一种一拖多螺纹件旋入预装配机制造技术

本发明专利技术公开了一种一拖多螺纹件旋入预装配机，涉及自动化机械装配领域，包括竖直基准板，所述竖直基准板厚度方向一侧旁间隔平行竖直设有滑动板，所述滑动板与所述竖直基准板之间设有升降机构，所述滑动板上设有旋入装配机构。该机器为一拖多自动化设计，工作效率大大提升，节约劳动力。节约劳动力。节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种一拖多螺纹件旋入预装配机


[0001]本专利技术涉及自动化机械装配领域，具体涉及一种装配效率高、结构紧凑、性价比高、便于制造的一拖多螺纹件旋入预装配机。

技术介绍

[0002]在现有装配工艺中，很多时候需要将两个带螺纹内外孔的零件旋入预装配好，进而方便下一道工序的使用，这类产品一般产量大，效率要求高。在现有工艺中，一般采用螺丝枪来进行拧紧，该种拧紧方式存在诸多问题，例如：一只枪工作时只能对应一个产品，效率低；工具成本高，市面上螺丝枪质量参差不齐，损坏率高；手工装配方式会浪费大量的劳动力。因此现在需要一种新的方案。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种一拖多螺纹件旋入预装配机，该机器为一拖多自动化设计，工作效率大大提升，节约劳动力。
[0004]为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一拖多螺纹件旋入预装配机，包括竖直基准板，所述竖直基准板厚度方向一侧旁间隔平行竖直设有滑动板，所述滑动板与所述竖直基准板之间设有升降机构，所述滑动板上设有旋入装配机构。
[0005]作为本专利技术的一种改进，所述竖直基准板对应所述滑动板位置另一侧端上部垂直设有水平基准板，所述水平基准板长度方向两侧上端与所述竖直基准板之间均设有基准板上加强筋，所述水平基准板长度方向两侧下端与所述竖直基准板之间均设有基准板下加强筋，所述升降机构包括气缸安装板、气缸安装架、升降气缸、导轨及滑块，所述旋入装配机构包括电机、电机下端设有的减速箱、减速箱位置下方设有的同步轮传动组件及同步轮传动组件位置下方设有的批头。加强筋可设为三棱柱形，电机为伺服电机，减速箱为行星减速箱，用以增加扭矩。
[0006]作为本专利技术的一种改进，所述竖直基准板顶侧设有气缸安装板，所述气缸安装板上设有所述气缸安装架，所述气缸安装架上端竖直设有所述升降气缸，所述升降气缸伸缩端竖直向下设置，且其伸缩端端部与所述滑动板顶端部连接，所述竖直基准板对应所述滑动板位置一侧端壁上且该端壁宽度方向两侧均竖直设有导轨，所述滑动板与所述导轨之间均分别设有滑块，所述导轨顶端位置侧旁且位于所述竖直基准板上均分别设有上缓冲器，所述导轨底端正下方且位于所述竖直基准板上均分别设有下缓冲器。滑块与导轨配合，滑块可沿导轨长度方向滑动，缓冲器为滑动板上下运动提供限位及缓冲作用。
[0007]作为本专利技术的一种改进，所述同步轮传动组件包括上轴承座、下轴承座、上轴承座与下轴承座之间设有的传动轴、传动轴外部套有的同步轮及同步轮外部套有的同步带。
[0008]作为本专利技术的一种改进，所述滑动板对应所述竖直基准板位置另一侧端顶部设有所述电机，所述滑动板对应所述竖直基准板位置另一侧端设有所述上轴承座与所述下轴承座，且所述下轴承座位于所述上轴承座位置正下方，所述上轴承座包括第一上轴承座及沿
所述滑动板宽度方向分别设于第一上轴承座位置两侧的第二上轴承座，所述下轴承座包括所述第一上轴承座位置正下方的第一下轴承座及所述第二上轴承座位置正下方的第二下轴承座，所述传动轴包括所述第一上轴承座与所述第一下轴承座之间竖直设有的第一传动轴及所述第二上轴承座与所述第二下轴承座之间均竖直设有的第二传动轴，所述同步轮包括所述第一传动轴上套有的一组主动同步轮及所述第二传动轴上均分别套有的从动同步轮。
