一种柔性无集流体电极的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性无集流体电极的制作方法，具体过程为：将活性物质与分子量＞15000的PAN加入二甲基甲酰胺中，混合搅拌均匀得到活性浆料；将得到的活性浆料刮涂在基体上，于80

【技术实现步骤摘要】
一种柔性无集流体电极的制作方法


[0001]本专利技术属于柔性电池制备
，具体涉及一种柔性无集流体电极的制作方法。

技术介绍

[0002]随着小型化、高速化、集成化在便携式电子产品中的逐步推进，柔性电子设备已经广泛应用于通讯、医疗、可穿戴等消费电子产品领域。作为柔性电子设备的能量供应，柔性高性能电池起着不可或缺的作用。柔性电池不仅融合了传统电池的所有功能特性，还可以承受弯曲、拉伸、扭曲和折叠等机械变形。但是传统电极的金属集流体质地坚硬不能满足柔性电池的机械形变要求。因此开发无集流体的柔性电极是影响柔性电池发展的关键因素。目前柔性电极制备技术中，最常用的是静电纺丝技术，但是该技术仪器成本较高，能耗较大，参数调控较为复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的技术问题是提供了一种柔性无集流体电极的制作方法，该方法利用高分子聚合物聚丙烯腈（PAN）碳化后具有良好的导电性和柔韧性，以碳化的聚丙烯腈为导电电极基体负载活性物质形成无集流体、无粘结剂、无导电添加剂的柔性一体化电极。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性无集流体电极的制作方法，其特征在于具体过程为：步骤S1：将活性物质与分子量＞15000的PAN加入二甲基甲酰胺中，混合搅拌均匀得到活性浆料，其中活性物质的质量百分含量为10%-80%；步骤S2：将步骤S1得到的活性浆料刮涂在基体上，于80-120℃鼓风干燥箱中烘干得到带基体的极片；步骤S3：将步骤S2得到的带基体的极片夹在刚玉板中间置于马弗炉中于200-300℃烧结3小时预氧化后与基体分离，再将分离基体后的极片置于管式炉中，在氮气氛围下于低于活性物质相变温度的烧结温度烧结3小时碳化，得到柔性无集流体电极。2.根据权利要求1所述的柔性无集流体电极的制作方法，其特征在于：所述活性材料为正极活性材料为磷酸铁锂或镍钴锰酸锂中的一种或多种；负极活性材料为石墨、钛酸锂或硅碳中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的柔性无集流体电极的制作方法，其特征在于柔性一体化正极的具体制备过程为：将0.5g磷酸铁锂与0.5g分子量为20000-30000的PAN加入4mL的DMF中，混合搅拌均匀得到活性浆料，将活性浆料以300μm刮涂在铝箔基体上，于110℃鼓风干燥箱中烘干得到带铝箔基体的极片；将带铝箔基体的极片夹在刚玉板中间置于马弗炉中于260℃烧结3小时预氧化后与铝箔基体分离，再将分离基体后的极片置于管式炉中，在氮气氛围下于600℃加热3小时碳化，得到柔性一体化正极。4.根据权利要求1所述的柔性无集流体电极的制作方法，其特征在于柔性一体化正极的具体制备过程为：将0.7g镍钴锰酸锂与0.3g分子量为20000-30000的PAN加入5mL的DMF中，混合搅拌均匀得到活性浆料，将活性浆料以250μm刮涂在铝箔基体上，于110℃鼓风干燥箱中烘干得到带铝箔基体的极片；将带铝箔基体的极片夹在刚玉板中间置于马弗炉中于300℃烧结3小时预氧化后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书廷，刘文凤，荆汝壹，董红玉，
申请(专利权)人：河南省动力电池创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：