一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置制造方法及图纸

技术编号:27316947 阅读:59 留言:0更新日期:2021-02-10 09:50
本发明专利技术公开的一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置,包括测量箱,所述测量箱内设有开口向右的存放腔,所述存放腔内滑动设有两个移动块,两个所述移动块右端固定设有弹簧块,本发明专利技术可以通过机械装置完成对目标承重柱的表面平整度的测量,进而避免了人为靠感官去评判承重柱的完整度,进而减少了人为的感知致使参数错误,并且在对垂直度进行测量时,可以依靠上升的过程中直接对垂直度进行测量,减少了人为测量过程中所浪费的时间与精力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置


[0001]本专利技术涉及建筑测量设备相关领域,具体为一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置。

技术介绍

[0002]当前人们在对承重柱的进行测量时,大多数情况下需要通过人为感官作为评断标准,进而可能在对承重柱表面的平整度进行评断时产生较大的误差,进而影响后续的工程施工难度加大,并且在对垂直度进行检测时,通过红外线进行测定容易受到光线强度的影响,进而使人的测量难度加大,本专利技术阐述的一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置,能够解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本例设计了一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置,本例的一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置,包括测量箱,所述测量箱内设有开口向右的存放腔,所述存放腔内滑动设有两个移动块,两个所述移动块右端固定设有弹簧块,所述弹簧块内设有开口向右的弹簧腔,所述弹簧腔右侧滑动设有滑动块,所述弹簧腔左侧内壁上固定设有压缩弹簧,所述压缩弹簧右端固定连接在所述滑动块左端上,两个所述移动块在所述存放腔内上下分布,所述存放腔内转动设有旋转齿轮,所述旋转齿轮上固定设有旋转杆,所述旋转杆后端转动连接在所述存放腔后侧内壁上,所述旋转杆上下两端分别啮合设有两个啮合齿条,两个所述啮合齿条以所述旋转齿轮为镜像中心成上下镜像分布,两个所述啮合齿条分别固定连接在所述移动块上,上侧所述移动块左端固定设有固定伸缩杆,所述固定伸缩杆左端固定连接在所述存放腔左侧内壁上,上侧所述滑动块右端固定设有方型检测块,下侧所述滑动块右端固定设有圆形检测块,下侧所述啮合齿条位于所述旋转齿轮接触且位于所述旋转齿轮下侧,下侧所述移动块下端抵触设有承重板,所述承重板下端固定设有伸缩杆,所述测量箱内设有开口向上的滑槽,所述滑槽内滑动设有滑动齿条,所述滑动齿条右侧上端固定设有固定块,所述固定块内设有左右贯通的移动腔,所述移动腔内滑动设有滑动杆,所述滑动杆左侧上下两端分别固定设有两个固簧块,两个所述固簧块以所述滑动杆为对称中心成上下对称分布,所述固簧块右端面上固定设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧右端固定连接在所述移动腔上,所述滑动杆前后两端分别固定设有两个固定齿条,两个所述固定齿条以所述滑动杆为对称中心成前后对称分布,所述移动腔右端前后两侧连通设有齿轮腔,所述固定齿条远离所述滑动杆的一端啮合设有主动齿,所述主动齿转动连接在所述齿轮腔内,所述主动齿远离所述固定齿条的一端啮合设有从动齿,所述从动齿转动连接在所述齿轮腔内,所述从动齿上固定设有转动杆,所述转动杆远离所述从动齿的一端固定设有限制块,所述存放腔右端连通设有抵触腔,当装置开始工作时,通过对不同形状的承重柱,选用不同形状的测量装置,当为长方体形状时,通过所述方型检测块进行测量,通过所述旋转齿轮的转动将上侧所述啮合齿条带动上侧所述移动块移动,
进而使所述方型检测块抵触在承重柱上,进而通过所述滑动齿条带动所述固定块移动,进而带动所述抵触在承重柱上,进而带动所述滑动杆向左移动,进而带动所述固定齿条滑动,进而带动所述主动齿转动,进而带动所述从动齿转动,进而使所述转动杆摆动,进而使所述限制块贴合承重柱,进而使两个所述限制块完成对测量装置的支撑,当承重柱为圆形时,通过液压装置带动所述承重板上升,进而使下侧所述啮合齿条与所述旋转齿轮啮合,进而通过所述旋转齿轮的转动将所述圆形检测块移出,所述方型检测块移动至所述存放腔内。
[0004]可优选的,所述测量箱下端设有开口向下的螺套腔,所述螺套腔内转动设有螺套,所述螺套内设有开口向下的螺纹腔,所述螺纹腔内螺纹设有螺杆,所述螺杆下端固定设有横杆,所述横杆内固定设有水平尺,所述横杆左右两端分别固定设有两个固泵器,两个所述固泵器以所述螺杆为对称中心成左右对称分布,所述固泵器上端固定设有气泵,所述气泵下端滑动设有支撑柱,所述固泵器内设有开口向下的滑动腔,所述支撑柱滑动连接在所述滑动腔内。