[0009]作为本专利技术的一种改进，所述旋入装配机构还包括张紧组件，所述张紧组件包括所述滑动板对应所述竖直基准板位置一侧端且靠近所述第一传动轴与所述第二传动轴之间中侧位置均设有的固定架、固定架对应所述滑动板位置另一侧端均设有的螺纹顶板及张紧螺栓、长度方向一端端部与螺纹顶板相连接的张紧座、张紧座长度方向另一端端部竖直设有的张紧轴及张紧轴外部套有的张紧轮。螺纹顶板与固定架之间为非连接关系。
[0010]作为本专利技术的一种改进，所述固定架对应所述滑动板位置另一侧端且沿其长度方向设有张紧螺栓，所述螺纹顶板上开有张紧螺纹孔，所述张紧螺栓贯穿所述张紧螺纹孔设置，所述张紧座均长度方向一端端部与所述螺纹顶板连接、另一端端部对应所述滑动板位置设置，所述固定架上均竖直开有通槽，所述通槽均沿所述固定架长度方向设计，所述通槽内均竖直活动贯穿设有锁紧螺栓，所述张紧座上均竖直开有锁紧螺孔，所述锁紧螺栓均顶端端部拧入所述锁紧螺孔内，所述主动同步轮、从动同步轮及张紧轮外部之间套有所述同步带。
[0011]作为本专利技术的一种改进，所述第一传动轴顶底端端部均分别贯穿所述第一上轴承座、第一下轴承座伸出，所述第二传动轴底端端部均分别贯穿所述第二下轴承座伸出，所述第一传动轴顶端端部与所述减速箱竖直向下的输出端端部之间设有第一联轴器，所述第一传动轴、第二传动轴底端端部均设有第二联轴器，所述第二联轴器下端均设有批头套筒，所述滑动板对应所述竖直基准板位置另一侧端底部设有安装支撑架，所述安装支撑架上且对应所述批头套筒位置均竖直开有圆口，所述圆口内均竖直贯穿设有所述批头。
[0012]作为本专利技术的一种改进，所述圆口内均竖直贯穿设有耐磨衬套，所述批头均竖直贯穿所述耐磨衬套设置，所述批头顶端端部均伸进所述批头套筒内，所述批头套筒内且位于所述批头外侧均套有第一弹簧，所述耐磨衬套底端外部均活动套有浮动压头，所述浮动压头与安装支撑架之间均设有第二弹簧。第一弹簧的设置使得批头可上下运动，设有的第二弹簧使得浮动压头可上下运动，用于工作时压紧产品。
[0013]作为本专利技术的一种改进，所述第二弹簧均套于所述耐磨衬套外侧，所述耐磨衬套下端外侧壁上均竖直开有限位通槽，所述浮动压头顶部外侧壁上均开有限位螺孔，且所述限位螺孔内均拧入有限位螺钉，所述限位螺钉均贯穿所述限位螺孔拧入所述限位通槽内。限位螺钉伸进限位通槽内，但与批头之间存在空隙。
[0014]相对于现有技术，本专利技术具有如下优点：该机器为一拖多自动化设计，显著提高了螺纹件的旋入效率，一次旋转装配可装配多个零件。单一电机设计，可拖动多个批头，降低了成本，提高了经济性。自动浮动压头设计，很好的预压零件，提高了拧入质量。设有的升降机构可实现批头位置的灵活调控，为其工作使用提供便捷。单一电机通过设有的同步轮传动组件可实现多路预旋力的提供。设有的张紧组件可实现同步带张紧的灵活调控。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种一拖多螺纹件旋入预装配机正视结构示意图；图2为本专利技术一种一拖多螺纹件旋入预装配机后视结构示意图；图3为所述同步轮传动组件局部结构平面示意图；图4为所述同步轮传动组件立体结构示意图；图5为所述张紧组件位置示意图；图6为所述第二联轴器传动结构示意图；图7为所述限位通槽位置示意图；附图标记列表：1、竖直基准板；2、滑动板；3、升降机构；4、旋入装配机构；5、水平基准板；6、基准板上加强筋；7、基准板下加强筋；8、气缸安装板；9、气缸安装架；10、升降气缸；11、导轨；12、滑块；13、电机；14、减速