置有多道密封环。
[0011]所述活塞与缸体之间配合设置有密封环。
[0012]所述缸体上固定安装有固定法兰。
[0013]本专利技术带来的有益效果：本专利技术的冶金机械手夹紧油缸，可实现活塞杆的快速伸缩，节约时间，生产效率得到提高，伸出后保压，持续高压力顶住，顶夹效果好，防转钮盖减少外界旋转力对快速导油杆的影响。
附图说明
[0014]图1是根据本专利技术冶金机械手夹紧油缸的结构示意图；其中，1-缸体、2-后盖、3-快速导油杆、4-活塞杆、5-活塞、6-导油杆导套、7-活塞杆导
套、8-A油口、9-油道、10-B油口、11-C油口、12-容纳腔室、13-防转钮盖、14-防转螺丝、15-台阶。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。
[0016]如图1所示，本专利技术实施提供了一种新型冶金机械手夹紧油缸，包括有缸体1、后盖2、快速导油杆3、活塞杆4、活塞5、导油杆导套6、活塞杆导套7，所述缸体1左端固定安装有后盖2，所述后盖2沿中心轴开设有通孔，所述快速导油杆3安装在通孔中，所述后盖2开设有A油口8，所述快速导油杆3开设有一端与A油口8连通的油道9，所述油道9另一端开设在快速导油杆3右端，所述活塞杆4与活塞5一体加工成型，所述活塞杆4、活塞5设置在缸体1中，所述后盖2开设有与活塞5左侧腔室连通的B油口10，所述缸体1开设有与活塞5右侧腔室连通的C油口11，所述活塞杆4沿中心轴开设有贯通活塞杆4左端的容纳腔室12，所述导油杆导套6安装在容纳腔室12左端，所述快速导油杆3右端穿过导油杆导套6置于容纳腔室12中，所述活塞杆导套7穿套在活塞杆4上安装在缸体1内部右端。
[0017]进一步来说，所述后盖2上套设有防转钮盖13，所述后盖2上设置有防转螺丝14，所述防转螺丝14与防转钮盖13配合限位。
[0018]进一步来说，所述防转钮盖13上设置有台阶15，所述台阶15与快速导油杆3配合限位。
[0019]进一步来说，所述快速导油杆3与后盖2之间配合设置有多道密封环。
[0020]进一步来说，所述快速导油杆3与导油杆导套6之间配合设置有多道密封环。
[0021]进一步来说，所述导油杆导套6与活塞5之间配合设置有密封环。
[0022]进一步来说，所述活塞杆4与活塞杆导套7之间配合设置有多道密封环。
[0023]进一步来说，所述活塞5与缸体1之间配合设置有密封环。
[0024]进一步来说，所述缸体1上固定安装有固定法兰。
[0025]活塞杆4伸出过程中，通过A油口8、油道9往容纳腔室12快速注入液压油，同时B油口10也往活塞5左侧腔室注入液压油，活塞5右侧腔室的液压油从C油口11排出，因为容纳腔室12的空间小，在外界从A油口8快速注入液压油后，很快填充实现活塞杆4的快速伸出；活塞杆4顶住工件后，B油口10持续接通高压液压油，实现对工件的顶紧。
[0026]防转钮盖13与后盖2、快速导油杆3限位配合，可防止生产过程中，快速导油杆3发生旋转进而A油口8与油道9无法连通。
[0027]工件加工完成后，C油口11注入液压油，A油口8、B油口10往外排出液压油，活塞杆4缩回。
[0028]综上所述，本专利技术的冶金机械手夹紧油缸，可实现活塞杆的快速伸缩，节约时间，生产效率得到提高，伸出后保压，持续高压力顶住，顶夹效果好，防转钮盖减少外界旋转力对快速导油杆的影响。
[0029]需要注意的是，本专利技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本专利技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。
[0030]以上所述仅为本专利技术的实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冶金机械手夹紧油缸，包括有缸体（1）、后盖（2）、快速导油杆（3）、活塞杆（4）、活塞（5）、导油杆导套（6）、活塞杆导套（7），其特征在于：所述缸体（1）左端固定安装有后盖（2），所述后盖（2）沿中心轴开设有通孔，所述快速导油杆（3）安装在通孔中，所述后盖（2）开设有A油口（8），所述快速导油杆（3）开设有一端与A油口（8）连通的油道（9），所述油道（9）另一端开设在快速导油杆（3）右端，所述活塞杆（4）与活塞（5）一体加工成型，所述活塞杆（4）、活塞（5）设置在缸体（1）中，所述后盖（2）开设有与活塞（5）左侧腔室连通的B油口（10），所述缸体（1）开设有与活塞（5）右侧腔室连通的C油口（11），所述活塞杆（4）沿中心轴开设有贯通活塞杆（4）左端的容纳腔室（12），所述导油杆导套（6）安装在容纳腔室（12）左端，所述快速导油杆（3）右端穿过导油杆导套（6）置于容纳腔室（12）中，所述活塞杆导套（7）穿套在活塞杆（4）上安装在缸体（1）内部右端。2.如权利要求1所述新型冶金机械手夹紧油缸，其特征在于，所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞龙，杨洋，徐思雨，
申请(专利权)人：无锡欧曼液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：