一种高吸水性板鞋及其生产工艺制造技术

本申请涉及鞋的领域，具体公开了一种高吸水性板鞋及其生产工艺，一种高吸水性板鞋，包括鞋底、鞋面，所述鞋底包括鞋内底、鞋外底，所述鞋内底的原料包括聚酯多元醇、异氰酸酯、扩链剂、发泡剂、均泡剂、催化剂、增塑剂、防老剂、吸水树脂粉末。高吸水性板鞋的生产工艺，包括以下步骤：步骤1，按配方所需重量份称取原料搅拌混合均匀，得到搅拌料；步骤2，将搅拌料注入模具中，经冷却、脱模，形成鞋内底；步骤3，将鞋内底与鞋外底进行胶粘固定得到鞋底，将鞋面固定于鞋底上得到本板鞋。本板鞋具有高的吸水性，且在与体温相近的温度时具有较好的吸水性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高吸水性板鞋及其生产工艺


[0001]本申请涉及鞋领域，更具体地说，它涉及一种高吸水性板鞋及其生产工艺。

技术介绍

[0002]板鞋的鞋底具有较好的缓冲功能，鞋头具有较好的耐磨性，这些特点是为了使用户穿上板鞋运动时，体验感更佳。板鞋的鞋底常用的材料有PU、EVA、TRR等。
[0003]聚氨酯弹性体(PU)通常以聚酯多元醇、异氰酸酯、扩链剂、催化剂和少量助剂为原料进行加聚反应而制得。聚氨酯弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的高分子聚合材料，具有优良的耐磨性、硬度范围广、回弹性能好等特性。但PU鞋内底吸水能力不足，用户运动后脚出汗，汗液不易被PU鞋内底吸收，使用户感到不适。

