光纤预制棒的制造方法技术

本申请公开了一种光纤预制棒的制造方法，包括对套管进行干燥的工序，对套管进行干燥的工序为：1)将套管放入干燥管中，干燥管能够打开和闭合，放入套管后使干燥管闭合；2)将两个堵头分别与干燥管的两个端面密封贴靠，其中一个堵头上活动安装有进气管，进气管用于接收对套管进行干燥的气体，另一个堵头上活动安装有排气管；3)调节进气管的轴向位置，使进气管的一端伸入套管内。本发明专利技术利用干燥管和堵头代替了塑料套，通过滑动设置在堵头上的进气管能够方便可靠的调节进气管的位置，从而保证进气管的一端伸入套管，实现高效的干燥操作；本申请的方法既方便操作，又能够防止浪费、保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒的制造方法


[0001]本专利技术涉及光纤预制棒领域，具体涉及光纤预制棒的制造方法。

技术介绍

[0002]目前光纤预制棒主要分为两个部分进行制造，两个部分分别为芯棒制造和外包层制造。芯棒制造主要工艺主要用VAD(轴向气相沉积法)，OVD(外部气相沉积)、MCVD(改进型化学气相沉积)和PCVD(等离子化学气相沉积)，外包层制造工艺主要有OVD(外部气相沉积)和套管法。
[0003]套管法具有生产效率高、成本低的特点。实际操作时，会在套管的一端熔接尾管，然后将芯棒通过尾管插入套管内，形成预制棒，然后将由套管和芯棒组合而成的预制棒送至拉丝炉上进行拉丝，拉丝时，拉丝炉上方的夹紧装置夹紧尾管。
[0004]在生产过程中，需要对套管的内壁进行清洗并干燥，在干燥时先用塑料套将整个套管(包括尾管)套住，然后在塑料套的一端穿设进气管并扎紧塑料套，进气管的一端进入套管内壁，另一端用于接收干燥气体(比如氮气)，在塑料套的另一端穿设排气管并扎紧塑料套，该排气管用于将塑料套内的气体排出塑料套。现有这种干燥方式每次都需要套塑料套，干燥完毕还需要将塑料套取出，整个过程操作繁琐，此外，塑料套只能一次使用，较为浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对上述问题，提出了一种光纤预制棒的制造方法。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：
[0007]一种光纤预制棒的制造方法，包括对套管进行干燥的工序，所述对套管进行干燥的工序为：
[0008]1)将套管放入干燥管中，所述干燥管能够打开和闭合，放入套管后使干燥管闭合；
[0009]2)将两个堵头分别与干燥管的两个端面密封贴靠，其中一个堵头上活动安装有进气管，所述进气管用于接收对套管进行干燥的气体，另一个堵头上活动安装有排气管；
[0010]3)调节进气管的轴向位置，使进气管的一端伸入套管内。
[0011]本专利技术利用干燥管和堵头代替了塑料套，通过滑动设置在堵头上的进气管能够方便可靠的调节进气管的位置，从而保证进气管的一端伸入套管，实现高效的干燥操作；本申请的方法既方便操作，又能够防止浪费、保护环境。
[0012]于本专利技术其中一实施例中，所述步骤1)～步骤3)通过干燥装置实施，所述干燥装置包括：
[0013]干燥管，包括下半圆管以及与下半圆管转动配合的上半圆管，干燥管具有打开状态和闭合状态；
[0014]支撑座，固定在所述下半圆管上，用于支撑套管；
[0015]开合机构，用于驱动所述上半圆管转动，控制干燥管在打开状态和闭合状态之间
切换；
[0016]第一伸缩元件，位于干燥管的下方，第一伸缩元件包括第一伸缩杆；
[0017]第一堵头，位于干燥管的第一端，且第一堵头与所述第一伸缩杆固定，在第一伸缩元件的控制下，第一堵头能够靠近或远离所述干燥管的第一端；
[0018]进气管，滑动设置在第一堵头上；
[0019]第二伸缩元件，位于干燥管的下方，第二伸缩元件包括第二伸缩杆；
[0020]第二堵头，位于干燥管的第二端，且第二堵头与所述第二伸缩杆固定，在第二伸缩元件的控制下，第二堵头能够靠近或远离所述干燥管的第二端；
[0021]排气管，滑动设置在第二堵头上，所述排气管的一端用于伸入尾管内。
[0022]实际运用时，通过吊车等设备对套管进行移动。
[0023]干燥装置的工作流程：开合机构工作，使干燥管处于打开状态，通过吊车等设备将套管放入下半圆管内的支撑座上，然后开合机构工作，使干燥管处于闭合状态；第一伸缩元件回缩，使第一堵头与干燥管的第一端抵靠配合，第二伸缩元件回缩，使第二堵头与干燥管的第二端抵靠配合；调节进气管的位置，使进气管的一端伸入套管内，调节排气管的位置，优选的，使排气管的一端伸入与套管连接的尾管内。将进气管的外端与干燥气源对接，通过干燥气体(比如氮气)对套管的内部进行持续的干燥操作。
[0024]于本专利技术其中一实施例中，所述下半圆管上具有转轴孔，所述上半圆管上固定有转轴，所述转轴伸入所述转轴孔；所述开合机构包括：