[0005]可优选的,所述测量箱内固定设有电机,所述电机上端动力设有转动轴,所述转动轴上端固定设有蜗杆,所述蜗杆右端啮合设有蜗轮,所述蜗轮前端固定设有齿心轴,所述齿心轴前端固定设有啮合齿轮,所述啮合齿轮上端与所述滑动齿条啮合。
[0006]可优选的,所述电机上端动力设有传动轴,所述传动轴上端固定设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮前端啮合设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮前端固定设有旋转杆,所述旋转杆前端固定连接在所述旋转齿轮上。
[0007]可优选的,所述伸缩杆下端滑动设有液压泵,所述液压泵下端固定连接在所述存放腔下侧内壁上。
[0008]可优选的,所述电机下端动力设有旋转轴,所述旋转轴下端固定连接在所述螺套上端面上。
[0009]可优选的,所述内转动设有转动轮,所述转动轮右端位于所述右侧。
[0010]本专利技术的有益效果是:本专利技术可以通过机械装置完成对目标承重柱的表面平整度的测量,进而避免了人为靠感官去评判承重柱的完整度,进而减少了人为的感知致使参数错误,并且在对垂直度进行测量时,可以依靠上升的过程中直接对垂直度进行测量,减少了人为测量过程中所浪费的时间与精力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0013]图1是本专利技术一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置的整体结构示意图。
[0014]图2是图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3是图1中B-B的结构示意图。
[0016]图4是图1中C-C的结构示意图。
[0017]图5是图2中D-D的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019]本专利技术所述的一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置,包括测量箱11,所述测量箱11内设有开口向右的存放腔14,所述存放腔14内滑动设有两个移动块17,两个所述移动块17右端固定设有弹簧块18,所述弹簧块18内设有开口向右的弹簧腔62,所述弹簧腔62右侧滑动设有滑动块20,所述弹簧腔62左侧内壁上固定设有压缩弹簧19,所述压缩弹簧19右端固定连接在所述滑动块20左端上,两个所述移动块17在所述存放腔14内上下分布,所述存放腔14内转动设有旋转齿轮43,所述旋转齿轮43上固定设有旋转杆42,所述旋转杆42后端转动连接在所述存放腔14后侧内壁上,所述旋转杆42上下两端分别啮合设有两个啮合齿条41,两个所述啮合齿条41以所述旋转齿轮43为镜像中心成上下镜像分布,两个所述啮合齿条41分别固定连接在所述移动块17上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不同形状承重柱平整度以及垂直度的测量装置,包括测量箱,其特征在于:所述测量箱内设有开口向右的存放腔,所述存放腔内滑动设有两个移动块,两个所述移动块右端固定设有弹簧块,所述弹簧块内设有开口向右的弹簧腔,所述弹簧腔右侧滑动设有滑动块,所述弹簧腔左侧内壁上固定设有压缩弹簧,所述压缩弹簧右端固定连接在所述滑动块左端上,两个所述移动块在所述存放腔内上下分布,所述存放腔内转动设有旋转齿轮,所述旋转齿轮上固定设有旋转杆,所述旋转杆后端转动连接在所述存放腔后侧内壁上,所述旋转杆上下两端分别啮合设有两个啮合齿条,两个所述啮合齿条以所述旋转齿轮为镜像中心成上下镜像分布,两个所述啮合齿条分别固定连接在所述移动块上,上侧所述移动块左端固定设有固定伸缩杆,所述固定伸缩杆左端固定连接在所述存放腔左侧内壁上,上侧所述滑动块右端固定设有方型检测块,下侧所述滑动块右端固定设有圆形检测块,下侧所述啮合齿条位于所述旋转齿轮接触且位于所述旋转齿轮下侧,下侧所述移动块下端抵触设有承重板,所述承重板下端固定设有伸缩杆,所述测量箱内设有开口向上的滑槽,所述滑槽内滑动设有滑动齿条,所述滑动齿条右侧上端固定设有固定块,所述固定块内设有左右贯通的移动腔,所述移动腔内滑动设有滑动杆,所述滑动杆左侧上下两端分别固定设有两个固簧块,两个所述固簧块以所述滑动杆为对称中心成上下对称分布,所述固簧块右端面上固定设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧右端固定连接在所述移动腔上,所述滑动杆前后两端分别固定设有两个固定齿条,两个所述固定齿条以所述滑动杆为对称中心成前后对称分布,所述移动腔右端前后两侧连通设有齿轮腔,所述固定齿条远离所述滑动杆的一端啮合设有主动齿,所述主动齿转动连接在所述齿轮腔内,所述主动齿远离所述固定齿条的一端啮合设有从动齿,所述从动齿转动连接在所述齿轮腔内,所述从动齿上固定设有转动杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄晓侠
申请(专利权)人:杭州康研文具有限公司
类型:发明
国别省市:

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