技术实现思路

[0004]为了提高鞋内底的吸水性能，本申请提供一种高吸水性板鞋及其生产工艺。
[0005]第一方面，本申请提供一种高吸水性板鞋，采用如下的技术方案：一种高吸水性板鞋，包括鞋底、鞋面，所述鞋底包括鞋内底、鞋外底，所述鞋内底由包含以下重量份的原料制成：聚酯多元醇40-60份；异氰酸酯40-60份；扩链剂2-5份；发泡剂2-4份；均泡剂1-3份；催化剂0.1-0.5份；增塑剂8-10份；防老剂2-4份；吸水树脂粉末15-20份。
[0006]通过采用上述技术方案，吸水树脂(如SAP树脂)携带有较多的亲水基团，其具有良好的吸水性能。鞋底有PU材料制成，通过在鞋内底的制备材料中添加吸水树脂，提高了鞋内底的吸水性能。
[0007]可选的，所述吸水树脂粉末的制备方法如下：按重量份计，称取45-50份丙烯酸、10-15份12wt％的NaOH水溶液、5-7份多孔吸水凝胶粉、1-2份非离子型表面活性剂搅拌混合均匀，再升温至45-50℃，保温15-20min，得到混合物A；再按重量份称取10-13份乙二醇二缩水甘油醚、1-2份引发剂、1-2份光催化剂搅拌混合均匀，得到混合物B；将混合物B进行紫外光照射，进行聚合反应，温度10-20℃，时间80-100min，再升温至80-90℃，时间1.5-2h，冷却得到树脂；将树脂经过粉碎、干燥，即得吸水树脂粉末。
[0008]通过采用上述技术方案，得到具有较好较强吸水性能、较强防反渗性能的吸水树脂粉末。多孔吸水凝胶粉具有较强的吸水性，同时其吸水后处于溶胀的状态，溶胀状态的多孔吸水凝胶受到外力挤压时能有效防止水分外渗。将多孔吸水凝胶粉作为原料制成吸水树脂粉末，使吸水树脂粉末具有较好的吸水性、防反渗性；同时还增强了吸水凝胶在聚氨酯体系的分散能力、结合能力，使多孔吸水凝胶与聚氨酯体系中分散均匀，使鞋内底能均匀吸收汗液。鞋子处于通风干燥处时，鞋内底内的水分能以水蒸气的形式缓慢流失，使鞋内底恢复干燥状态。
[0009]采用聚丙烯对水凝胶接枝，制备形成具有网状吸水结构的吸水树脂。聚丙烯具有较好的抗压强度，这使吸水树脂粉末具有较好的抗压强度，从而保护多孔吸水凝胶结构不易被外力破坏，提高吸水凝胶的使用寿命；同时，多孔吸水凝胶的孔内吸收有水并受到外力挤压时，聚丙烯体系不易变形，从保护多孔吸水凝胶孔内水分不易被挤出，提高了鞋底的防反渗性能。
[0010]可选的，所述多孔吸水凝胶的制备方法如下：步骤1，按重量份计，称取木薯粉35-40份，溶于350-400份蒸馏水中，搅拌均匀成溶胶；步骤2，向溶胶中加入5wt％氢氧化钾水溶液调节pH值为12-12.5；升温至70-80℃下反应，反应时间为20-30min，结束后冷却静置凝固，得到凝固体；步骤3，将凝固体用蒸馏水浸泡洗涤8-10min，得到溶胀状态的凝固体，将溶胀状态的凝固体置于冷冻槽中冷冻，再室温融化，冻干后进行粉碎得到多孔吸水凝胶粉。
[0011]通过上述技术方案，制备得到多孔吸水凝胶粉。pH在12-12.5时，反应生成的多孔水凝胶的吸水性能较好，使鞋内底的吸水性能较好。将凝固体进行溶胀后，水填充在凝固体内部的小孔内，再将其冷冻，水在凝固体内部形成冰体积增大，使凝固体内部的小孔内增大，从而增大多孔吸水凝胶的孔径，提高多孔吸水凝胶粉的吸水能力。
[0012]可选的，所述多孔吸水凝胶的制备方法的步骤1中添加有3-6份豚草茎粉。
[0013]通过上述技术方案，豚草为中国外来入侵物种之一，对该物种寻找新的利用途径有助于改善现状。豚草茎具有高含量的综纤维，纤维素的分子链中具有较高含量的亲水羟基基团，使多孔吸水凝胶的亲水性增加，从而提高其吸水性。同时发现在加入豚草茎粉后，在温度为35-40℃时，多孔吸水凝胶的吸水性较好，即与人体温度相近时，多孔吸水凝胶的吸水性较好。鞋内底在常温下不易吸收空气中的水分，而在与人体温度相近时，具有较好的吸水性。
[0014]可选的，所述豚草茎粉的平均粒径为0.06-0.10mm。
[0015]通过上述技术方案，豚草茎粉的平均粒径为0.06-0.10mm时，不仅使豚草茎粉末参与接枝反应的比表面积增加，而且其具有较多的自由羟基的数量，导致接枝反应活性的增大，使凝胶的亲水性增加。
[0016]粒径小于0.06mm时，多孔吸水凝胶的吸水能力下降，其原因可能是，豚草茎粉的内部活性羟基的数量越多且越集中，在较短的反应时间内易形成致密的三维网络，吸液时很难充分溶胀，从而降低多孔吸水凝胶的吸水能力。
[0017]可选的，所述豚草粉经过改良，改良方法如下：采用γ射线对豚草粉进行辐照，辐照总量为20-30kGy。
[0018]通过上述技术方案，可以在豚草粉表面产生游离羟基，提高豚草粉表面与凝胶体
系的接枝性，提高界面粘合性能，同时增强凝胶的吸水性能。
[0019]可选的，所述非离子表面活性剂为失水山梨糖醇单油酸酯。
[0020]通过采用上述技术方案，失水山梨糖醇单油酸酯使多孔吸水凝胶在聚丙烯体系中的分散相较好。
[0021]第二方面，本申请提供一种高吸水性板鞋的生产工艺，采用如下的技术方案：一种高吸水性板鞋的生产工艺，包括以下步骤：步骤1，按配方所需重量份称取聚酯多元醇、异氰酸酯、扩链剂、发泡剂、均泡剂、催化剂、增塑剂、催化剂、防老剂、吸水树脂粉末搅拌混合均匀，搅拌温度为80-100℃，搅拌时间为1-1.5h，得到搅拌料；步骤2，将搅拌料注入模具中，经冷却、脱模，形成鞋内底；步骤3，将鞋内底与鞋外底进行胶粘固定得到鞋底，将鞋面固定于鞋底上得到本板鞋。
[0022]通过采用上述技术方案，得到本高吸水性板鞋。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用吸水树脂粉末制成鞋内，使鞋内底具有较好的吸水能力。
[0024]2、本申请中采用聚丙烯对多孔吸水凝胶进行接枝制成吸水树脂粉末，使鞋内底吸水后被按压时，反渗量减小。
[0025]3、通过在多孔吸水凝胶中添加豚草茎粉，使多孔吸水凝胶的吸水性能提高，并且在与体温相近温度时，多孔吸水凝胶吸水性较好。
附图说明
[0026]图1是本申请的高吸水性板鞋的整体图；图2是实施例的爆炸图。
[0027]附图标记说明：1、鞋底；11、鞋内底；12、鞋外底；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.5h，得到搅拌料；步骤2，将搅拌料注入模具中，经冷却、脱模，形成鞋内底(11)；步骤3，将鞋内底(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚戈，李秉仲，李少仲，
申请(专利权)人：浙江戈美其鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：