[0025]安装座；
[0026]控制杆，与所述转轴固定；
[0027]第三伸缩元件，转动安装在所述安装座上，第三伸缩元件包括第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的端部与控制杆转动配合。
[0028]于本专利技术其中一实施例中，所述第一伸缩元件、第二伸缩元件和第三伸缩元件均为气缸或电动推杆。
[0029]于本专利技术其中一实施例中，所述下半圆管和上半圆管的两个端面均具有凹槽，在干燥管处于闭合状态时，相对应的两个凹槽形成环形凹槽，所述第一堵头和第二堵头面向干燥管的一端具有凸环，所述凸环用于与对应的环形凹槽密封配合。
[0030]通过环形凹槽和凸环的配合，能够有效保证堵头与干燥管的密封配合关系。
[0031]于本专利技术其中一实施例中于，两个堵头均具有轴向设置的贯穿孔，所述贯穿孔上固定有密封圈，所述进气管与对应的密封圈滑动密封配合，所述排气管与对应的密封圈滑动密封配合。
[0032]密封圈的设置方便在滑动配合的同时，有较好的密封效果。
[0033]于本专利技术其中一实施例中，所述第一堵头和第二堵头靠近干燥管的一端均设置有透明观察口。
[0034]通过所述透明窗口方便判断进气管或排气管是否调节到位。
[0035]于本专利技术其中一实施例中，所述进气管远离干燥管的一端的外侧壁具有把手，所述排气管远离干燥管的一端的外侧壁具有把手。
[0036]设置把手方便进气管和排气管的移动调节操作。
[0037]于本专利技术其中一实施例中于，所述第一堵头在贯穿孔的外侧穿设有若干进气分
管，所述第二堵头在贯穿孔的外侧穿设有若干排气分管。
[0038]设置进气分管和排气分管能够对套管的外侧壁进行干燥操作，干燥工艺更好。
[0039]于本专利技术其中一实施例中，还包括干燥器，所述排气管以及排气分管均与干燥器连接。
[0040]设置干燥器能够吸收并干燥来自干燥管内的气体，干燥后的气体可以单独存储或者再次作为干燥气源使用。
[0041]本专利技术的有益效果是：本专利技术利用干燥管和堵头代替了塑料套，通过滑动设置在堵头上的进气管能够方便可靠的调节进气管的位置，从而保证进气管的一端伸入套管，实现高效的干燥操作；本申请的方法既方便操作，又能够防止浪费、保护环境。
附图说明：
[0042]图1是本专利技术干燥装置的结构示意图；
[0043]图2是两个堵头与套管、尾管配合的示意图；
[0044]图3是图1中A处的放大图；
[0045]图4是隐藏掉堵头后的示意图；
[0046]图5是第一堵头向外移动后的示意图。
[0047]图中各附图标记为：
[0048]1、干燥管；2、下半圆管；3、上半圆管；4、支撑座；5、开合机构；6、第一伸缩元件；7、第一伸缩杆；8、第一堵头；9、干燥管的第一端；10、进气管；11、第二伸缩元件；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒的制造方法，其特征在于，包括对套管进行干燥的工序，所述对套管进行干燥的工序为：1)将套管放入干燥管中，所述干燥管能够打开和闭合，放入套管后使干燥管闭合；2)将两个堵头分别与干燥管的两个端面密封贴靠，其中一个堵头上活动安装有进气管，所述进气管用于接收对套管进行干燥的气体，另一个堵头上活动安装有排气管；3)调节进气管的轴向位置，使进气管的一端伸入套管内。2.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，所述步骤1)～步骤3)通过干燥装置实施，所述干燥装置包括：干燥管，包括下半圆管以及与下半圆管转动配合的上半圆管，干燥管具有打开状态和闭合状态；支撑座，固定在所述下半圆管上，用于支撑套管；开合机构，用于驱动所述上半圆管转动，控制干燥管在打开状态和闭合状态之间切换；第一伸缩元件，位于干燥管的下方，第一伸缩元件包括第一伸缩杆；第一堵头，位于干燥管的第一端，且第一堵头与所述第一伸缩杆固定，在第一伸缩元件的控制下，第一堵头能够靠近或远离所述干燥管的第一端；进气管，滑动设置在第一堵头上；第二伸缩元件，位于干燥管的下方，第二伸缩元件包括第二伸缩杆；第二堵头，位于干燥管的第二端，且第二堵头与所述第二伸缩杆固定，在第二伸缩元件的控制下，第二堵头能够靠近或远离所述干燥管的第二端；排气管，滑动设置在第二堵头上。3.如权利要求2所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，所述下半圆管上具有转轴孔，所述上半圆管上固定有转轴，所述转轴伸入所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立永，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：