箱；15、同步轮传动组件；16、批头；17、上缓冲器；18、下缓冲器；19、同步带；20、第一上轴承座；21、第二上轴承座；22、第一下轴承座；23、第二下轴承座；24、第一传动轴；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一拖多螺纹件旋入预装配机，包括竖直基准板（1），其特征在于，所述竖直基准板（1）厚度方向一侧旁间隔平行竖直设有滑动板（2），所述滑动板（2）与所述竖直基准板（1）之间设有升降机构（3），所述滑动板（2）上设有旋入装配机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种一拖多螺纹件旋入预装配机，其特征在于：所述竖直基准板（1）对应所述滑动板（2）位置另一侧端上部垂直设有水平基准板（5），所述水平基准板（5）长度方向两侧上端与所述竖直基准板（1）之间均设有基准板上加强筋（6），所述水平基准板（5）长度方向两侧下端与所述竖直基准板（1）之间均设有基准板下加强筋（7），所述升降机构（3）包括气缸安装板（8）、气缸安装架（9）、升降气缸（10）、导轨（11）及滑块（12），所述旋入装配机构（4）包括电机（13）、电机（13）下端设有的减速箱（14）、减速箱（14）位置下方设有的同步轮传动组件（15）及同步轮传动组件（15）位置下方设有的批头（16）。3.根据权利要求2所述的一种一拖多螺纹件旋入预装配机，其特征在于：所述竖直基准板（1）顶侧设有气缸安装板（8），所述气缸安装板（8）上设有所述气缸安装架（9），所述气缸安装架（9）上端竖直设有所述升降气缸（10），所述升降气缸（10）伸缩端竖直向下设置，且其伸缩端端部与所述滑动板（2）顶端部连接，所述竖直基准板（1）对应所述滑动板（2）位置一侧端壁上且该端壁宽度方向两侧均竖直设有导轨（11），所述滑动板（2）与所述导轨（11）之间均分别设有滑块（12），所述导轨（11）顶端位置侧旁且位于所述竖直基准板（1）上均分别设有上缓冲器（17），所述导轨（11）底端正下方且位于所述竖直基准板（1）上均分别设有下缓冲器（18）。4.根据权利要求2所述的一种一拖多螺纹件旋入预装配机，其特征在于：所述同步轮传动组件（15）包括上轴承座、下轴承座、上轴承座与下轴承座之间设有的传动轴、传动轴外部套有的同步轮及同步轮外部套有的同步带（19）。5.根据权利要求4所述的一种一拖多螺纹件旋入预装配机，其特征在于：所述滑动板（2）对应所述竖直基准板（1）位置另一侧端顶部设有所述电机（13），所述滑动板（2）对应所述竖直基准板（1）位置另一侧端设有所述上轴承座与所述下轴承座，且所述下轴承座位于所述上轴承座位置正下方，所述上轴承座包括第一上轴承座（20）及沿所述滑动板（2）宽度方向分别设于第一上轴承座（20）位置两侧的第二上轴承座（21），所述下轴承座包括所述第一上轴承座（20）位置正下方的第一下轴承座（22）及所述第二上轴承座（21）位置正下方的第二下轴承座（23），所述传动轴包括所述第一上轴承座（20）与所述第一下轴承座（22）之间竖直设有的第一传动轴（24）及所述第二上轴承座（21）与所述第二下轴承座（23）之间均竖直设有的第二传动轴（25），所述同步轮包括所述第一传动轴（24）上套有的一组主动同步轮（26）及所述第二传动轴（25）上均分别套有的从动同步轮（27）。6.根据权利要求5所述的一种一拖多螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：石维亮，
申请(专利权)人：南京苏泊威自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：